Планирование качества продукции на предприятии

Планирование качества продукции на предприятии [c.503]

Планирование повышения качества продукции на предприятиях осуществляется в различных разделах пятилетнего плана и техпромфинплана. Вышестоящие организации утверждают предприятиям следующие показатели, характеризующие повышение качества продукции [c.50]

Повышение качества продукции на предприятиях в значительной степени зависит от правильного внутризаводского планирования, основанного на стандартах предприятия. Однако практика работы даже таких передовых заводов, как Московский автомобильный им. И. А. Лихачева и Харьковский тракторный, показывает, что в техпромфинпланах ме- [c.411]

Планирование качества продукции на различных уровнях управления предусматривает разные цели. Рассмотрим планирование повышения качества продукции в отраслях и на предприятиях (в производственных объединениях). [c.75]

ПЛАНИРОВАНИЕ ПОВЫШЕНИЯ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ [c.112]

В Программе КПСС и решениях сентябрьского (1965 г.) Пленума ЦК КПСС подчеркивается, что повышение качества продукции является одной из важнейших народнохозяйственных задач, в частности, в Программе КПСС говорится Систематическое повышение качества продукции является обязательным требованием развития экономики. Качество продукции советских предприятий должно быть значительно выше, чем на лучших капиталистических предприятиях. Для этого необходимо применять широкую систему мероприятий, включая общественный контроль, повысить роль показателей качества продукции в планировании, в оценке работы предприятий, в социалистическом соревновании [4, 86]. [c.3]

В пятилетием плане развития народного хозяйства СССР на 1971 —1975 гг. предусматривается всемерное улучшение качества продукции во всех отраслях народного хозяйства. Качество изделий — это совокупность свойств, определяющих степень пригодности изделий для наиболее экономичной эксплуатации по прямому назначению. Чем больше их эксплуатационная полезность, тем выше степень удовлетворения потребностей общества при данном объеме производства продукции, при данных затратах живого и овеществленного труда на это производство. В программе КПСС сказано, что систематическое повышение качества продукции является обязательным требованием развития экономики. Качество продукции советских предприятий должно постоянно повышаться. Для этого необходимо применять широкую систему мероприятий, включая общественный контроль, повышать роль показателей качества продукции в планировании, в оценке работы предприятий, в социалистическом соревновании. [c.3]

В десятой пятилетке министерствам установлены также задания по повышению наиболее важных единичных показателей качества продукции, являющейся ведущей для данной отрасли (единичные показатели до этого не утверждались, были расчетными в народнохозяйственном плане). Так, Министерству химической промышленности запланирован на десятую пятилетку показатель ходимости автомобильных покрышек до 100 тыс. км (в девятой пятилетке средний показатель ходимости шин составил 85 тыс. км [7, с. 45]. В повышении качества большинства видов продукции участвуют многие предприятия и организации различных отраслей. Поэтому одним из направлений совершенствования планирования качества продукции в народном хозяйстве становится программно-целевой метод, который позволяет комплексно решать поставленную задачу. [c.76]

Для учета и планирования качества работы представляют интерес лишь те показатели, которые своим численным значением давали бы комплексную количественную характеристику данного качества, были бы не только фиксирующими состояние интересующего нас параметра, но и управляющими им путем воздействия на другие технико-экономические показатели, имеющие с ними различные формы связи. Поэтому выбранные показатели качества работы, по нашему мнению, должны отвечать таким основным требованиям быть учитываемыми на большинстве машиностроительных предприятий обладать достаточной объективностью и давать однозначную характеристику рассматриваемого качества быть в определенных связях с другими техникоэкономическими показателями и между собой характеризовать прямо или косвенно уровень выходного качества продукции. [c.27]

На III ступени решаются следующие основные задачи, совпадающие с задачами III уровня регулирования качества готовой продукции планирование качества по выбранным показателям во всех производственных подразделениях анализ потребительского качества изделий (в условиях эксплуатации и контрольных испытаний) разработка и проведение мероприятий, осуществляемых заводскими службами, отделами и вспомогательными подразделениями по улучшению качества продукции, совершенствованию технологии производства, в том числе и технического контроля решение межцеховых вопросов качества продукции проведение организационнотехнических мероприятий по соблюдению единства мер на предприятии. [c.78]

