Внешний осмотр и обмер сварных швов

При подготовке к контролю изучают нормативно-техническую документацию, проводят внешний осмотр и обмеры сварных швов, определяют ширину зоны зачистки поверхности изделия, устанавливают параметры контроля, производят проверку настройки аппаратуры для контроля швов данного типоразмера. [c.83]

Неразрушающие способы контроля качества сварных соединений. Неразрушающие способы контроля качества сварных швов состоят из внешнего осмотра и обмера сварных швов, проверки непроницаемости (герметичности) сварных соединений, а также радиационного, ультразвукового и реже магнитного методов контроля. [c.175]

Внешний осмотр и обмеры сварных швов являются первыми операциями при приемке швов вне зависимости от вида дальнейших испытаний. По внешнему виду шва можно судить о возможных внутренних дефектах. Допустимость тех или иных дефектов, обнаруженных при внешнем осмотре и обмере, оговаривается в технических условиях. Внешним осмотром выявляются подрезы, наплывы, непровары, смещение кромок, раскрытые трещины, поверхностные поры. [c.175]

ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА СВАРКИ В ГОТОВОМ ИЗДЕЛИИ Внешний осмотр и обмер сварных швов [c.581]

Внешний осмотр и обмеры сварных швов. Этим способом проверяют заготовки деталей, сборку их под сварку и готовые сварные швы. Цель внешнего осмотра заготовок — обнаружить вмятины, заусенцы, закаты, а также грязь, масло, ржавчину и окалины на поверхности свариваемых кромок. При контроле заготовок деталей под сварку проверяют правильность выполнения гео- [c.305]

Контроль качества внешним осмотром и обмером сварных швов [c.138]

Работа № 5. Контроль качества сварных соединений внешним осмотром и обмеры сварных швов [c.248]

Контроль качества выполненной сварной конструкции путем внешнего осмотра и обмера протяженности швов регламентируется ГОСТ 3242—54 и является основным и обязательным для любой конструкции. Этот метод контроля предшествует всем другим и его задачей является выявление всех наружных пороков. [c.138]

Внешнему осмотру и обмеру подвергаются все сварные швы. Осмотр швов основных металлоконструкций должен производиться с применением лупы 10-кратного увеличения. [c.638]

Определенная часть дефектов сварных швов появляется в результате применения недостаточно качественных исходных материалов (основных и сварочных), нарушения требований к сборке под сварку, технологии ее выполнения. Предотвратить появление этих дефектов помогает предварительный и пооперационный контроль, выполняемый методами внешнего осмотра и обмеров, [c.26]

Основным методом контроля, предназначенным для выявления наружных дефектов, является внешний осмотр и измерение швов. Внешнему осмотру подвергается 100% сварных швов независимо от вида сварки и свариваемого материала. Перед осмотром сварной шов и прилегающий к нему металл очищаются от шлака и брызг. Осмотр производят невооруженным глазом при хорошем освещении в сомнительных местах применяют лупу с десятикратным увеличением. При проверке обмеряют швы специальными шаблонами и мерительным инструментом (см. рис. 225) и убеждаются в соответствии внешних размеров швов проекту и ГОСТу. [c.334]

Основными способами контроля сварных швов и готовых изделий являются внешний осмотр и обмер, просвечивание рентгено- или гамма-лучами, механические испытания и металлографические исследования контрольных образцов, испытание на стойкость швов против межкристаллитной и общей коррозии, а также на прочность и плотность. Внешние дефекты шва выявляются при наружном осмотре. Мелкие поры и трещины выявляют лупой, промывкой и травлением 10%-ным водным [c.170]

Контроль внешним осмотром при использовании несложных приспособлений и инструментов позволяет проверить правильность заготовок деталей сварной конструкции и их подготовки под сварку, правильность сборки конструкции, выполнения технологических режимов в процессе сварки, обмера общих размеров конструкции и калибра швов, определить качество сварных швов по их внешнему виду, а также установить видимые наружные дефекты. [c.27]

Готовые сварные и паяные соединения в зависимости от назначения и ответственности конструкции подвергают приемочному контролю внешнему осмотру для выявления поверхностных дефектов и обмеру сварных швов испытаниям на плотность, магнитному контролю, просвечиванию рентгеновским и гамма-нзлучением, ультразвуком для выявлений внутренних дефектов. [c.243]

Окончательный контроль готовых сварных и паяных соединений. Готовые сварные соединения подвергают следующим видам контроля 1) внешнему осмотру для выявления поверхностных дефектов и обмеру сварных швов 2) испытаниям на плотность, магнитному контролю, просвечиванию рентгеновскими и гамма-лучами, ультразвуком и др. для выявлений внутренних дефектов. Паяные соединения подвергают внешнему осАютру, испытаниям на плотность, магнитному и ультразвуковому контролю. Вид контроля и относительную протян енность контролируемых швов выбирают в зависимости от назначения и ответственности сварпой или паяной конструкции. [c.367]

Внешний осмотр и обмер швов. При внешнем осмотре сварных швов проверяют, нет ли непроваров, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров, трещин и других дефектов, а также соответствие швов формам и размерам. [c.202]

Осмотр и обмер готового сварного изделия является первым и очень важным этапом приемочного контроля. Прежде всего осматривают все сварные швы и поверхность изделий в зонах термического влияния. Внешний осмотр позволяет обнаружить такие наружные дефекты, как подрезы, поверхностные поры и свищи, наплывы, прожоги, незаваренные кратеры, выходящие на поверхность трещины, непровары (в случае двухстороннего доступа к сварному соединению). При осмотре предварительно очищенной от щлака и брызг поверхности швов и околошовных зон применяют лупы и при необходимости дополнительное местное освещение. Размеры швов ширину, высоту усиления, плавность перехода от усиления к основному металлу, катет шва проверяют с помощью специальных шаблонов (рис. 24). [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...