Пенопласты Характеристики

Другой перспективный путь улучшения характеристик сердцевины — использование пенопласта. Так, в некоторых контейнерах применяются полистироловые и полиуретановые пенопласты. Оба эти материала обладают относительно низкой прочностью по сравнению с фанерой (при плотности около 0,096 г/см ). В настоящее время эти пенопласты применяются в грузовых контейнерах многократного использования. [c.214]

К числу термопластов, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к материалам для силовых конструкций, относится поликарбонат. В этой же таблице показаны характеристики еще двух термопластов — винипласта и пенопласта, используемых для изготовления химически стойких труб, клапанов, вентилей, подшипников и даже деталей часовых механизмов. [c.353]

В табл. 1.2 приведены сравнительные характеристики свойств и поведения нескольких пенопластов при нагреве. [c.12]

Таблица 1.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ ПЕНОПЛАСТОВ

Характеристики Тип и марка пенопласта [c.12]

Подчеркнем, что в самом общем случае отдельные слои композита могут обладать произвольной структурой, т. е. быть однородными (например, средний слой — заполнитель из пенопласта в трехслойном пакете) или армированными в N 1 различных направлениях в плоскости или пространстве, а также содержать физически различные (по исходным материалам или интенсивности армирования Цт) типы ИСЭ. Таким образом, слоистые композиты представляют собой наиболее общий и сложный класс композиционных материалов. Кроме того, в рамках структурного подхода расчет эффективных характеристик слоистого композита характеризуется важной особенностью, заключающейся в обязательном учете порядка чередования слоев в пакете. Вследствие этого в список параметров, определяющих упомянутые характеристики слоистого композита, помимо рассмотренных в 1.5—1.7 физических и структурных параметров, вообще говоря, включаются и координаты граничных поверхностей слоев гт- [c.64]

Чаще всего различия между статическими и динамическими характеристиками упругих материалов происходят га счет пневматических явлений, происходящих в них при деформации. Материалы, у которых эти различия значительны, обычно имеют ячеистую или тонковолокнистую структуру. Примерами таких материалов могут служить пенопласты и стеклянное волокно. [c.143]

На рис. 5-19 представлены характеристики для пенистой резины плотностью 0,233 г/см с открытыми ячейками. Они аналогичны кривым для латексного пенопласта. Как видно из графика, кривые для материала с различными толщинами при низких значениях энергии Ту располагаются близко друг к другу, однако с увеличением энергии после экстремальной точки для различных толщин наблюдается заметное расхождение кривых. Отношения v S при испытаниях варьировались в тех же пределах, что и для пенистого латекса. Минимальное значение коэффициента амортизации, как видно из графика, составляет примерно 4 и наблюдается для 5=10 см при Гг = 0,2 для 5=7,6 см при 7 у=0,25 для 5 = 5,1 см при 7 у=0,3 [c.162]

Технология изготовления позволяет получать пенопласт любого объемного веса. Объемный вес ПХВ—1 колеблется в пределах 0,09—0,13 г/ж . При кратковременном действии нагрузки ПХВ—1 имеет характеристики механических свойств, приведенные в табл. 27. [c.142]

Механические свойства полистирольных пенопластов (табл. 29) определяются, в основном, их объемным весом и температурой. При одинаковом объемном весе поливинилхлоридные и полистирольные пенопласты прессового способа изготовления имеют примерно одинаковые численные характеристики механических свойств. [c.143]

Основные физико-механические свойства твердых диэлектриков с относительно малой величиной диэлектрической проницаемости (8г < 6) и характеристики легких диэлектрических материалов (пенопластов) с относительной диэлектрической проницаемостью 8г < 2 приведены в табл. 5.5 и 5.6. [c.76]

Техническая характеристика пенопластов [c.44]

В радиоустройствах наибольшее применение нашли пенопласты на основе полистирола и кремнийорганических полимеров. Полистирольные пенопласты имеют очень хорошие электрические характеристики р = 10 10 Ом-см е = 1,1 1,4 tgб = 0,0006 Ч- 0,0012. При контакте с металлическими частями конструкций РЭА полистирольные пенопласты не вызывают коррозии последних даже во влажной атмосфере. Однако длительное воздействие влаги при повышенных температурах заметно снижает механические и электрические характеристики всех пенопластов. [c.54]