Управление качеством продукции является основным, самым крупным и трудоемким элементом управления производственным процессом в целом. За его пределами остается управление количеством продукции, которое, как известно, сводится к выполнению годовых, квартальных, месячных, декадных и других планов Оно осуществляется на основе календарного планирования, а также диспетчирования. Обеспечивая комплектный ход производства, предприятие добивается ритмичной работы по графику, предусматривающему выпуск равных или возрастающих количеств продукции в одинаковые отрезки времени. [c.6]

Управлять качеством продукции можно, только управляя всеми сферами деятельности коллектива. Необходим широкий комплексный подход к задачам управления. Говоря о проблеме качества, в Отчетном докладе XXV съезду КПСС Л. И. Брежнев подчеркнул, что ...на повышение качества продукции должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих . За качество в ответе все участники заводского коллектива, каждый на своем рабочем месте] Все это рассеивает иллюзии, что управлять качеством на предприятии можно только путем создания особого отдела. Для управления качеством необходимо не какое-то новое подразделение, а высокий уровень организации производства в целом. [c.13]

Цель, ради которой повышается качество изделий, и средство достижения этой цели определяются производственными отношениями и системой объективных экономических законов данного способа производства. Что касается социалистического способа производства, то производственные отношения и вся система экономических законов и прежде всего основного экономического закона социализма, закона возвышения потребностей, неуклонного роста производительности труда обусловливают постоянное повышение качества выпускаемой продукции. Указанный закон находит свое более конкретное выражение в ряде зависимостей. Ими являются, например, опережение внедрения стандартов (государственных и отраслевых) по сравнению с темпами обновления продукции опережение темпов производства изделий, отвечающих лучшим мировым достижениям науки и техники, по народному хозяйству в целом, отраслям, предприятиям (объединениям) по сравнению с общим выпуском продукции прирост полезного эффекта на единицу потребительной стоимости должен опережать прирост затрат на его достижение. Помимо этих зависимостей следует отметить и такие, как изменения в качестве орудий труда, сырье, качестве труда, уровне специализации и кооперации производства, организации работы и др. Здесь указаны, естественно, не все зависимости, определяющие-закономерный характер повышения качества продукции. Выяснение их имеет принципиальное значение для разработки теоретических вопросов управления качеством продукции. Решения, опирающиеся на прочную теоретическую базу, позволили бы избежать ненужных эмпирических поисков и связанных с этим неизбежных ошибок. Это тем более важно, что закономерный характер повышения качества продукции при социализме реализуется не автоматически, как и другие экономические законы социализма. Его осуществление связано с уровнем развития материально-технической базы, особенностями экономического положения страны и задачами, стоящими перед ней в тот или иной период времени. Огромное значение имеет и экономический механизм, обеспечивающий эффективное стимулирование создателей высококачественной продукции по всему производственному циклу. На повышение качества продукции, — указывал Л. И. Брежнев на XXV съезде партии, — должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих . [c.31]

Особое внимание уделено следующим вопросам планирования качества, обеспечения экономической оптимальности качества, подготовки исходных данных для разработки новых приборов, выбора показателей качества и норм требований, выбора оптимальных параметров и разработки оптимальных конструктивных решений выбора и разработки методов и средств контроля и испытаний, подготовки производства, входного контроля материалов, проверки оборудования на технологическую точность, контроля соблюдения технологии, применения статистических методов контроля качества продукции, анализа и оптимизации технологических процессов, изучения поведения приборов в эксплуатации и др. Каждому из этих вопросов посвящен отдельный стандарт или несколько стандартов предприятия. [c.199]

Впервые на необходимость практического введения аттестации качества продукции было указано в постановлении ЦК КПСС и СМ СССР О совершенствовании планирования и усилении экономического стимулирования промышленного производства , принятом в 1965 г. В дальнейшем аттестация качества продукции получила широкое распространение и развитие. Она прошла несколько этапов, на первом из них с 1967 по 1969 г. проводилась опытная аттестация на 65 различных предприятиях. С 1969 по 1971 г. аттестация получила еще больший размах. В этот период аттестация по важнейшим видам продукции проводилась уже на многих предприятиях. Внедрение аттестации дало значительный экономический эффект. Только за первые пять лет система аттестации качества продукции обеспечила получение народнохозяйственного эффекта в размере более 700 млн. руб. [68]. [c.47]

