Качество дистиллята испарителей

Паропромывочные устройства с жалюзийным сепаратором, позволяющие существенно повысить качество дистиллята испарителей и снизить потери с продувкой, легче всего компонуются в паровом пространстве вертикальных испарителей. Поэтому вертикальные испарители, оснащенные этими устройствами, сохраняя указанное выше преимущество, оказываются также наиболее экономичными в эксплуатации. [c.357]

КАЧЕСТВО ДИСТИЛЛЯТА ИСПАРИТЕЛЕЙ И ПАРА ПАРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.364]

Для восполнения потерь пара и конденсата в установках с прямоточными котлоагрегатами любого давления и с котлоагрегатами с естественной циркуляцией давлением больше 14,0 МПа применяются испарители с двухступенчатой промывкой. При меньшем давлении применяется одноступенчатая промывка. Качество дистиллята испарителей обеспечивается при изменении их производительности в пределах от 40 до 100%. [c.167]

Продувка испарителя определяется из уравнения баланса солей, исходя из условий обеспечения норм качества дистиллята испарителей. Продувка испарителя в долях от количества вторичного пара [c.75]

Качество дистиллята испарителей, предназначенных для восполнения потерь пара и конденсата, должно удовлетворять следующим нормам содержание соединений натрия — не более [c.294]

Таблица 11-2 Нормы качества дистиллята испарителей

Эксплуатационные нормы качества концентрата испарителей и паропреобразователей должны быть установлены на основе индивидуальных теплохимических испытаний с учетом требований, предъявляемых к качеству дистиллята испарителей и вторичного пара паропреобразователей. [c.347]

КАЧЕСТВО ДИСТИЛЛЯТА ИСПАРИТЕЛЕЙ [c.170]

Испытания показали, что даже при невысоком солесодержании питательной воды качество дистиллята испарителей с орошаемой набивкой не ниже, чем испарителей с паропромывочными листами. [c.208]

Качество дистиллята испарителей, предназначенных для восполнения потерь пара и конденсата, должно удовлетворять следующим нормам [c.229]

Качество дистиллята испарителей концентрация натрия Ма+ — не более 100 мкг/кг концентрация свободной углекислоты СОг — не более 2 мг/кг. [c.176]

Нежелательные примеси (соли и соединения тяжелых металлов) проникают в питательную воду различными путями. Главнейшими источниками их проникновения являются подсос в конденсат охлаждающей воды через неплотности в конденсаторах паровых турбин, присосы сетевой воды через неплотности в теплофикационных подогревателях, недостаточно высокое качество дистиллята испарителей и особенно химически очищенной воды, качество которой определяется составом исходной воды и методом ее очистки. [c.353]

В последние годы для улучшения качества пара паровых котлов и парогенераторов атомных электрических станций, а также уменьшения солесодержания дистиллята испарителей широко применяют метод промывки пара в слое питательной воды или конденсата. [c.92]

Пример 1. Гидродинамический и тепловой расчеты испарителя с кипением на поверхностях погруженной греющей секции. Определение качества дистиллята [c.373]

Испарители такого типа широко применяют для опреснения морской воды. Требования к качеству дистиллята при этом не столь высокие, как на тепловых электрических станциях, поэтому очистка ее ведется в паровом пространстве испарителя лишь с помощью сепараторов (промывочные устройства не применяют, см. рис. 4.29, б). [c.389]

В целях регулирования значения показателя pH котловой воды котлов, для которых в качестве добавки используется химически очищенная вода, подщелачивание раствора натриевой соли ЭДТА предпочтительнее аммиаком. На котлах с добавкой химически обессоленной воды или дистиллята испарителей для подщелачивания раствора комплексона необходимо использовать едкий натр. [c.75]

На многоступенчатых испарительных установках при последовательном питании ступеней химически обработанной водой нет надобности организовывать промывку пара во всех испарителях. Шестиступенчатые установки в зависимости от солесодержания химически обработанной воды и требований к качеству дистиллята могут иметь устройства по промывке пара в двух или трех последних ступенях. При отсутствии промывочных устройств и той же схеме сепарации унос остается примерно таким же, т. е. солесодержание дистиллята также составляет в среднем 1/2 000—1/4 000 солесодержания промывочной воды. Поэтому по значению допустимого солесодержания дистиллята легко установить предельно допустимое солесодержание последней ступени установки, в которой промывку еще организовывать не нужно. [c.367]

