Штампы для резки труб

Штампы для резки труб [c.24]

Фиг. 11. Штамп для резки труб диаметром от 50 до 130 мм.

Рис. 13. Штамп для резки труб под углом [c.21]

Фиг. 33. Штамп для резки труб.

Оборудование для резки труб в зависимости от технологических требований может быть разделено по роду режущего инструмента на резцовые станки, фрезерные станки, станки с абразивным кругом и штампы. [c.5]

Станки с абразивным кругом на вулканитовой основе, а также специальные штампы применяются для резки труб небольших диаметров. [c.5]

На фиг., 10 показан штамп, предназначенный для резки труб диаметром до 60 мм с максимальной толщиной стенки 3 мм. До установки штампа на пресс в державках 2 ш 3 закрепляют сменные секции матрицы, соответствующие диаметру и форме сечения трубы. Затем крепят на пресс штамп и устанавливают упор на требуемую длину резки. При грубой настройке упор перемещается по рейке, при точной — вращением винта 6. Когда верхняя часть штампа находится в крайнем верхнем Положении, подвижная державка 2 под действием пружин сдвигается вправо, образуя зазор, между секциями матрицы. Это исходное положение штампа для начала работы. Затем между секциями матрицы устанавливают трубу и продвигают ее вперед до упора. Направлением и поддержкой, трубы служит призма 1. При ходе ползуна пресса вниз клин 12 перемещает подвижную державку влево и зажимает трубу между секциями матрицы. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз пуансон разрезает трубу. После этого ползун идет вверх, подвижная державка перемещается вправо, труба освобождается и подается вперед, а отрезанная заготовка падает в специальную тару. [c.24]

Рис. 3.15. Штамп для разрезки трубы (а), стадии разрезки трубы копьевидным ножом без предварительной над-резки (б), после предварительной над-резки (в) и форма ножей сортовых ножниц (г)

В технологический процесс изготовления тройников входят следующие операции резка труб на заготовки, вырубка отверстия в стенке заготовки, отбортовка отверстия для образования горловины, правка корпуса тройника. Правкой устраняют возникающие при отбортовке коробления корпуса тройника. При правке обжимом в горловину тройника вводят конусную пробку, предотвращающую коробление горловины. Операцию обжима тройника иногда проводят в штампе при отбортовке горловины. [c.299]

Шлифовальные диски типа Д изготовляются на бакелитовых связках Б и ГБ (БЗ) и вулканитовой (В), а алмазные круги-диски типа М — на металлической связке. Такие круги широко применяются для резки различных сталей, вольфрама, германия, кремния, фарфора, стекла, кварца, огнеупорного кирпича и огнеупорных плит, мрамора, известняка, гранита, различных керамических изделий, для отрезки прибылей после отливки, для отрезки труб, для прорезки канавок в штампах и пазов в цангах и для других операций, заменяя малопроизводительные ножовки и металлические дисковые пилы. [c.205]

Подвижный нож крепится при помощи хвостовика 3 к ползуну пресса в направляющих 10 и 5. Неподвижный нож жестко закреплен на плите штампа. Оба ножа имеют отверстие для прохода разрезаемой трубы. Сердечники, прикрепленные к штанге 12, находятся внутри трубы и предотвращают ее смятие при резке. Штанга закреплена на стойках 1 я 2 шпильками И и 4. Режущие кромки деталей 6, 7, 5 и Р расположены в вертикальной плоскости под углом 30° к оси трубы. [c.21]

Штамповка отводов производится на двухручьевых штампах (один ручей гибочный, второй формовочный), устанавливаемых на штамповочных прессах. Исходной заготовкой для штамповки служит отрезок трубы с двухсторонними косыми срезами, наружный диаметр которого на 6—8% больше диаметра изогнутой трубы для горячей штамповки и на 8—11% —для холодной. Заготовку трубы под штамповку можно производить рубкой в штампе, резкой на дисковой пиле или приводным ножовочным станком. Наиболее 10 147 [c.147]

Штамповка производится на двухручьевых штампах (один ручей гибочный, второй—формовочный), устанавливаемых на штамповочных прессах. Исходной заготовкой для штамповки служит отрезок трубы с двухсторонними косыми срезами. Заготовку трубы под штамповку можно получить рубкой в штампе, резкой на дисковой пиле или на приводном ножовочном станке. [c.229]