Характеристика плиточного пенопласта [c.99]

Характеристики прочности и жесткости армированных пенопластов находятся в широких пределах. Для конструкционных целей достаточно 5—7%-ного армирования пенопластов. В табл. 19.9 приведены свойства некоторых пенопластов. [c.365]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Однако за эти годы стеклопластики со слоистой структурой и заполнителем из пенопласта, бальсы и других материалов были применены и в других странах в конструкциях планеров, обладающих высокими летными характеристиками. Примером может служить планер Фоэбус — призер нескольких соревнований. [c.492]

Для многослойных конструкций принадлежность дефекта тому или иному слою имеет важное значение. Например, для трехслойных конструкций со средним слоем из пенопласта важно знать, на какой глубине обнаружен дефект, так как наличие дефекта в среднем слое мало влияет на физико-механические характеристики конструкции в целом. Но наличие дефекта клеевой прослойки может оказать существенное влияние на прочностные характеристики трехслойной конструкции. Определить же глубину залегания дефекта с помощью микрорадиоволн в настоящее время не представляется возможным. [c.140]

Основные технические характеристики ГПМ определяются химическим строением и свойствами полимеров, из которых они изготовлены, а также (в меньшей степени, в основном для пенопластов) составом газообразной фазы (табл. 84). Так, например, ГПМ, в основе которых лежат полимеры с цепным строением макромолекул, вбольшинстве случаев имеют более низкую теплостойкость и формоустойчивость, повышенную газопроницаемость и сравнительно высокие показатели прочностных свойств (табл. 84—89) по сравнению со вспененными и отвержденными полимерами трехмерной структуры. Последние (например, пеносиликон К-40, пенокарбамид мипора и пено-фенопласт ФФ), отличающиеся повышенной жесткостью и хрупкостью (в исходном состоянии), являются относительно теплостойкими их частичная деформация наблюдается при температурах, соответствующих прохождению деструктивных процессов (рис. 23). [c.142]

Рнс. 24. Логарифмический декре-мент колебаний различных пенопластов. отличающихся упругими характеристиками [c.155]

Все газонаполненные пластмассы характеризуются сравнительно низким удельным весом и относительно высокими значениями тепло-звуко- н электроизоляционных свойств. Пенопласты отличаются от поропластов более низкими — при прочих одинаковых условиях — значениями коэффициентов теплопроводности, газо-и паропроницае-мости, пониженными влаго- и водопоглощением и более высокими электроизоляционными свойствами. Поропласты же, помимо выщеука-занных характеристик, отличаются повышенной звукопоглотительной способностью. Почти все свойства газонаполненных пластмасс находятся в определенной зависимости от величины их объемного веса. Специфические свойства полимеров, из которых построены стенки ячеек или пор газонаполненных пластмасс, также влияют па их характеристики. Состав газообразной фазы также некоторым образом может влиять на теплостойкость газонаполненных пластмасс и на их электроизоляционные свойства. [c.375]

Среди многослойных силовых конструкций трех лойные пластины и оболочки занимают особое место. Их давно широко применяют в тех случаях, когда требуются повышенная жесткость и минимальная масса. Высокая удельная изгибная жесткость в трехслойных конструкциях достигается простым приемом разнесения на некоторое расстояние (за счет промежуточного легкого слоя заполнителя) двух жестких несуш их слоев. В качестве заполнителя часто используют различные пенопласты, соты из металлической фольги или полимерной бумаги, гофры, ячейки и др. Для несуш их слоев применяют различные металлические сплавы, а также композиционные материалы с высокими удельными жесткостными характеристиками. Для обеспечения совместного деформирования несуш ие слои скрепляются со слоем заполнителя, например, с помош,ью высокопрочных клеев. [c.191]

Газонаполненные пластмассы представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз. Структура таких пластмасс образована твердым, реже эластичным полимером—связующим, которое образует стенки элементарных ячеек или пор с распределенной в них газовой фазой — наполнителем. Такая структура пластмасс обусловливает некоторую общность их свойств, а именно — чревычайно малую массу и высокие теплозвукоизоляционные характеристики. В зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты. [c.470]