Анализ современных систем управления качеством продукции показывает, что они тесно взаимосвязаны и строятся на единых методологических принципах. Однако ряд важных вопросов решается по-разному. По предприятиям, отраслям и регионам отсутствуют также нормативы основных показателей качества продукции и труда. Так, не установлены нормативы по коэффициенту качества,. удельному весу выпускаемой продукции по категориям качества, проценту сдачи изделий с первого предъявления и т. п. Разные подходы наблюдаются в организации, планировании и стимулировании повышения качества продукции и труда. Это затрудняет управление производством. [c.152]

Плановость технической подготовки машиностроительного производства характеризуется проведением последней на основе планов-графиков, устанавливающих сроки выполнения отдельных этапов и ориентированных на обеспечение выпуска заводом продукции в соответствии с директивным заданием. Планирование технической подготовки на социалистических предприятиях базируется на системе технических нормативов трудоёмкости и длительности отдельных этапов. Подобные нормативы необходимо подвергать систематическому уточнению на основе новейшего заводского опыта и достижений передовых конструкторов, технологов, работников инструментальных и экспериментальных цехов. Так, например, серьёзнейшее влияние на практику планирования технической подготовки и на качество применяемых при этом нормативов имело развернувшееся ещё до начала Великой Отечественной войны социалистическое соревнование передовых конструкторов и технологов за скоростное освоение новых машин. Заслуживает тщательного изучения и распространения опыт Московского автозавода им. Сталина по планированию технической подготовки при переводе производства со старой модели автомобиля (ЗИС-5) на новую модель (ЗИС-150) без перерыва в выпуске продукции (1948 г.). [c.516]

В настоящее время на предприятиях, переведенных на новую систему планирования и материального стимулирования, размер фонда материального поощрения увеличивается в зависимости от выпуска продукции повыщенного качества. [c.518]

При этом продукция ремонтных предприятий может подразделяться на три категории высшую, первую и вторую. В зависимости от категории качества ремонта изделий назначается и отпускная цена. Следующим этапом управления качеством ремонта автомобилей является планирование. [c.73]

Действующая на ремонтных предприятиях система планирования раскрывает широкие возможности по повышению качества продукции за счет внедрения принципов материального и морального стимулирования не только за выполнение количественных показателей плана, но и за качество ремонтируемых изделий. [c.77]

На отдельных предприятиях сложилась и проверена опытом система управления качеством продукции, охватывающая весь процесс создания и производства изделий — от проектирования до потребления. Она предусматривает оценку уровня качества продукции и постоянный контроль за ним планирование и внедрение мероприятий по повышению качества обеспечение высокого качества изготовления путем совершенствования технологии и соблюдения строгой технологической документации внедрение системы мероприятий по повышению качества применение прогрессивных методов контроля и испытаний продукции применение экономических стимулов для повышения качества продукции изучение опыта эксплуатации проведение комплекса воспитательных мер и организация социалистического соревнования. [c.201]

Главной целью МГС УКП является обеспечение высоких темпов повышения технического уровня и качества изготовляемой в Москве продукции путем наиболее полного использования научного и промышленного потенциала города, совершенствования планирования и руководства деятельностью предприятий и организаций. Достижение этой цели обеспечивается управлением на трех уровнях предприятия (объединения), района, города. [c.499]

Настоящий учебник Стандартизация и качество промышленной продукции имеет целью дать оптимум знаний по стандартизации, управлению качеством изделий, контролю их качественных параметров, помочь студентам экономических специальностей в более глубоком освоении большинства учебных курсов, и в том числе таких, как Планирование народного хозяйства , Экономика промышленности , Экономика машиностроения , Организационно-экономические проблемы научно-технического прогресса , Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий , Основы управления , Экономика и планирование материально-технического снабжения , Экономика труда , Нормирование труда , Статистика промышленности , Цены и ценообразование , Финансирование и кредитование капитальных вложений , Экономика, организация и планирование строительства и др. Полученные знания в области стандартизации, управления качеством продукции студенты могут использовать при написании контрольных, курсовых и дипломных работ, выполнении практических заданий, подготовке научных докладов и работ. Учебник поможет вооружить будущих специалистов знаниями, позволяющими на более высоком уровне управлять предприятиями, эффективностью производства, качеством работ и продукции на базе стандартизации. [c.604]