При существующих методах сепарации пара можно получать дистиллят практически любой степени чистоты. Однако применение этих методов в определенной мере усложняет и удорожает испаритель, и поэтому требования к солесодержанию дистиллята должны быть разумно обоснованы. Наиболее жесткие требования к чистоте дистиллята предъявляются в случаях, когда он предназначается для питания парогенераторов атомных энергетических установок, где содержание хлор-ионов (С1 ) не должно превышать 0,05 мгЦ. Но так как количество установок этого типа относительно невелико (в начале 1968 г. во всем мире насчитывалось лишь 128 действующих судовых атомных энергетических установок), то эти требования не могут быть определяющими для наиболее массовых типов испарителей. При необходимости высокое качество дистиллята может быть обеспечено путем промывки пара (см. 14). [c.173]

Чем меньше солесодержание дистиллята, используемого для подпитки котлов, тем меньше требуется продувать котловой воды и, следовательно, меньше необходимая производительность испарителя и тепловые потери с продуванием. Однако при современных значениях солесодержания дистиллята и котловой воды величина продувки столь невелика, что дальнейшее улучшение качества дистиллята не всегда оправдано. Так, если солесодержание дистиллята 10 мг л, а котловой воды 200 мг л, то количество продуваемой котловой воды составит лишь /го от количества добавочной. Таким образом, из общей производительности испарителя лишь 5% расходуется на компенсацию продувания котла. [c.174]

Если снизить солесодержание дистиллята до 5 мг л, то продувку можно будет уменьшить вдвое, т. е. до До от количества добавочной воды. Следовательно, необходимую производительность испарителя удастся уменьшить лишь на 2,5%. Столь незначительный выигрыш вряд ли может служить оправданием ужесточения требований к чистоте дистиллята, особенно если иметь в виду то, что для компенсации повышенных утечек испарители на паротурбинных судах должны иметь двукратный запас производительности. Работая с пониженной нагрузкой, они обеспечивают качество дистиллята более высокое, чем при номинальной производительности. [c.174]

Опыт эксплуатации этих судов показал, что проектная схема чрезмерно усложнена. Качество дистиллята, необходимое для питания котлов, обеспечивается и при однократном испарении морской воды, 1ак что для упрощения обслуживания и уменьшения расхода тепла рекомендуется работа только одного из испарителей. Это позволяет также демонтировать трубопроводы, соединяющие испарители, и упростить состав установки. [c.227]

Качество составляющих питательной воды — дистиллята испарителей, конденсата регенеративных подогревателей, сетевых подогревателей, производственного конденсата и т. д. — должно обеспечивать выполнение норм качества питательной воды. Составляющие питательной воды с загрязненностью, не обеспечивающей выдерживания норм качества питательной воды (конденсаты из дренажных баков, охладителей выпара деаэраторов, эжекторных охладителей, сетевых подогревателей и т. д.), необходимо до возвращения их в цикл подвергать специальной очистке (см. гл. 6, 7 и 8). [c.194]

Одноступенчатые испарительные установки, работающие на воде, прошедшей упрощенную обработку, на электростанциях всегда предназначаются для подготовки добавочной воды котлов и оборудуются эффективными устройствами по очистке вторичного пара. Качество дистиллята таких испарителей практически такое же, как и на испарителях, работающих на умягченной воде. [c.173]

В многоступенчатых испарительных установках при последовательном питании испарителей в зависимости от требований к качеству дистиллята промывочные устройства могут устанавливаться только на испарителях последних ступеней. При этом здесь может применяться одноступенчатая или двухступенчатая промывка. В испарителях первых ступеней при последовательной схеме питания установки солесодержание концентрата ненамного превышает солесодержание питательной воды испарителей, и применять промывку питательной водой здесь не имеет смысла. При параллельном питании испарителей промывку пара следует применять во всех испарителях. [c.203]

Когда солесодержание промывочной воды становится выше критического, переток жидкости через переливы замедляется и наряду с увеличением влажности пара возрастает уровень жидкости над листом. Это может привести к выбросу части жидкости в конденсатор испарителя и резкому ухудшению качества дистиллята. [c.206]

При использовании природных вод с повышенной и высокой минерализацией в качестве источника водоснабжения ТЭС подготовка добавочной воды для котлов методами химического обессоливания обходится дорого. По техникоэкономическим соображениям в случаях, когда суммарное содержание анионов сильных кислот в исходной воде превышает 5 мг-экв/л, рекомендуется [10.1] восполнять потери в основном цикле дистиллятом испарителей. Для мощных энергоблоков наряду с испарителями всегда предусматриваются также резервные установки химического обессоливания воды. [c.228]