Для резки труб диаметром от 50 до 130 мм целесообразно применять конструкцию отрезного штампа, изображенного иа фиг. П, Штамп состоит из нижней плиты 1, на которой закреплен корпус 2. В корпусе размещены клин 5 и ползушка 4. На боковой поверхности ползушки установлен наружный подвижный нож 7 с диаметром отверстия, равным наружному диаметру разрезаемой трубы, а вплотную "к поверхности подвижного ножа размещается наружный неподвижный нож 6 с диаметром отверстия, также равным наружному диаметру разрезаемой трубы- Для обеспечения плотного беззазорного соединения ножей наружный неподвияД1ый нож поджимается к подвижному ножу болтами 10. На боковой поверхности корпуса 2 с помощью специального кронштейна закреплена круглая штанга вместе с державкой 9. На опорную поверхность державки 9 устанавливается внутренний неподвижный нож 8 с диаметром, равным внутреннему диаметру разрезаемой трубы, и подвижный внутренний нож 16, диаметр которого также равен внутреннему диаметру разрезаемой трубы. Поджим подвижного внутреннего ножа к неподвижному осуществляется при помохЦи конуса 12, пружины 13 и гаек 14 и 15. Подвижный наружный нож опирается по Двум боковым сторонам на пружинный буфер 3. Верхняя плита штампа 11 выполнена совместно с профилем пуансона. [c.25]

Разнопроходные тройники изготавливают по приведенной выше технологии, когда не требуется получить большую высоту горловины. Увеличение высоты горловины тройника достигается благодаря дополнительной операции предварительной вытяжки колпачка в стенке трубы — заготовки. В этом случае технологический процесс включает операции в следующей последовательности резка трубы на заготовки, вытяжка колпачка, вырубка отверстия, отбортовка и правка. Процесс вытяжки колпачка в штампе происходит следующим образом. Нагретую заготовку надевают на пуансон до упора в стойку, для чего предварительно отводят рукояткой поворотную опору в сторону. После установки заготовки опору подводят под пуансон. Во время движения ползуна пресса вниз с помощью матрицы производится вытяжка колпачка. При этом образование овальности предотвращается благодаря плотному охвату заготовки матрицей и съемником. Обрабатываемая деталь отделяется от пуансона съемником во время обратного хода пресса, после чего поворотная опора отводится в нерабочее положение и заготовка снимается с пуансона. Вырубка от- [c.299]

Применение. Закаленная графитизированная сталь применяется в виде отливок, поковок и прокатанных профилей для изготовления износостойких матриц, штампов для Х0.Л0ДН0Й вытяжки, прокатных и правильных валков, ножей для резки металла, волочильного инструмента, калибров, бил, шаров и бронеплит угольных мельниц, кожухе в и лопастей дробеструйных аппаратов, сопел пескоструйных аппаратов, траков и т. п. В отожженном состоянии графитизированная сталь применяется вместо латуни и бронзы для изготовления втулок и вкладышей подшипников скольжения, сепараторов подшипников качения, зубчатых колес, червячных шестерен, воронок для стыковой сварки труб, поршней и поршневых колец, тормозных колодок и т. п. Графитизированная сталь применяется также для изготовления литых коленчатых валов, колосников и другого фасонного литья. [c.594]

Для надежной и безопасной работы на горизонтально-ковоч-ной машине следует иметь в виду, что во время работы штампы сильно нагреваются, особенно при использовании автоматических подач, когда число используемых ходов машины в минуту резко возрастает. Чтобы повысить стойкость штампов, предусматривается специальная система охлаждения из труб, расположенных под штампами, которая обеспечивает душевое распыление воды. Система охлаждения включается оператором вручную. [c.111]

БКЛ Эллойз ЛТД для производства тройников. В качестве заготовки бёрется труба с диаметром на 25—30% больше диаметра основной трубы изделия. В месте отбортовки на стенке заготовки вырезают отверстие (на трубах малого диаметра — на сверлильных станках, а для большого диаметра — газовой резкой). Заготовку с вырезанным отверстием сплющивают (рис. 17, а [20]) на штампе с плоскими бойками, нагревают и подвергают предварительному поперечному обжиму, в результате чего образуется низкий отвод. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...