Единая система государственного управления качеством продукции является органической составной частью управления народным хозяйством СССР и союзных республик, его отраслями, объединениями (предприятиями). Это означает, что управление качеством продукции базируется на принципах управления социалистическим производством, управление количественными и качественными сторонами общественного производства осуществляется в едином процессе планирования и управления народным хозяйством. [c.102]

Работы по стандартизации на предприятиях, а следовательно и планирование их, приобретают особое значение в свете постановления ЦК КПСС Об опыте работы партийных организаций и коллективов передовых предприятий промышленности Львовской области по разработке и внедрению комплексной системы управления качеством продукции [5. [c.27]

Важным принципом планирования повышения качества продукции является научная разработка планов. Задания по повышению качества продукции и мероприятия по их выполнению составляются с учетом новейших достижений науки и техники, требований перспективных стандартов, потребностей народного хозяйства и населения. На основе этого определяется оптимальный уровень показателей качества продукции, обеспечивающий максимальное удовлетворение потребностей общества в высококачественной продукции при существующих ресурсах. При планировании повышения качества исходят из принципа комплексности, т. е. план производства продукции, план создания новой техники, и план стандартизации увязываются между собой по показателям и срокам выполнения, что ускоряет внедрение в производство продукции с более высокими технико-экономическими показателями и в наибольшей степени удовлетворяющей требования потребителей. Вновь созданная продукция с помощью стандартов может быть внедрена одновременно на большинстве предприятий соответствующего профиля. [c.72]

На основе заданий и мероприятий по повышению качества продукции, предусмотренных в техпромфинплане, результатов заводской аттестации и анализа качества изделий, сборочных единиц и деталей собственного производства осуществляется внутризаводское планирование качества с учетом специфики каждого структурного подразделения предприятия. [c.79]

На предприятиях металлургической, текстильной, химической промышленности, выпускающих продукцию с ограниченным количеством фиксированных показателей качества, во внутризаводском планировании применяются показатели, отражающие качество продукции (повышение содержания питательных веществ в минеральных удобрениях, содержание серы и кремния для чугуна и т. д.). [c.80]

На основе утвержденных в установленном порядке планов предприятий осуществляется внутризаводское планирование повышения уровня качества продукции. В планах цехов, участков и отделов предусматриваются задания и мероприятия по повышению уровня качества продукции, подготовке к государственной аттестации изделий, предупреждению брака и рекламаций с указанием экономической эффективности, затрат на проведение мероприятий, сроков их выполнения и ответственных исполнителей, а также показатели, обеспечивающие улучшение качества изготовления продукции. [c.114]

Летучий контроль направлен на своевременное выявление и устранение недостатков в производстве и технической документации и предупреждение брака принимаемой продукции. При планировании летучего контроля учитываются характер и причины выявляемых дефектов при изготовлении, испытаниях и приемке продукции результаты анализа состояния технологического оборудования, средств измерений и контроля, сроки их перепроверки и ремонта реализация планов Государственной приемки по контролю за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий характер недостатков, выявленных при эксплуатации принимаемой продукции степень отработанности технологического процесса и освоения продукции в производстве результаты входного контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий информация от других Государственных приемок и предприятий о недостаточном качестве продукции. [c.253]

На основе утвержденных планов предприятий осуществляется внутризаводское планирование повышения качества продукции. В планах цехов и участков предусматриваются задания и мероприятия по повышению качества продукции, подготовке к государственной аттестации качества изделий, предупреждению брака. Экономия н дополнительные затраты, связанные с повышением качества продукции, отражаются в техпромфинплане предприятия. [c.313]