По ПТЭ качество дистиллята нормируется по двум показателям— содержанию натрия и свободной углекислоты (табл. 10.1). Поскольку в процессе конденсации вторичного пара его дополнительное загрязнение соединениями натрия практически исключено, то чистота дистиллята по этому показателю определяется качеством вторичного пара. Испарители обычно работают при низких параметрах давление вторичного пара менее 1,5 МПа. В этих условиях загрязнение пара нелетучими примесями происходит только в результате капельного уноса для его уменьшения и прибегают к сепарации. В испарителях, как правило, применяют сепараторы жалюзийного типа, размещая их перед пароотводящим патрубком. В нижерасположенной части [c.231]

Чистота пара испарителей зависит также от режимных факторов, таких, как нагрузка и положение уровня концентрата в корпусе испа- рителя. С увеличением нагрузки растет подъемная скорость пара, увеличивается капельный унос и ухудшаются условия сепарации. Чтобы качество дистиллята по содержанию натрия не выходило за допустимые пределы, производительность испарителя не должна превышать определенного значения, установленного при теплохимических его испытаниях. Отклонение уровня концентрата от нормального положения как в ту, так и другую сторону вызывает повышение концентраций примесей в промывочной воде, в связи с чем эффективность промывки снижается. Завышение уровня ведет к резкому увеличению влажности пара из-за сокращения высоты парового пространства перед паропромывочным устройством. Понижение уровня до верхней трубной доски и ниже приводит к прострелу парового пространства струями пароводяной смеси и забросу значительных количеств концентрата в промывочную воду. Для обеспечения требуемого качества дистиллята необходимо, чтобы регулятор питания поддерживал постоянство уровня концентрата. [c.233]

Если дистиллят испарителей используется в виде добавочной воды для прямоточных котлов, то его качество в соответствии с требованиями к качеству питательной воды этих котлов должно быть выше, чем указано в настоящем параграфе ПТЭ. Так как добиться существенного улучшения качества дистиллята конструктивным совершенствованием испарителей пока не представляется возможным, в этом случае дистиллят должен дополнительно очищаться в установках для обессоливания конденсата, которые сооружаются на всех энергоблоках с прямоточными котлами. [c.230]

Качество дистиллята испарителей определяется общим солесодержа-нием его и (когда дистиллят идет на питание котлов с давлением 7,0 Мн/м и выше) количеством кремниевой кислоты, отнесенным к 1 кг дистиллята. Качество пара паропреобразователей характеризуется только солесодер-жанием его. В зависимости от типа котлов требования к качеству дистиллята, используемого в качестве добавка к питательной воде, различны. [c.364]

Нормы качества дистиллята испарителей приведены в табл. 11-21. При использовании дистиллята испарителей для шп ания прямоточных парогенераторов необ.чодимо дополнительно очищать дистиллят на установке очистк турбинного конденсата. [c.649]

Повышенное содержание натрия в питательной воде наблюдалось в результате ухудшения качества дистиллята испарителей за счет уноса с паром концентрата, несвоевременной регенерации фильтров конденсатоочисткн, плохой отмывки анионитных фильтров конденсато-очистки и, наконец, попадания натрия с химически обработанной водой, поступающей из соседних блоков с барабанными котлами. [c.31]

Для испарителей одинаковой производительности при применении однотипных сепарирующих устройств качество дистиллята вертикальных испарителей будет выше, чем горизонтальных. Это объясняется тем, что паровое пространство, расположенное непосредственно над греющими секциями горизотальных испарителей, невелико и сколько-нибудь достаточную сепарацию влаги там организовать трудно. В вертикальной цилиндрической части корпуса горизонтальных испарителей (играющей в сущности роль сухопарника), где располагаются сепараторы, скорости пара выше, чем в вертикальном испарителе той же производительности. Кроме того, в вертикальном испарителе высота парового пространства значительно больше. Поэтому в нем будет происходить более полная сепарация и солесодержание пара после сепаратора будет ниже, чем на выходе из горизонтального испарителя. [c.357]

Производительность испарителя зависит от параметров греющего и вторичного пара. Чем выше температурный перепад между греющим и вторичным паром, тем большая производительность может быть достигнута. Однако с увеличением производительности подъемная скорость пара возрастает и пар при своем отделении от жидкотси захватывает все большее количество капель. Таким образом, при увеличении производительности испарителя солесодержание дистиллята возрастает. Для того чтобы качество дистиллята удовлетворяло предъявляемым требованиям, произодительность испарителя не должна превышать определенных значений. [c.357]

