Марганцовистые стали —

Для получения в стали более 0,7% Мп последний следует вводить в нее в количествах сверх требуемого по технологии выплавки. Поэтому, апример, сталь с 1,0% Мп является уже легированной марганцовистой сталью, а марганец такой концентрации считается легирующим элементом. [c.342]

Рис. 8.18. Мартенситные кривые марганцовистых сталей

S — никелевой стали (сг = 7150 кгс/см , б = 54%) и 4 — марганцовистой стали (Стд = 9160 кгс/см , б = 30%). [c.100]

Корпус муфты и якорь изготовляют из мягкой стали СтЗ или армко-железа, диски — из марганцовистой стали 65Г, твердость которой 40...45 HR ,. [c.450]

На рис. 11.12 представлены кривые зависимости Ка от диаметра образца для следующих материалов высокоуглеродистая и марганцовистая стали — /, легированная сталь — 2, модифицированный чугун — 3, серый чугун — 4. [c.36]

Шайба 12.65Г ГОСТ 6402-70, где 65Г — пружинная марганцовистая сталь [c.59]

Заметим еще, что площадка текучести есть у сравнительно немногих металлов — малоуглеродистой стали, латуни и некоторых отожженных марганцовистых и алюминиевых бронз. Большинству же металлов свойственен постепенный переход в пластическую область. Для сравнения на рис. 106 изображены диаграммы растяжения нескольких металлов кривая / — бронзы (ств = 247 МПа, 6 = 36 %), 2 — углеродистой стали (ав = 358 МПа, 6 = 38 %) 3 — никелевой стали (ав = 715 МПа, 6 = 54 %) и 4 — марганцовистой стали (ств = 916 МПа,6 = 30 %). [c.109]

Основным недостатком молотковых мельниц является быстрый износ бил, что приводит к существенному снижению производительности мельницы. Срок службы бил составляет 200—500 ч в зависимости от тонкости размола, твердости топлива, содержания колчедана в нем и материала бил. Для увеличения срока службы била выполняют из износоустойчивых материалов, например марганцовистой стали или отбеленного чугуиа. Кроме того, била наплавляют твердыми сплавами. [c.269]

Для низколегированных марганцовистых сталей применяют те же травители, что и для нелегированных сталей. Ниже приводятся травители, которые применяют, в основном, для высоколегированных сталей. [c.110]

Структура марганцовистых сталей, особенно закаливаемых, четко выявляется только тогда, когда полностью устранен наклепанный слой, возникающий при предварительной шлифовке и приводящий к появлению линий скольжения. Для его полного удаления необходимо многократное травление и полировка. [c.110]

Травитель 8 [1 мл НС1 99 мл этилового спирта]. Реактивы, используемые для травления аустенитных марганцовистых сталей, хорошо выявляют границы аустенитных зерен. Длительность травления составляет 1 ч и более аустенит иногда покрывается в зависимости от ориентации зерен радужной пленкой, которая после высушивания в воздушном потоке окрашивает поверхности аустенитных зерен. Вероятно, это цветное травление, которое не всегда проявляется, вызвано действием воздуха, растворенного в реактиве. [c.112]

Действие этих компонентов заключается в измельчении микро- и макроструктуры, увеличении твердости аустенита за счет равномерного вкрапления в вязкую матрицу твердых мелкодисперсных карбидов, нейтрализации вредных примесей. В результате исследований отработаны оптимальный состав марганцовистой стали с применением комплексного легирования хромом, титаном и бором, а также режим термической обработки отливок. [c.239]

Марганцовистые стали. Эта группа сталей даже без закалки и отпуска имеет повышенную ио сравнению с углеродистой сталью прочность, упругость и твердость. Хорошая прокаливаемость позволяет изготавливать из нее детали с высокой прочностью, вязкостью и сопротивляемостью износу. Из марганцовистых сталей изготавливают ряд деталей, подвергающихся высокой нагрузке, ударам и действию переменных напряжений коленчатые и другие валы, оси, шатуны и прочие детали, которые закаливаются и подвергаются среднему или высокому отпуску. [c.80]

Ph . 98. Влияние скорости деформации на а марганцовистых сталей (е= =20 %, сжатие). Температура, С [c.100]

Марганцовистые стали в состоянии проката или после нормализации имеют повышенную прочность и упругость. Они относительно дешевы и пригодны для изготовления деталей, которые должны иметь повышенную прочность, вязкость и сопротивляемость износу. [c.13]

Годовой выпуск сварных конструкций превышал 4 млн. т. В машиностроении были выполнены крупнейшие крановые сварные конструкции, цельносварные котлы для паровозов ФД , судовые котлы из марганцовистой стали, сварные железнодорожные и городские мосты и др. [c.121]

Недостатком марганцовистой стали является чувствительность к перегреву, склонность к отпускной хрупкости, особенно при содержании марганца свыше 1%. Однако применение термической обработки по оптимальным режимам обеспечивает получение хорошей пластичности наряду с высокой прочностью [c.252]

Марганцовистая сталь — Ковка и штамповка — Температуры 43 [c.483]

Марганцовистая сталь. Пер. с англ. М., Металлургиздат, 1959, [c.392]

Углеродистая цементуемая сталь 10 слабо прокаливается и имееп низкие свойства сердцевины. Марганцовистая сталь отличается большей прокаливаемостыо, обладает повышенной склонностью к росту зерна при цементации и непригодна для изготовления ответственных деталей. [c.179]

Стопорные кольца рядового назначения изготовляют пз пружинных марганцовистых сталей типа 65Г или хромомарганцовнетых сталей типа 50ХГ н подвергают обычной для пружинных сталей термической обработке - закалке и среднему отпуску до твердости НЯС 45-50. [c.550]