Теннисные ракетки. Для теннисных ракеток не только весовые характеристики материала являются определяющими. Постепенно все большее применение находят теннисные ракетки на основе углеродных волокон, обеспечивающие высокую скорость летящего мяча, а также обладающие хорошими демпфирующими свойствами. Методы их формования несколько сложнее, чем методы изготовления клюшек для игры в гольф и удилищ. Поэтому наряду с известными методами формования применяют их различные модификащш. Примеры методов формования теннисных ракеток приведены в табл. 3. 19. Естественно, что взамен деревянных ракеток изготовляют ракетки со средней плотностью, близкой к плотности древесины. Так как основной каркас ракетки является по-ным или заполненным пенопластом, то его вес не превышает веса рукоятки. Волокна в каркасе ракетки располагаются под углами О и 90° к криволинейной оси каркаса, но возможно также ориентирование волокон и под углом (20 - 60° ) [54]. [c.109]

В связи с простотой принципов их производства пенонаполненные структуры используются уже больше 25 лет. Несмотря на это, исследователи продолжают изучать проблему их создания, используя различные виды смесей, получая более однородные структуры заполнителя и увеличивая прочность адгезии с металлическим или предварительно отвержденным стеклопластиковым покрытием. Используя систематический входной контроль, автоматическое смешение и оборудование для внесения пен, а в случае производства ответственных деталей в самолетостроении и контрольные испытания (приемочные), можио полностью контролировать всю технологическую схему получения композитов. Как видно из табл. 21.3, не для всех видов пенопластов приведены сдвиговые характеристики. Нет данных по целому ряду параметров, необходимых для конструирования. Эти данные должны быть еще определены для современных видов материалов, чтобы они могли быть надежно использованы. Обычно, когда не существует данных о пределе прочности на сдвиг, он может быть аппроксимирован по уровню 0,7 от известного предела прочности при сжатии. [c.338]

Некоторые данные, полученные Скоттом [20] с помощью прибора Сечкина и подтвержденные в работах коллег автора, приведены в табл. 8.2 для ряда полимеров и полимерных материалов и на рис. 8.1 для негорючего полиэфирного связующего. На рис. 8.2 приведена кривая для пенопласта на основе фенолоформальдегидной смолы, в котором загорание и самовозгорание резко не проявляются наблюдаемый эффект можно объяснить самовозгоранием с образованием кратковременных вспышек — разновидностью самовозгорания, оговоренной в стандарте [17]. В некоторых случаях вследствие замедленного характера деструкции и карбонизации наблюдается загорание не всего образца, а лишь отдельных его участков, которое продолжается в течение коротких промежутков времени, Из рис. 8.2 видно, что в интервале температур 200—400 °С процесс протекает с экзотермическим эффектом. Для ряда других исследованных пенопластов на основе фенолоформальдегидной смолы характерно поведение, аналогичное слоистым феностеклопластикам, характеристики которых приведены в табл. 8.2. [c.329]

BS 5111 часть 1, 1974. Определение характеристик дымовыделения при горении пенопластов и пористых резин [c.348]

Многослойные конструкции находят широкое применение в различных отраслях современной техники. Это связано, прежде всего, с тем, что умелым сочетанием полезных свойств отдельных слоев можно обеспечить не только высокую удслы у ) жесткость и прочность изделия, но и удовлетворить требованиям по таким характеристикам, как теплопроводность, термостабильность, герметичность, радиопрозрачность, коррозионная стойкость и многим другим. Для достижения этих целей при подборе слоев конструктор может использовать самые различные материалы металлические сплавы, композиты, пластмассы, пенопласты, керамики, резины и т. д. Однако следует отметить, что наличие требуемого набора исходных материалов является только необходимым, но не всегда достаточным условием. Для полной реализации возможностей, заложенных в самой идее многослойной конструкции, необходимо кроме незаурядной изобретательности проявить также умение опираться на надежные методы расчета, позволяющие прогнозировать свойства и поведение будущей конструкции. Без такого анализа практически невозможно создать конструкцию, удовлетворяющую требуемому комплексу физико-механических характеристик. [c.3]