Исследование проводилось с отбором проб юды, питающей газовый испаритель и проду-наемой из него дистиллята, получаемого в калорифере пара из трех точек по высоте пазового колпака (на 00 мм ниже и на 200 и 400 мм выше промывочного дырчатого щита) и пароводяяой смеси с уровня трубной доски. Солесодержание воды определялось лабораторным солемером, содержание кремниевой ислоты — фотокалориметром щелочность — рН-метром контроль качества дистиллята и пара по высоте парового колпака производился с помощью лабораторных катионитовых фильтров. Кроме того, велось визуальное наблюдение за явлениями виутри испарителя через стеклянные иллюминаторы, врезанные в одну из его секций. [c.233]

Так называемые полные анализы эпизодически отбираемых проб воды позволяют дать более всестороннюю и глубокую оценку ее состава, если проба представительна, а не случайна и не загрязнена в процессе отбора и транспортировки. Такая оценка может быть дана только по неизменяющимся при хранении показателям качества воды. К этой же категории относятся полные анализы средних проб, отобранных за некоторый период времени (смену, сутки), а также ионитов ые анализы проб конденсата пара, дистиллята испарителей или питательной воды. Состояние коррозионных стержневых индикаторов, широко применяемых на электростанциях Франции, может дать представление об интенсивности коррозионных процессов (рис. 1-1) [Л. 12]. [c.8]

Из последнего уравнения следует, что в простейшей схеме водного режима в указанных выше условиях пар образуется из котловой воды с солесодержанием, в 101 раз превышающим солесодержание питательной воды, и качество пара МОЖ НО повысить увеличением продувки, что экономически невыгодно. Согласно ПТЭ величина непрерывной продувки выбирается в пределах 0,3—0,5% при восполнении потерь дистиллятом испарителей или обессоленной бодой и 0,5—3% при восполнении (потерь химически очищенной водой. [c.119]

Умягченные и химически обессоленные воды могут применяться в химической промышленности в качестве сырья, растворителя и для гидротранспортирования продукции в тех случаях, когда строго регламентируется содержание ионов Са + и Mg2+. Эти воды характеризуются глубокой степенью умягчения, концентрация в них Са + и Mg-+ находится на уровне 10 мкг/л. Вместе с тем воды могут содержать значительные количества ионов На+, С1 , 504 - и НСОз , концентрация которых зависит от состава исходной воды. Содержание солей в химически обессоленной воде и дистилляте испарителей составляет 20—50 мкг/л. Благодаря малой солеотлагающей способности они могут быть использованы для охлаждения стальных аппаратов при тепловой нагрузке охлаждаемых стенок до 300 кВт/м . Воды имеют щелочную реакцию, обусловленную наличием в них гидрокарбоната натрия. [c.74]

Качество других составляюидих питате,1ь-ной воды дистиллята испарителей, химически очищенной (обессоленной) воды, конденсата регенеративных, сетевых и других подог >е-вателей, а также конденсата производственных потребителей пара — должно обеспечивать выполнение норм питательной воды парогенераторов. Составляющие питательной воды, имеющие концентрации примесей, превышающие значения, указанные в нормах, до [c.645]

Нормы качества концентрата испарителей устанавливаются теплотехническими испытаниями. Предельные концентрации растворенных веществ в нем должны быть такими, чтобы обеспечить требуемое качество дистиллята и работу при практически безнакипном режиме. Для испарителей, работающих на воде, умягченной ионированием, общая жесткость питательной воды должна быть не более 30 мкг-экв/кг при солесодержании ее до 2000 мг/кг и не более 75 мкг-экв/кг при более высоких значениях солесодержания. Содержание кислорода должно быть не более 30 мкг/кг, а свободная углекислота должна отсутствовать. При общем солесодержании химически очищенной воды более 2000 мг/кг разрешается фосфатирование. При такой питательной воде отложения на теплоотдающих поверхностях практически не образуются (или процесс образования их протекает достаточно медленно) даже при весьма [c.171]

Пример 13.1. Провести расчет паропромывочного устройства и определить качество дистиллята для испарителя диаметром = 3000 мм при производительности />ясп=20 т/ч. Давление вторичного пара /> =0,12 МПа, приведенные солесодержания концентрата 5,= 50ООО мг/кг, питательной воды 5п.в= 1000 мг/кг. [c.318]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...