Сварка и склеивание пластмасс

Второе издание (первое издание на русском языке —в 1980 г.) значительна переработано н дополнено. Приведена информация о применении различных методов сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Рассмотрены основные параметры процессов, конструктивное исполнение соединений, оптимальные режимы их обработки, рекомендуемые сварочные и присадочные материалы. Описано оборудование, используемое для указанных процессов. [c.32]

СВАРКА И СКЛЕИВАНИЕ ПЛАСТМАСС [c.668]

Сведения, приведенные в справочнике, представляют интерес для специалистов, работающих в области сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Табличная форма подачи материала позволила в небольшом объеме отразить современный уровень развития техники сварки, пайки, резки и склеивания металлов и пластмасс в ГДР. Изложены способы исполнения соединений и оптимальные режимы их обработки. Приведены рекомендации по применению присадочных и сварочных материалов. Рассмотрены типы применяемого оборудования. [c.4]

Освоение процессов сварки и склеивания пластмасс еще больше расширило область их применения. По сравнению с другими способами соединения пластмасс сварка имеет ряд существенных преимуществ, важнейшие из которых — экономия материала, меньшая трудоемкость и высокая прочность сварных соединений. [c.4]

В данной брошюре обобщен опыт работы научно-исследовательских организаций и предприятий химической, электро- и радиотехнической и электронной промышленности по напылению полимерных материалов, сварке и склеиванию пластмасс. [c.4]

Неразъемные соединения пластмассовых деталей выполняют, в основном, сваркой и склеиванием. Реже применяют механические соединения с помощью болтов, винтов и заклепок, прессовую посадку и соединение типа защелка . Сваркой соединяют лишь детали из однородных пластмасс. Склеиванием соединяют термопласты и реактопласты (однородные и неоднородные) между собой и с другими материалами (металлами, деревом, бетоном, тканью и пр.). [c.73]

Неразъемные соединения из пластмасс можно получать методом сварки и склеивания. Специфические особенности технологии сварки пластмасс основаны на особенностях их механических и физико-химических свойств. В отличие от сварки металлов при сварке пластмасс не образуется ванночка с расплавленным материалом, а перегрев может привести к разложению материала. Сварке могут подвергаться только термопласты (органическое стекло, винипласт, полиэтилен, полиуретан и др.). [c.668]

Ванны нередко приходится изготовлять с защитной футеровкой. Одним из лучших материалов для футеровки ванн с кислыми электролитами (никелирование, цинкование, меднение и др.) является винипласт, заменяющий листовой свинец. Винипласт представляет собой пластмассу коричневого и черного цвета (уд. вес 1,34), негорючую, легко поддающуюся механической обработке (строганию, токарной обработке и т. п.), сварке и склеиванию. Он обладает высокой химической стойкостью к различным кислотам и щелочам и высокой механической прочностью. Для футеровки ванн применяют листовой винипласт толщиной 3,5—6 мм. [c.39]

Неразъемные соединения из пластмасс получают сваркой и склеиванием. Образование неразъемного соединения является результатом взаимной диффузии молекул полимера в контактирующих поверхностях или химической реакции присоединения. [c.625]

В настоящее время применяется большое количество методов производства деталей из пластмасс. Все многообразие методов можно объединить в отдельные группы прессование (компрессионное и литьевое), литьевые методы, экструзия, формовка и т. д. Обработка резанием применяется в отдельных случаях для проведения отделочных и доводочных операций или как самостоятельный метод производства деталей. Неразъемные соединения из пластмасс получают методами сварки и склеивания. [c.651]

Неразъемные соединения деталей из пластмасс осуществляют клепкой, сваркой и склеиванием. [c.264]

Неразъемные соединения из пластмасс получают сваркой и склеиванием. Неразъемное соединение образуется в результате взаимной [c.333]

Изделия из пластмасс получают обычным литьем в формы, литьем под давлением, горячим прессованием, выдуванием, сваркой и склеиванием. [c.175]

В брошюре обобщен передовой производственный опыт в области технологии напыления полимерных материалов, сварки и склеивания изделий из пластмасс. Описаны свойства перерабатываемых материалов, подготовительные операции, различные методы напыления, сварки и склеивания, технологические режимы процессов, оборудование и инструмент, свойства и контроль качества готовых изделий, мероприятия по технике безопасности. [c.2]

Настоящая брошюра из серии Библиотечка рабочего по переработке пластмасс посвящена одному из важных направлений в использовании полимерных материалов — получению порошковых полимерных покрытий, а также методам сварки и склеивания пластмассовых изделий. [c.4]

Рассмотрен комплекс вопросов по технологии сварки изделий из различных пластических масс, в том числе жесткого и пластифицированного поливинилхлорида, полиэтилена и др. Описаны приемы обработки пластмасс, способы сварки и склеивания. Приведены способы испытания и контроля качества сварных соединений. [c.2]

Перечень нормативных документов на трубы и детали трубопроводов из пластмасс, а также вспомогательные материалы для сварки и склеивания [c.127]

По конструкции паяные и клееные соединения подобны сварным — рис. 4.1. В отличие от сварки пайка и склеивание позволяют соединять детали не только из однородных, но и неоднородных материалов например, сталь с алюминием металлы со стеклом, графитом, фарфором керамика с полупроводниками пластмассы дерево, резину и пр. [c.67]

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (например валик из одного куска металла, литой корпус, пластина из биметаллического листа, печатная плата, маховичок из пластмассы без арматуры, отрезок кабеля или провода заданной длины) это же изделие с нанесенным покрытием (защитным или декоративным) независимо от вида, толщины и назначения покрытия изделие, изготовленное с применением местных сварки, пайки, склеивания, сшивки и т. п. (например винт, подвергнутый хромированию трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала коробка, склеенная из одного куска картона). [c.18]

Заготовки для деталей из пластмасс получаются литьем под давлением, экструзией, прессованием и формованием. Реже применяются сварка, штамповка и склеивание. [c.42]

Этот вид пластмасс термопластичен и допускает многократную переработку. Пластмассу поставляют в виде порошка или гранул, а также в виде поделочных материалов (листов, пленок, прутков, профилей и фасонных заготовок), пригодных для последующей механической обработки, сварки, гибки, склеивания и клепки. Многие [c.505]

Наибольший интерес для советских специалистов, занимающихся подготовкой сварщиков, а также обработкой, сваркой и склеиванием пластмасс, представляют главы книги, освещающие используемую технологию механической обработки пластмасс, а также режимы обработки полуфабрикатов из пластмасс формованием с изложением технологических параметров гнутья, гибки, вальцевания, формований раструбов и вытяжки горловин. В 5-й - 6-й главах книги кроме технологии выполнения сварки и склеивания различными способами излагаются сведения о выборе и применении, присадочных материалов, клеев, рестворителей, анализируются возможные дефекты сварных соединений. [c.3]

Для полного восстановления первоначальных размеров деталей применяют сварку и наплавку, электроискровую обработку, пластическое деформирование (например, правка передней оси, раздача под подшипники кожуха полуоси, обжатие конусного отверстия рулевой сошки), гальваническое (хромирование, осталивание) и химическое (никелирование) наращивание металла, перезаливку антифрикцион- ного сплава, заделку и склеивание пластмассами. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...