Кроме жесткого пенопласта ПХВ—1, изготовляется также эластичный поливинилхлоридный пенопласт ПХВ—Э и полу-жесткий пенопласт ПХВЭ—35. Эти виды пенопластов имеют более низкие характеристики механических свойств и в качестве конструкционных заполнителей не рекомендуются. [c.142]

Пенопласт плиточный ПС-1 А Горит физико-механические характеристики и водопоглощение зависят от объемного веса Применяют в качестве заполнителя в армированных конструкци ях клеевых соединени й с металлами, слоистыми пластмассами и деревом при температуре 1 60 С [c.42]

В формулы, выражающие зависимости между параметрами панели и нагрузками при опасных видах потери устойчивости и. разрушения, вводят заданные величины внешней нагрузки и размеров панели в плане. Из полученных выражений образуют систе.му уравнений. В случае заполнителя из пенопласта в систему вводят также за йсимости между механическими характеристиками и удельным весом пенопласта заданного класса. Записывают выражение веса панели через ее параметры с у четом веса припоя или клея и отыскивают решение системы уравнений, образованной указанным способом и соответствующее минимуму веса. [c.255]

Т иповой конструктивный элемент, образованный нз композита, как правило, состоит из системы слоев (см. рис. 1.1 и рис. 1.7), укладываемых и фиксируемых в результате некоторой последовательности технологических операций на поверхности оправки, матрицы, пресс-формы и т. д. Форма этой поверхности определяет конфигурацию элемента и детали, а соответствующий набор слоев из композитов, металлов, термопластов, легких и эластичных заполнителей (пенопласт, сотовый заполнитель, резина и т. д.) обеспечивает необходимое сочетание механических и теплофизических характеристик стенки. [c.308]

Пример расчета. Консольный цилиндрический стержень радиусом Н = = 0,1 ми длиной / = 1 м нагружен силой Q = 10 Н, приложенной на конце г = I (рис. 2.12). Стенка стержня является трехслойной и состоит из несущих слоев и легкого заполнителя — пенопласта (рис. 2.13, а). Несущие слои образованы из углепластика с характеристиками = 180 ГПа, Е = 6,2 ГПа, 012= 5 ГПа, v 2 = = 0,007, Г21 = 0,21, состоят из спиральных с.чоев с углами армирования 45° толщиной 0,6-10" м и кольцевых слоев (ф = 90°) толщиной 0,3 X X 10 м (для каждого из несущих слоев). Стержень усилен 12 одинако- [c.342]

При использовании пенопласта весовые характеристики блока улучшаются, так как объемный вес самовспениваюш,егося пенопласта, применяемого для заливки, всего 0,1—0,5 г см . Толш,ина слоя при такой заливке должна быть достаточной для образования пористой структуры, поэтому габариты блока при прочих равных условиях приходится увеличивать. [c.96]

Газонаполненные пластмассы, состоящие из ячеек, изолированных друг от друга, называются пенопластамщ состоящие из ячеек, сообщающихся друг с другом, — поропластами. В радиотехнике в основном применяют пенопласты, так как они являются диэлектриками с более стабильными электрическими характеристиками и обладают достаточной влагостойкостью. [c.54]

Недостатком полистирольных пенопластов является сравнительно низкая теплостойкость (65—70° С). Этого недостатка нет у кремнийорганических пенопластов, теплостойкость которых 200—220° С. Благодаря своей химической инертности, весьма малой влагопоглощае-мости и высокому уровню электрических характеристик кремнийорганические пенопласты являются наиболее перспективными радиотехническими диэлектриками. [c.54]

Пенопласт плиточный ПХВ-1 и ПХВ-2. Плиточный пенопласт ПХВ-1 представляет собой легкую газонаполненную пластическую массу с равномерной замкнуто-пористой структурой. ПХВ-1 изготовляется на основе полихлорвиниловой смолы с неорганическим газообразователем. В соответствии с ТУ 4332-54 МРП и ТУМХП М-679-56 пенопласт плиточный выпускается двух марок — А и Б. Характеристика плиточного пенопласта дана в табл. 76. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...