Задачи технико-экономического и оперативно-календарного планирования, формирования потребности МТО на сегодня успешно функционируют на нашем предприятии. Наиболее актуальными остаются вопросы конструкторско-технологической подготовки производства и обеспечения качества выпускаемой продукции. Требования и рекомендации МС ИСО серии 9000 2000 не являются новыми для нашего завода, поскольку все предприятия, выжившие в кризисные годы, фактически перешли к основным принципам МС ИСО 9000 2000. В настоящее время необходимо закрепить изменения в системе менеджмента качества нормативно. Ориентация на нужды потребителя продукции, изучение его потребностей, постоянное сокращение сроков подготовки и постановки на производство новых изделий помогли устоять заводу в последнее время. [c.28]

На первом этапе развития аттестации (1967—1971 гг.) ставилась узкая задача присвоения государственного Знака качества только важнейшей серийной и массовой продукции, выпускаемой пред--приятиями, переведенными на, новую систему планирования и экономического стимулирования. Итоги аттестации на этом этапе убедительно показали ее эффективность, что позволило поставить перед промышленностью в девятой пятилетке более сложную задачу перейти от производства единичных изделии, достойных государственного Знака качества, к системе аттестации всей выпускаемой продукции по одной из трех категорий (высшей, первой и второй) и к увеличению выпуска продукции высшей категории в общем объеме производства. Оценка деятельности предприятия Б4 [c.54]

Ускорение научно-технического прогресса выдвигает на первый план вопросы совершенствования управления и планирования промышленного производства в целом, в том числе планирования и учета качества эффективности новой техники. Многие недостатки в хозяйственной деятельности обусловлены отсутствием единой комплексной системы управления, планирования и экономического стимулирования результатов хозяйственной деятельности предприятий, в том числе повышения качества и эффективности производимой ими продукции, а также методологии определения экономической эффективности разработки и внедрения, новой техники. Наряду с этим нуждается в дальнейшем совершенствовании система ценообразования. [c.87]

Переход на новый порядок планирования и учета надбавок к ценам обеспечил предприятиям возможность целевого использования прибыли, полученной при реализации продукции со Знаком качества. [c.92]

Основой повышения качества продукции на предприятиях промышленности явилось внедрение систем общетехнических стандартов — ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, планирование внедрения ГОСТов, ОСТов, СТП, контроль за соблюдением требований стандартов в производстве. Для реализации этих мероприятий на многих заводах был разработан стандарт предприятия Порядок организации работ по внедренпю нормативнотехнической документации , учитывающий назначение, характер и особенности выпускаемой продукции, тип производства. [c.487]

Планирование повышения качества продукции на предприятиях предполагает разработку взаимосвязанных заданий по повышению качества и увязку мероприятий по обеспечению повышения качества продукции, предусмотренных в различных разделах пятилетнего плана (с разбивкой по годам) и технром-финплана. [c.77]

Планирование качества продукции — одна из основных функций КС УКП. Предметом планирования являются показатели, характеризующие качество изделий на всех стадиях их жизненного цикла. Показатели находят отражение в специальных заданиях по улучшению качества продукции, росту объемов производства изделий высшей категории качества в планах выпуска продукции, технического развития предприятия, стандартизации, научно-исследовательских и опытноконструкторских работ. Система показателей для планирования качества продукции в зависимости от уровня управления народным хозяйством имеет некоторые отличия. [c.503]

Для достижения новых целей в области обеспечения качества и под мощным воздействием японского опьгга с середины 80-х годов в мировой практике стал формироваться новый подход, получивший название "всеобщее управление качеством" (TQM), концепция которого базируется на следующих фундаментальных принципах ориентация деятельности предприятия на потребителей, от удовлетворения требований и ожиданий которых зависит успех предприятия на рьшке сбыта непрерывное совершенствование производства и работы в области качества комплексное и системное решение задач обеспечения качества на всех стадиях жизненного цикла продукции смещение главных усилий в сфере качества в сторону человеческих ресурсов (отношение всех работников к делу, культура производства, стиль руководства) участие всего, без исключения, персонала в решении проблем качества концентрация внимания не на выявлении, а на предупреждении несоответствий отношение к обеспечению качества как к непрерывному процессу, когда качество продукции на конечном этапе является следствием его достижения на всех предшествующих этапах ее производства использование широкого арсенала средств для выявления проблем качества и научных методов их решения, включая планирование экспериментов. [c.119]

Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей воспроизводственной деятельности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ними образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти свойства — от планирования разработок продукции до ее реализации и послепроданного обслуживания. Она позволяет конкретизировать принцип гарантии качества и увидеть, когда, т. е. на каком этапе деятельности, и где, в каком подразделении, несет ответственность руководитель, становится ясно, кто отвечает за качество продукции. То, что подразумевают под гарантиями, есть технические, технологиче- [c.398]

Поэтому любое предприятие - мелкое, среднее или крупное - планирующее освоить производство нового изделия, а также осуществить его эффективную технико-экономическую поддержку, сможет извлечь выгоду, используя такие преимущества ALS-технологий, как одноразовое создание и многоразовое использование общих данных и планирование жизненного цикла продукции. Эти предприятия будут способны быстрее реагировать на изменение рыночной ситуации (оптимальная реакция на запросы потребителей, сокращение времени на пополнение материальных запасов и снижение их объема) уменьшить свои затраты (устранение трудоемких операций по дублированию данных, значительное сокращение объемов используемой бумаги) повысить качество, особенно надежность своей продукции (уменьшение брака на этапах разработки и производства изделий, улз шение согласованности данных). [c.118]

Программу постоянно действующих мер по обеспечению высокого качества называют системой управления качеством продукции. Эта система получила развитие на передовых предприятиях нашей страны, которые накопили большой и ценный опыт в деле планомерного повышения качества продукции. Умело используя возможности, предоставляемые экономической реформой, применяя новые методы планирования и экономического стимулирования, многие предприя- [c.200]

Базовые организации решают задачи комплексной стандартизации про.мышленной продукции опережающей стандартизации сырья, материалов, ко.мплектующих изделий разработки программ и координационных планов работ предприятий и организаций по стандартизации и унификации промышленных изделий пересмотра и обновления в течение каждой пятилетки всех действующих в отрасли стандартов и технических условий с целью замены устаревших показателей и своевременного отражения в них требований народного хозяйства, населения, обороны страны и экспорта проведения работ по установлению оптимального уровня стандартизации и унификации проектируемых изделий, осуществлению обязательной экспертизы проектов новой продукции на уровень стандартизации и унификации перспективного и текущего планирования технического уровня и отдельных показателей качества изделий повышения эффективности стандартизации и унификации в отрасли. [c.48]

Межведомственный совет по повышению квалификации руководящих работников и специалистов народного хозяйства при Минвузе СССР разработал и одобрил Типовой учебно-тематический план повышения квалификации мастеров производственных участков промышленных предприятий. План, рассчитанный на два месяца обучения, предусматривает изучение следующих вопросов социально-экономические проблемы коммунистического строительства экономика и планирование социалистического производства организация, нормирование и оплата труда управление социалистическим производством педагогические и социально-психологические основы руководства первичным производственным коллективом управление качеством продукции основные направления развития техники и технологии производства охрана труда и окружающей среды. [c.203]

Значительно улучшилось планирование работ по аттестации, проводимая в регионе. Как правило, планы разрабатываются на годовой период. Эти планы составляются на основе планов аттестации промышленных предприятий, представляемых территориальному органу заблаговременно, в декабре года, предшествующего планируемому. Другим предплановым документом, своеобразным ориентиром годового планирования являются программы Качество регионов. Годовой план позволяет органам управления региона установить четкий контроль за ходом аттестации, а годовые планы аттестации республик включаются как составная часть планов экономического и социального развития. Годо вые планы позволяют равномерно планировать загрузку работы в ГАК специалистов госнадзора и госприемки, глубоко изучить материалы по аттестуемой продукции, а также заблаговременно провести предаттестационную проверку на предприятии. Такая проверка проводится с целью удостовериться, что имеются условия для стабильного выпуска высококачественной продукции, отлажен, аттестован и соблюдается технологический процесс, имеется необходимое контрольно-измерительное и испытательное оборудование, подготовлены кадры исполнителей и контролеров. Одновременно государственный инспектор -работник ЦСМ, анализирует динамику рекламаций и потерь от брака. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...