Основные характеристики топок

Основные характеристики топок. Экономичность и надежность топочного устройства принято оценивать по его количественным и качественным характеристикам, которые зависят от типа топочного устройства, марки и сорта топлива и способа его сжигания. [c.32]

Основные характеристики топок [c.161]

В табл. 3.6 приводятся основные характеристики камерных топок для различных видов топлива. [c.247]

Основные характеристики камерных топок с твердым шлакоудалением приведены в табл. 3.7 (в таблице D — производительность парогенератора), с жидким шлакоудалением — в табл. 3.8. [c.253]

Характеристиками камерных топок являются тепловая мощность Q, тепловые напряжения сечения qp, яруса горелок д я, зоны активного горения (7аг и объема qy. Одна из основных характеристик топочных устройств — их тепловая мощность Q (МВт), т. е. количество теплоты, выделяемое в топке за единицу времени, [c.67]

Технические характеристики и основные размеры топок ЧЦР приведены в табл. 5-7. [c.81]

Эмиссия оксидов серы, образующихся при сжигании твердых топлив в топках низкотемпературного кипящего слоя, связана со следующими параметрами характеристиками сжигаемого топлива и присадок (доломит, известняк) конструкцией топочных устройств режимными параметрами работы топок. Основные характеристики топлива, влияющие на связывание оксидов серы, следующие содержание щелочных и щелочноземельных металлов, в первую очередь Na и Са фракционный состав зольность. [c.335]

Основные характеристики экономичности ручных топок приведены ниже, в гл. IX. Производительность котельных агрегатов, которые могут быть обслужены ручными топками, ограничена физическими возможностями кочегара и не превышает обычно 6—8 т пара в час. [c.58]

Основные характеристики факельных топок для сжигания пылевидного топлива с удалением шлака в твердом состоянии приведены в табл. 8-2. [c.85]

Основные характеристики работы топок. Основными показателями, характеризующими работу топок, являются видимое тепловое напряжение колосниковой решетки (для слоевых топок) и видимое напряжение топочного пространства. [c.177]

Основным механизмом факельно-слоевых топок с цепными решетками обратного хода, а также с неподвижными колосниковыми решетками является пневмомеханический забрасыватель топлива с пластинчатым питателем, предназначенный для механизации процесса подачи топлива на колосниковую решетку. Общий вид пневмомеханического забрасывателя типа ЗП показан на рис. 8-3. Технические характеристики забрасывателей приведены в табл. 8-5. Расчетные характеристики топок с пневмомеханическими забрасывателями и цепной [c.82]

Основной расчетной характеристикой топок слоевого сжигания, определяющей тепловую эффективность топки, расчетную производительность котлоагрегата и размеры решетки, является видимое тепловое напряжение зеркала горения Q R, ккал/(м2-ч) [c.92]

Таблица 111.11. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ТИПОВ ТОПОК

Все основные характеристики режима (топочный процесс, избыток воздуха, расходы топлива и питательной воды, давление и температура пара, уровень воды в барабане, расход пара, запас топлива в бункере) должны быть идентичны в начале и в конце каждого опыта. Для проверки этого должен сохраняться неизменный режим еще I ч после окончания опыта. Этот час по соглашению сторон может быть отменен при схемах пылеприготовления с прямым вдуванием, при сжигании жидкого и газообразного топлива. Для топок с жидким шлакоудалением продолжительность периода, предшествующего опытам, и самих опытов (обычно 4 ч дополнительного времени) устанавливается совместно заинтересованными сторонами, поскольку это необходимо для точного определения количества улавливаемой в топке золы и потерь с физической теплотой жидкого шлака. При сжигании жидкого и газообразного топлива про- [c.76]

Таблица 1 Основные характеристики некоторых слоевых топок

Таблица 2 Основные характеристики некоторых камерных топок

Все основные характеристики режима должны быть идентичны в начале и в конце опыта. Для проверки этого по окончании опыта должен сохраняться неизменный режим работы установки еще 1 ч. По соглашению сторон последний час поддержания неизменного режима может быть отменен при схемах пылеприготовления с прямым вдуванием а также при сжигании жидк ого и газообразного топлива. Основным фактором, определяющим продолжительность опыта при сжигании твердого топлива, является время, необходимое для снижения колебаний количества топлива в системе между точкой взвешивания и точкой ввода его в топку в начале и в конце испытаний до. значения, не оказывающего существенного влияния на измеренный к. п. д. Для топок с жидким шлакоудалением требуется продлить продолжительность периода, предшествующего опытам, и самих опытов (достаточно обычно 4 ч дополнительного времени опыта), что устанавливается совместно заинтересованными сторонами. Это связано с необходимостью точного определения количества улавливаемой в топке золы и потерь с физическим теплом жидкого шлака. [c.58]

