Выбор рациональных режимов резания

И все же современные исследования позволяют объяснить закономерности изменения сил резания, стойкости режущего инструмента, качества обработанной поверхности — основных критериев обрабатываемости металлов — в зависимости от разнообразных параметров. На основе этих закономерностей в книге даются практические рекомендации по выбору рациональных режимов резания, конструкции и геометрии режущего инструмента. [c.4]

То же относится и к величине подачи для тех инструментов, которые устанавливаются на суппортах со связанной подачей. Резко отличающаяся по величине подачи обработка выполняется суппортами с независимым перемещением. Выбор рациональных режимов резания в каждой из позиций может быть полностью обеспечен на тех моделях станков, где в каждой позиции независимо настраивается число оборотов щпинделя и величина подачи суппортов. Такими моделями являются вертикальные многошпиндельные полуавтоматы типа Красный пролетарий . [c.339]

Стойкость режущего инструмента (табл. 2). При выборе рациональных режимов резания большое влияние оказывает правильность принятого периода стойкости режущих инструментов. [c.234]

Основные положения выбора рациональных режимов резания при фрезеровании такие же, как и для других видов обработки нужно работать с максимально возможными глубиной и шириной резания, максимальной технологически допускаемой подачей и соответствующей скоростью резания. [c.121]

Для выбора рационального режима резания и в целях наиболее правильного использования станка по мощности и силовым нагрузкам паспорт станка имеет решающее значение, так как позволяет сопоставлять полученные расчетом усилия и мощность с располагаемыми. [c.446]

Выбор рациональных режимов резания при точении [c.113]

Третий раздел посвящен рассмотрению методов рационального использования токарно-карусельных станков. Здесь рассматриваются мероприятия, которые обеспечивают повышение производительности труда при токарно-карусельной обработке. Даются основания для выбора режимов резания и приводятся конкретные примеры выбора рациональных режимов резания при обработке деталей машин на токарно-карусельном станке. [c.6]

ГЛАВА XII ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ [c.307]

Выбор рациональных режимов резания при работе иа сверлильных станках [c.49]

При выборе рациональных режимов резания необходимо так сочетать подачу и скорость резания, чтобы обеспечить максимальное использование режущих свойств сверла. Следует иметь в виду, что при сверлении и рассверливании подача зависит от заданной чистоты поверхности и точности обработки деталей. [c.53]

ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ-РЕЗАНИЯ [c.131]

Приведем примеры выбора рационального режима резания при сверлении, зенкеровании и развертывании. [c.131]

Задача выбора рационального режима резания состоит в выборе наиболее выгодного для заданных условий режима резания. С учетом стойкости инструмента выгоднее прежде всего выбирать максимально допустимые значения тех параметров, которые в меньшей степени влияют на стойкость инструмента, т. е. в порядке, обратном их влиянию на стойкость фрезы. Так как скорость резания оказывает самое большое влияние на стойкость, то ее выбирают исходя из принятой для данного инструмента нормы стойкости. [c.220]

Выбор рациональных режимов резания [c.219]

Одним из средств достижения высокой производительности труда при токарной обработке является выбор рационального режима резания. Режим резания зависит от обрабатываемого материала и материала резца, от припуска на обработку, допускаемой шероховатости детали, жесткости заготовки и резца, способа закрепления заготовки и резца, смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и других факторов. [c.25]

Выбор рационального режима резания [c.167]

РАСЧЕТ И ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ [c.104]

РАСЧЕТ И ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ОДНОИНСТРУМЕНТНОЙ ОБРАБОТКЕ [c.104]

Если при выборе рационального режима резания окажется, что мощность, необходимая на резание, Л/ превысит мощность станка, то следует соответственно уменьшить скорость резания, оставив принятые глубину резания и подачу, или же выбрать более мощный станок (модернизировать существующий). В случае снижения скорости резания определяют соответственное число оборотов заготовки и корректируют по станку. По принятым глубине резания, подаче и числу оборотов подсчитывают машинное время. [c.108]

Выбор рационального режима резания по нормативам. Произведенный выше метод расчета рационального режима резания трудоемок, и применение его для изготовления деталей малыми партиями не оправдано. Более производительно, хотя и менее точно, определяют режимы резания по соответствующим нормативам. Нормативы по выбору режимов резания соответствуют средним (типовым) условиям работы и содержат сведения о рекомендуемых 1, 8 и V обычно в виде таблиц. Режимы резания, полученные расчетом или выбранные по нормативам, могут проверяться и уточняться экспериментально. Для ускорения расчетов применяют таблицы, номограммы, специальные счетные линейки и электронные счетно-решающие приборы. [c.108]

Рис. 64. К примеру выбора рационального режима резания при точении

Рис. 65. К примеру выбора рационального режима резания при точении (многорезцовая наладка)

МЕТОДИКА И ПРИМЕР ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ДЛЯ МНОГОИНСТРУМЕНТНЫХ ТОКАРНЫХ РАБОТ [c.113]

ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ [c.164]

Выбор рационального режима резания сводится к подбору наиболее выгодного сочетания подачи и скорости при заданных условиях обработки отверстия, при котором процесс сверления будет наиболее производительным и экономичным, режущие способности инструмента, кинематические возможности и мощность станка будут использованы рационально, а технологические требования выполнены. Режим резания назначается в следующей последовательности. [c.164]

Выбор рационального режима резания. Рациональный режим шлифования выбирается в следующей последовательности. [c.367]

Для каждого станка или группы станков приведены справочные сведения по проектированию технологических операций, припускам, применяемому инструменту, его рациональной геометрии и режимам резания. Для выбора оптимальных режимов резания необходимо пользоваться расчетными зависимостями, которые имеются в литературе, в частности в общемашиностроительных нормативах режимов резания и времени для технического нормирования работ на станках. [c.5]

Во многих случаях на многопшиндельных сверлильных головках и агрегатных станках применяют комбинированные инструменты (сверло — развертка, зенкер — развертка, сверло — метчик и др.) для обработки за один проход точных базовых или резьбовых отверстий. К недостаткам таких инструментов кроме их сложности и дороговизны, относится невозможность выбора рациональных режимов резания для каждого перехода и увеличение длины рабочего хода. [c.390]

Р е яс и м резаиия при обтачивании. Порядок выбора рационального режима резания и зависимость его элементов от условий работы изложены в гл. IV. Hниie, в табл. 52—56, приведены рекомендуемые значения подачи и допустимой скорости при обтачивании. [c.211]

Выбором рациональных режимов резания, резанием па вы соких скоростях (или, что менее желательно, на низких) или уве лнчением подачи. [c.88]

В книге освещены основные вопросы процесса рсзапня металлов и услов й рациональной эксплуатации ннстру кмггов, рассмотрены геометрические параметры инструментов в статике и движении, форма и размеры срезаемого слоя при различных видах работ, изложены основные закономерности превращения срезаемого слоя в стружку со всеми сопутствующими ему явлениями, силовые н стойкостные зависимости при эксплуатации различных инструментов. Даны рекомендации по выбору рационального режима резания. [c.2]

Метод меченых атомов с успехом используется для изучения износо-стойьогти режущего инструмента, обрабатываемости конструкционных материалов, для установления рациональных режимов резания и выбора инструментальных материалов. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...