Скорость. заливки расплава. При конструировании литниковых систем необходимо учитывать скорость заливки жидкого металла. Сплавы, имеющие узкий интервал кристаллизации, в частности высоколегированные марганцовистые стали, следует заливать с большой скоростью и на нижнем пределе интервала температур заливки. Заэвтектические чугуны, чугуны с шаровидным графитом и кремниевоалюминиевые сплавы необходимо заливать на верхнем пределе интервала температур заливки и с малой скоростью. [c.164]

Основными материалами для пружин являются высокоуглеродистые стали 65, 70, марганцовистая сталь 65Г, кремнистая сталь 60С2А, хромованадиевая сталь 50ХФА и др. [c.536]

Марка сплава i Температура плавлепип в С °ер в кГ/млО Твердость "> С Коэффициент измоса но ото-шению к высоко марганцовистой стали (1,0) [c.455]

Травитель 2 [смесь соляной и азотной кислот с глицерином]. Травитель с глицерином, рекомендованный Внллелой [4] для хромистых сталей, пригоден для выявления структуры марганцовистых сталей. Соотношение глицерин—соляная кислота— азотная кислота может быть различным 3 1 1 2 2 1 или 2 3 1. [c.110]

Травитель За [3 мл НС1 97 мл этилового спирта]. Травитель 36 [2 мл НС1 10 г u ia 10 мл HjO], По данным Беляева [5], структура закаленных марганцовистых сталей хорошо выявляется путем предварительного травления в реактиве За и окончательного травления в реактиве 36. Возникающий при этом прочно сцепленный осадок меди растворяется насыщенным водным раствором аммиака с добавкой пероксида водорода, при этом можно выявлять первичную дендритную структуру. [c.110]

Басси [129] предложил три электролита для электролитической полировки и травления аустенитных хромоникелевых (электролит А) и марганцовистых сталей (электролиты S и С) [c.117]

Трсшитель 88 [раствор NaaSaOal. Метод с примёнёниек тиосульфата натрия, предложенный Клеммом, оказывается пригодным для выявления распределения карбидов в марганцевой стали [10]. Структура основы становится сравнительно темной из-за образования поверхностного сульфидного слоя, при этом нереагирующие (не покрытые слоем) карбиды во всех марганцовистых сталях выглядят очень контрастно. [c.130]

С целью повышения изностойкости марганцовистой стали 110Г13Л изучено влияние на ее свойства содержания углерода, марганца, а также легирования и модифицирования активными карбидообразующими и стабилизирующими аустенит элементами. [c.239]

Однако опыт эксплуатации дробильно-размольного оборудования тепловых электростанций показывает, что высоколегированные марганцовистые стали, легированные хромом, ванадием и Т.П., не обладают большими преимуществами по изностойкос-ти в абразивной среде перед обычной сталью 110Г13Л, вследствие чего и существует постоянная необходимость изыскания более эффективного материала для изготовления износостойких деталей углеразмольного оборудования. [c.240]

Григоркин В. И. Аустенитная марганцовистая сталь и рельсовая проблема. — В кн. Металловедение, термообработка и физические свойства металлов и сплавов, Липецк МИСИС, 1970, ч. I, вып. 7, с. 159—169. [c.117]

В категорию углеродистых сталей обычно включают микролегирс ванные стали и углеродно-марганцовистую сталь, которая чаще всег содержит до 1,5 % Мп. Граница низколегированной стали нескольк условна. Однако, если полное содержание легирующих вещест (помимо углерода) превышает 5 %, то сталь относят к легированным. [c.102]

Рис. 92. Кривые испытаний на сжатие марганцовистой стали тина 15Г2 (0,16 % С 0,26 % Si 1,22 % Мп 0,01 % Р 0,005 % S 0,064 % V) образцы размером 8X12 мм после горячей прокатки и отжига

Рис. 93. Кривые испытаний на сжатие марганцовистой стали типа 15Г2 (0,15% С 0,33% Si 1,3% Мп 0,0 7 % Р 0,014% S) образцы размером 8x12 мм после горячей прокатки и отжига

Первое направление, которое может быть использовано при создании различного рода машин и сооружений, предназначенных для работы в условиях низких температур, это выбор материалов, обладающих малой склонностью к хрупким разрушениям. К ним относятся недорогие марганцовистые стали, природнолегированные никельсодержащие и другие малолегированные стали. [c.229]

Помимо указанных выше марок, в группу качественных конструкционных сталей входят марганцовистые стали ЗОГ, 30Г2, 35Г2, 50Г, 50Г2, 60Г, 65Г и др., отличающиеся высокой износоустойчивостью и прочностью. [c.148]

В стали с содержанием около 2% углерода или с высоким содержанием специальных элементоп, например, н хромоникелевой, марганцовистой стали, аустенит можно получить устойчивым и при комнатной температуре. Аустенит, как и 7-железо, имеет гранецентрированную кубическую решетку. Микроструктура аустенита состоит из характерных однородных зерен с двойниками [c.13]

Характерной особенностью марганцовистой стали, содержащей более 1,5% марганца, является ее сильная склонность к отпускной хрупкости. В отличие от других элементов марганец способствует сильному росту зерна аустенита при перегреве стали [c.17]

У марганцовистых сталей очень резко меняется ударная вязкость (сталь с 0,09 >о С и 16,4°ii Мп) при 250° С = 29 кГмкм -, а при 20 и —180° С она соответственно равна 1,4 и 0,5 кГм/см . Вязкость марганцовистого аустенита может быть повыше 1а путем добавок никеля, углерода и азота. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...