Для слоевых топок основными тепловыми характеристиками являются тепловое напряжение площади колосниковой решетки (зеркала горения), тепловое напряжение топочного объема и кпд топки, для камерных топок — тепловое напряжение топочного объема и кпд топки. [c.49]

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФАКЕЛЬНЫХ ТОПОК [c.280]

Основные и приведенные характеристики топлив и топок для них [c.28]

При условии Гог/Гпл>1 (Гог —температура газов за рабочей камерой, Тпл — температура плавления материала) преобладающая часть уноса находится в парообразном состоянии. Когда 7 ог/Гпл<1, основная часть уноса находится в твердом состоянии. Характеристики уноса в отходящих газах топок и технологических агрегатов приведены в табл. 1.20. [c.81]

В табл. 9-7 приведены основные расчетные характеристики слоевых топок. [c.359]

Основным видом теплообмена в топках является теплообмен излучением. Интенсивность этого процесса целиком определяется особенностями температурных полей топок и радиационными свойствами пламени и загрязненных наружными отложениями тепловоспринимающих поверхностей нагрева экранов. Радиационные теплофизические) характеристики этих тел до настоящего времени изучены еще недостаточно. [c.3]

Нормативный метод [561 широко используется для расчетов теплообмена в топках. Расчет по этому методу в основном вполне удовлетворительно обобщает разнообразные опытные данные, относящиеся к различным видам топлива. Определенные расхождения между расчетными и опытными данными о температуре газов на выходе из топки, которые имеют место главным образом при расчетах топок котлоагрегатов большой мощности, связаны, по всей вероятности, с тем, что в методе [56 ] недостаточно полно учитывается влияние на теплообмен структуры объемного температурного поля топки. Они связаны частично также с недостаточно полным учетом в методе [56 ] реальных селективных радиационных характеристик факела и слоя наружных загрязнений на экранных трубах, равно как и рассеяния излучения в топочном объеме. [c.162]

Основными тепловыми характеристиками слоевых топок являются [c.129]

Основными режимными характеристиками газомазутных топок являются избыток воздуха в топке, равномерность подачи топлива и воздуха во времени и по параллельно работающим горелкам (синхронность), энерговыделение в объеме топки. [c.132]

Техническая характеристика слоевых топок. Основным назначением каждой топки и топочного устройства является обеспечение наиболее полного и экономичного сжигания топлива, которое зависит от типа топки и свойств сжигаемого топлива. Показателями слоевой топки служат площадь колосниковой решетки в [c.62]

Для слоевых топок основными тепловыми характеристиками являются тепловое напряжение площади колосниковой решетки (зеркала горения), тепловое напряжение топочного объема и коэффициент полезного действия топки, а для камерных топок — тепловое напряжение топочного объема и коэффициент полезного действия топки. [c.48]

Поверочный расчет. При поверочном расчете камерных топок основными расчетными характеристиками как пылеугольных, так и газомазутных топок ( 8-5) являются тепловое напряжение топочного объема qv и тепловое напряжение сечення топочной камеры коэффициент полезного действия топки 1 , коэффициент избытка воздуха на выходе из топки Вт. [c.105]

Основы расчета слоевых топок. Основными показателями прн расчете слоевых топок служат следующие характеристики видимое тепловое напряжение зеркала горения (пли, иначе, — поверх- [c.128]

ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЕВЫХ ТОПОК [c.305]

ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАМЕРНЫХ (ФАКЕЛЬНЫХ) ТОПОК С СУХИМ ШЛАКОУДАЛЕНИЕМ [c.328]

Основные технические характеристики пылеугольных топок приведены в табл. 19. [c.100]

Основные характеристики шахтных топок для сжигания кускового торфа под котлами типа ДКВр приведены в табл. 5-3 [Л. 13]. [c.73]

В настоящей главе рассматриваются вопросы, связанные с интенсификацией работы топочных камер как при сжигании твердого топлива, так и при сжигании газа и мазута. Приводятся основные характеристики слоевых механизированных топок, пылеугольных топок с твердым щлакоудалением, а также расчетные характеристики двухкамерных топок с циклонными предтоп-ками. Приводятся также характеристики газомазутных горелок, выпускаемых нащими заводами, и отмечается, что при сжигании мазута, используя эти горелки, в топочной камере наблюдают больщую неравномерность в распределении теплового потока по высоте и щиринё топки. [c.83]

