Основные детали гидравлических прессов

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ [c.322]

Основные узлы и детали гидравлического пресса [c.128]

Более сложным является монтаж четырехколонных гидравлических прессов. Принципиальная схема устройства такого пресса показана на фиг. 230. Основные монтажные узлы пресса нижняя поперечина 2, верхняя поперечина 4, колонны 3 с гайками 1, один или несколько рабочих цилиндров 5, плунжеры 6, подвижная поперечина 7, возвратные цилиндры 8. Кроме названных, имеются механизмы перемещения стола на нижней поперечине, выталкиватели, система трубопроводов, распределители, арматура и многие другие детали. [c.389]

Гидравлический пресс, как правило, включает следующие основные механизмы и детали станину, систему цилиндров (рабочий, возвратный, выталкивающий) с плунжерами или поршнями, подвижные и неподвижные поперечины, гидроагрегат, состоящий из насосов, трубопроводов и распределителей потока жидкости. [c.673]

Рабочее давление жидкости создается насосом высокого давления (50—200 кгс/см ) или рабочим ходом механического или гидравлического пресса. В первом случае гидравлическая вытяжка может производиться без участия пресса. Основными недостатками гидравлической вытяжки являются значительное утонение в куполе вытяжки рли у дна детали, а также неустойчивое равновесие заготовки в процессе вытяжки И сползание ее набок при нарушении осевой симметрии, так как между жидким пуансоном и заготовкой отсутствует трение. Сползание заготовки устраняется применением специального гидравлического фиксатора, который, будучи прил ат к заготовке, удерживает ее от смещения и препятствует образованию сферического дна, или применением гидромеханического способа штамповки. [c.202]

Усложнение формы многих машиностроительных деталей с одновременным повышением требований к их механическим свойствам, изготовлением их из дорогостоящих сплавов породило новый тип штамповочных гидравлических прессов, сочетающих в себе элементы вертикального и горизонтального прессов. Такие прессы, развивающие усилия от 20 МН (2000 тс) до 300 МН (30 ООО тс), включают горизонтально расположенные боковые прошивные системы (по сути дела горизонтальные прессы), которые могут действовать независимо от основного вертикального пресса, также содержащего прошивную систему. На подобных прессах осуществляют так называемую многополостную штамповку, т. е. изготовляют детали с отростками и внутренними полостями, расположенными под различными углами одна относительно другой. [c.175]

Операцию прессования выполняют на гидравлических прессах в пресс-формах. Основные переходы операции прессования укладка арматуры в пресс-форму загрузка пресс-материала (таблеток, гранул, порошка) включение рабочего хода ползуна пресса, закрытие пресс-формы и выдержка под давлением в течение времени, необходимого для заполнения пресс-формы и полимеризации (отвердения) пресс-материала включение подъема ползуна пресса извлечение отпрессованной детали из пресс-формы очистка пресс-формы и подготовка к загрузке. [c.157]

Автономным устройством заготовки подаются в рабочее пространство гидравлического пресса Р, где выполняется основная формообразующая операция — горячая гибка с образованием П-образной конфигурации детали. [c.205]

Существует два основных типа устройств для передвижения у первого типа плунжеры гидравлических цилиндров воздействуют на стол пресса непосредственно (фиг. 49), у второго — плунжеры передвигают стол посредством промежуточной детали (ленты) (фиг. 47, 48). [c.456]

Основным оборудованием для выполнения прессовых соединений служат прессы различных типов ручные (винтовые и реечные), с механическим приводом, пневматические и гидравлические. Для запрессовки и рас-прессовки крупных деталей нередко применяют гидравлические домкраты, снабженные специальными приспособлениями. Детали небольших диаметров запрессовывают вручную легкими ударами молотка. [c.55]

На фиг. ПО представлен вертикальный четырехколонный чисто гидравлический ковочный пресс усилием 3000 г. Из условий осадки слитков пресс имеет большую высоту. Основные части пресса нижняя поперечина /, верхняя поперечина 9, четыре кованых колонны 3, связывающие эти детали в жесткую раму. Внутри этой рамы скользит по колоннам подвижная поперечина 4. Все сооружение опирается на литые опорные плиты 2. Пресс имеет три цилиндра средний 8 и два боковых 7, так что может работать с тремя разными усилиями. [c.288]

Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называют крепежными или крепежно-уплотняющими. Такие резьбы должны обеспечивать прочность, а в некоторых случаях и герметичность соединений. Резьбы, образующие подвижные соединения для передачи заданного перемещения одной детали относительно другой, называют кинематическими. Эти резьбы должны обеспечивать передачу требуемых сил, необходимую точность перемещений и минимальные потери на трение. Метрические резьбы в основном применяют для крепежных шпилек, болтов, винтов и гаек. Трубная резьба предназначена для различных трубных соединений прямоугольную и трапецеидальную резьбу применяют для деталей передачи движения, например, в ходовых винтах, домкратах и т. п. Упорную резьбу используют для механизмов, работа-юи их под большим давлением, например в гидравлических и механических прессах. Круглую резьбу применяют для водопроводной арматуры, вагонных сцепок и др. Коническую резьбу широко используют в трубных соединениях, работающих при высоких давлениях. [c.466]

Траверсы пресса. Траверсы являются основными силовыми элементами тялселых гидравлических прессов, непосредственно деформирующими металл. Эти детали имеют большие размеры и массу. Например, балка подвижной траверсы имеет размеры 2000 X 3400 X 6200 мм, а масса достигает 237 т. [c.659]

В отличие от прессования заготовкой при выдавливании является обычно не слиток, а заготовка, отрезанная от прутка (реже из листового металла). Кроме того, если прессованием в основном получают профильный материал постоянного сечения по длине, то выдавливанием — детали или полуфабрикат, требующий для окончательного формирования детали дополнительных операций резания или обработки давлением. Выдавливание обычно выполняют на кривошипных или гидравлических прессах в штампах, в которых рабочилга инструментами являются пуансон и матрица. Различают прямое, обратное, боковое и комбинированное выдавливание. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...