ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные лакокрасочные материалы из "Краткий справочник гальванотехника " В табл. 23 приведены те лакокрасочные материалы, которые по своим свойствам наиболее применимы в цехах защитных покрытий. [c.45] Указанные в табл. 17, 19, 20 материалы, аноды, щелочи, входящие в состав ванн, содержат примеси, важнейшие из которых приведены в этих таблицах. Анализ этих материалов на содержание примесей производится лабораторией по указанию цеха. При этом для решения о пригодности материала, если он содержит примесей больше, чем это предусмотрено ГОСТ или ТУ, надо всегда исходить из конкретных условий его применения. [c.47] например, в соответствии с ГОСТ 2665—44 технический сернокислый никель марки НС-3, обычно применяющийся для составления сернокислых электролитов, должен содержать железа не более 0.05% и меди не более 0,01% в пересчете на металл. [c.47] Указанные соображения не относятся к чистоте анодов, которые при наличии в них вредных примесей будут являться постоянным источником загрязнения электролита и порчи покрытий. Например, при покрытии изделий пищевой промышленности совершенно недопустимо присутствие в оловянных анодах свинца ввиду его высокой вредности. [c.48] Примеси мышьяка и закисных соединений меди в медных анодах засоряют электролит анодным шла.мом и вызывают брак в покрытии, заключающийся в полосатости и грубозернистости осадков меди. [c.48] Особенно чувствительны к примесям в анодах электролиты золочения. Поэтому состав анодов при золочении должен всегда соответствовать требованиям ГОСТ. [c.48] После получения химикатов со склада в кладовую цеха необходимо произвести наклейку ярлыков с подписями наименований полученного материала на каждый ящик, мешок, бутыль и прочую тару. Это позволит быстро и без ошибки находить требуемые химикаты. Отсутствие на таре маркировки, фабричной или цеховой, и выдача материалов по внешнему сходству часто приводит к порче электролитов, а иногда и к более тяжелы. последствиям. [c.48] По этим же соображениям не реко.мендуется пересыпать или переливать полученные химикаты из фабричной тары в цеховую, если в этом нет особой необходи.мости (порча тары, растворение цианистых солей и т. д.). [c.48] Кислоты (особенно азотную) следует хранить отдельно от всех химикатов, а также легко разлагающихся и легко загорающихся веществ. При попадании пролитых кислот на химикаты или материалы возможно возникновение нежелательных реакций. В этом отношении весьма опасны соединения кислот с нитритом натрия, сульфитом натрия, сернистым натрием, фтористыми солями и другими легко распадающимися соединениями. [c.48] Чрезвычайно опасен также контакт хромового ангидрида с органическими растворителями и другими легко горючими веществами. Поэтому при вскрытии барабанов с хромовым ангидридом, при откалывании кусков его, а также при хранении таких окислителей, как хромовый ангидрид, хромпик, марганцеиокнслый калий и др., следует по возможности изолировать их от материалов, способных к горению. Для установления состава неизвестного материала следует пользоваться только лабораторными анализами. [c.48] Освободившуюся фабричную тару, годную для использования в цехе, необходимо тщательно промыть и нейтрализовать по указанию мастера или технолога. [c.48] Подготовка деталей к покрытию состоит в механической и химической обработке их поверхности. Для подготовки поверхности применяются шлифовальные, полировальные и крацевальные станки, галтовочные барабаны, пескоструйные установки, ванны для обезжиривания, промывания и травления. [c.49] Шлифовальные и полировальные станки. Шлифовально-полировальные станки, предназначенные для сглаживания поверхности деталей и придания ей блестящего вида, выпускаются промышленностью двухсторонними и разделяются на одношпиндельные и двухшпиндельные. [c.49] Двухшпиндельные двухсторонние станки оборудованы двумя двигателями, что позволяет каждый из шпинделей включать самостоятельно. Это обеспечивает одновременную и независимую друг от друга эксплуатацию обоих шпинделей. Работа па шлифовально-полировальных станках, как правило, осуществляется вручную при обработке однотипных деталей и массовом производстве возможно применение автоматов и полуавтоматов специальных конструкций. Такие установки широко используются в автомобильной про.чышленности. [c.49] Шлифовально-полировальные станки такого типа имеют вращающийся вал с насаженными на его концах фетровыми кругами, покрытыми абразивом. Помимо этого имеются станки второго типа с мотором, вращающим систему роликов с натянутой на них бесконечной лентой, также покрытой абразивным порошком. Наиболее распространен первый тип станков, хотя высокая упругость бесконечной ленты имеет ряд преимуществ по сравнению с отделкой жестким кругом. [c.49] Мощность моторов для шлифовальных станков должна быть не менее 2,5—3 кет. При полировании она может быть снижена в 1,5—2 раза. [c.49] Шлифование деталей, подготовляемых к износостойким покрытиям или восстановлению размеров, потерянных вследствие износа, осуществляется на специальных шлифовальных станках, обеспечивающих требуемые размеры и правильную геометрическую форму деталей. [c.49] Для шлифовальных и полировальных станков необходимо помещение, отделенное от гальванических ванн. В противопожарных целях вентиляционные вытяжные системы для этих станков должны быть раздельными. [c.49] Станки для крацевания. Крацевание заключается в обработке поверхности детали круглы.ми металлическими щетками. При крацевании применяют станки типа шлифовально-полировальных со скоростью вращения щеток 1500—2000 об/мин. Мощность мотора на каждую щетку должна быть 0,25—1,2 кет. Крацевальные станки не требуют вентиляции, но ограждение щеток является обязательным. [c.49] При крацевании стальных деталей применяют щетки из стальной проволоки диаметром 0,15—0,25 мм. Для цветных металлов используют латунную проволоку диаметром 0,1—0,2 мм. Конструкция секции для сборной щетки изображена на фиг. 6. [c.51] Вернуться к основной статье