Топки с жидким шлакоудалением применяют в основном при сжигании слабореакционных топлив с умеренными значениями температуры плавления золы ( з 1 300-н 1 350°С), влажности (ТР р 20%) и зольности топлива (Лр 25%). Жидкое шлакоудаление целесообразно также при сжигании топлива с низкой температурой плавления золы, которая в топках с твердым шлакоудалением может вызвать шлакование, а также в некоторых случаях и при тугоплавкой абразивной золе (для уменьшения ее абразивности). Энерговыделение в сечении топки BQ /F не должно превышать примерно 4 10 квт1м для АШ и 6" 10 квт1м для каменных и бурых углей. Основные характеристики открытых и полуоткрытых топок с жидким шлакоудалением приведены в табл. 8-3. [c.88]

Продольный разрез топки с пневмомеханическими забрасывателями и чешуйчатой цепной решеткой обратного хода показан на рис. 5-9, а в табл. 5-9 приведены технические характеристики этих топок и основные размеры. Скорость движения кблосникового полотна изменяется от 2 до 14 м ч. [c.86]

Для характеристики экономичности работы топок с комбинированными горелками в конце табл. 3-2 проставлена подсчитанная по изложенной выше методике сумма дополнительных потерь. Таблица составлена по данным ОРГРЭС [Л. 4-4, 4-5], а также по опубликованным в журналах Теплоэнергетика и Электрические станции исследованиям других авторов, ссылки на которые приведены в самой таблице. Как видно, в основном теоретический резерв повышения к. п. д. не превы-щает 0,5%. Практически он значительно ниже. Объяс- [c.119]

Относительная длина топок ВПГ Велокс l/d = 2- 2,5 при давлении до 3 ата и теплонапряжении топочного объема 6—8 млн. ккал/(м -ч), У экспериментального парогенератора ЦКТИ паро-производительностью 6 т/ч в случае сжигания соляра Hd = 0,8 при давлении 2—3 ата и теплонапряжении топочного объема до 20 млн. ккал/(м -ч). Исследования Я. П. Сторожука, выполненные на этом ВПГ, позволяют проанализировать влияние основных параметров топочного процесса на теплообмен в топке и оценить степень соответствия экспериментальных характеристик радиационного теплообмена расчетным по нормативному методу [111 112]. [c.95]

Рекомендуемые основные конструктивные размеры пылеугольных топок приведены в табл. 9-23, основные расчетные характеристики— в табл. 9-24, а области их рациональ-Н01Г0 применения — в табл. 9-25. [c.400]

Процесс сжигания топлива во все.х видах топок может быть условно разделен на три стадии, в основном протекающих последовательно по времени, но частично и накладывающихся одна на другую, а именно стадию зажигания (подготовки топлива к сжиганию), стадию горения (основного горения) п стадию дожигания. Эти стадии требуют различных количеств воздуха и имеют разные тепловые и температурные характеристики. Во всех и,ли некоторых стадиях процесса происходит больший или меньишй подогрев подаваемого в топку воздуха. Параллельно с процессом горения и в тесной взаимосвязи с ним в топке развиваются процессы шлакообразования и теплообмена. [c.167]

Определение гранулометрического состава. Сущность метода заключается в рассеве всей первичной пробы на ситах, взвешивании материала выделенных классов, вычислении выходов отдельных классов крупности и определения после этого качественных характеристик. Определение гранулометрического состава топлива необходимо при испытаниях котлоагрегатов со среднеходными и молотковыми мельницами, с мельницами-вентиляторами, с циклонными- и слоевыми топками. Требованиями ПТЭ и типовых инструкций установлено, что после дробления угля и сланца размеры кусков топлива не должны превышать 25 мм, а остаток на сите ЮХЮ мм — не более 5%. В случаях замазывания дробильного оборудования при работе на углях повышенной влажности допускается увеличение остатка на сите ЮХЮ мм до 14%. Исходя из этого, и учитывая, что для топок с механическими решетками предельный размер кусков не должен превышать 100 мм, для рассева топлива должны применяться штампованные сита основного ряда с круглыми отверстиями диаметром 150, 100 и 50 мм, а для рассева под-решетного продукта — проволочные. сита с отверстиями 25X25, 13X13, 10X10,. 6X6, 3X3, 1X1 и 0,5X0,5 мм. При отсутствии сит какого-либо размера можно использовать сита соседних номеров дополнительного ряда по табл. 3-2 (ГОСТ 2093-69). О примененных номерах сит и форме отверстий в них должна быть сделана запись в журнале. Согласно рекомендациям 150 [16] комплект сит должен выбираться с таким расчетом, чтобы на сите с большим размером отверстий оставалось не более 5% продукта, а через сито с меньшим размером проходило не более 5% продукта. Для промежуточных сит не более 25% продукта должно выпадать между каждой парой сит. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...