Цилиндры паровоздушных молотов

Износостойкость гильз цилиндров паровоздушных молотов может быть повышена за счет применения модифицированного чугуна с последующей его термообработкой. [c.9]

Если обратимся к рис. 9, то заметим, что внутри цилиндра паровоздушного молота движется поршень, связанный со штоком 3 второй конец штока соединен с бабой 4. Срок службы [c.233]

ЦИЛИНДРЫ ПАРОВОЗДУШНЫХ МОЛОТОВ [c.137]

Ориентировочный расход масла для цилиндров паровоздушных молотов следует определять по формуле [c.138]

В табл. 45 приводится ориентировочный расход масел для цилиндров паровоздушных молотов, рассчитанный по формуле (18). [c.138]

Расход масла для цилиндров паровоздушных молотов [c.138]

Режим смазывания цилиндров паровоздушных молотов при капельной системе смазки устанавливается согласно табл. 12. [c.138]

Рис. 148. Система смазки цилиндра паровоздушного молота о — схема смазки б — обратный клапан I — коромысло золотника 2 — лубрикатор 3 — валик лубрикатора 4 — обратный клапан 5 — маслопроводная трубка б — паропроводная труба, идущая к дросселю, золотнику и цилиндру 7 — паропроводная трубка к буферу 8 — корпус обратного клапана 9 — заглушка 10 — клапан II — пружина 12, 13 — штуцера 14 — отверстие для маслопровода 5

Рабочий процесс в цилиндре паровоздушного молота [c.20]

Таким образом, молоты простого действия, а также паровоздушные бесшаботные молоты можно рассматривать как частный случай наиболее распространенных молотов двойного действия. Поэтому в дальнейшем рабочий процесс в цилиндре паровоздушных молотов будем получать на примере молота двойного действия. Тот или иной режим работы молота определяется характером распределения протекающих в цилиндре рабочих процессов, который, в свою очередь, зависит от распределительных устройств и приемов управления этими устройствами. [c.21]

Рис. 2.19. Узел рабочее цилиндра паровоздушного молота

Парораспределительные механизмы. Рабочий процесс, протекающий в цилиндре паровоздушного молота, а следовательно, и режим его работы зависят от устройства и размеров органов парораспределения. [c.47]

ЦИЛИНДРЫ ПАРОВОЗДУШНЫХ молотов [c.130]

ЦИЛИНДРЫ ПАРОВОЗДУШНЫХ молотов ВЫБОР МАСЕЛ и НОРМИРОВАНИЕ ИХ РАСХОДА [c.107]

В табл. 64 приводятся данные об ориентировочном расходе масла для цилиндров паровоздушных молотов, рассчитанном по формуле (15). [c.107]

Таблица 64. Расход масла для цилиндров паровоздушных молотов

Рис. 16.6. Схема узла рабочего цилиндра паровоздушного молота

Каждая из полостей рабочего цилиндра паровоздушного молота представляет собой термомеханическую систему, в которой в качестве рабочего тела (энергоносителя) используется пар либо сжатый атмосферный воздух. Энергоноситель с требуемыми параметрами необходимо генерировать и транспортировать в пределы термомеханической системы, обеспечив бесперебойное ее действие, а отработавший энергоноситель - удалять. Для выполнения всех этих операций нужна совокупность агрегатов, составляющих энергосиловую установку привода паровоздушного молота. В ее пределах энергоноситель совершает замкнутый цикл. [c.397]

Общий вид паровоздушного молота арочного типа изображен на рис. 16.25. На стойках 4 арочного типа смонтирован рабочий цилиндр 5. При нажатии рукоятки управления 6 сжатый пар или воздух поступает в верхнюю полость цилиндра 5 и давит на поршень, который соединен с подвижными частями 3. При этом падающие части вместе с верхним бойком 2 перемешаются вниз и деформируют заготовку, уложенную на нижний боек 1, который неподвижно закреплен на массивном шаботе 7. При подаче сжатого пара в нижнюю полость цилиндра 5 падающие части 3 поднимаются в верхнее положение. [c.321]

У пневматических молотов масса падающих частей доходит до 1000 кг. Применяют их для ковки мелких и реже средних поковок. Средние поковки изготовляют на паровоздушных молотах двойного действия. Масса падающих частей паровоздушных молотов колеблется от 1000 до 8000 кг. Их приводят в действие энергией сжатого воздуха или пара. Крупные поковки изготовляют на гидравлических прессах. Усилие создается с помощью давления водной эмульсии или минерального масла, подаваемого в рабочий цилиндр пресса. Продолжительность деформации на прессах составляет несколько секунд. Усилие доходит до 100 МН. [c.314]

На рис. 187 изображен паровоздушный молот с одной стойкой. У него наверху укреплен паровой или воздушный цилиндр, в котором ходит вверх и вниз поршень со штоком. К нижнему концу штока прикрепляется баба с верхним бойком, наносящим удары по заготовке, лежащей на нижнем бойке [c.387]

На рис. 151 показан общий вид двухстоечного паровоздушного ковочного молота арочного типа. Молот состоит из двух боковых стоек 3, смонтированных на общей плите 10. Плита укреплена при помощи анкерных болтов на фундаменте молота. В середине плиты имеется вырез для шабота 11, который укреплен на отдельном фундаменте. На стойках смонтирован рабочий цилиндр 1, поршень которого связан со штоком 4. На конце штока укреплена баба 5 с верхним бойком 6. Для управления молотом служит рукоятка 7, передвигающая золотник, помещенный в золотниковой коробке 2, вверх или вниз, что обеспечивает рабочий ход бабы с верхним бойком попеременной подачей пара или воздуха в камеру над поршнем или под поршнем. Давление пара или воздуха 0,7—0,9 Мн м (7—9 ат). Между стойками станины расположен шабот, на котором укреплена промежуточная подушка 9 и нижний боек 8. У паровоздушных молотов арочного типа масса шабота обычно в 15 раз больше массы падающих частей. [c.393]

На рис. 131 приведена схема устройства двухстоечного арочного ковочного паровоздушного молота. Пар или воздух в рабочий цилиндр подают через золотник 8. управляемый рукоятью Р. Верхний боек 4 обычно прикреплен к падающей бабе 5, которая связана с нижним концом штока 6. К верхнему концу штока прикреплен поршень 7 рабочего цилиндра. Нижний неподвижный боек 3 укреплен в стальной подушке [c.276]

Паровоздушные молоты (рис. 264, а) приводятся в действие паром или сжатым воздухом, который подается к молоту соответственно от паровых котлов или компрессоров. Пар и сжатый воздух являются энергоносителями. Пройдя по трубопроводам, энергоноситель поступает в рабочий цилиндр. Действуя на поршень, он разгоняет его и связанные с ним подвижные части до скорости 7—8 м/с. Ударяя по поковке, подвижные части совершают полезную работу. Обычно давление пара составляет 0,7—0,9 МН/м (7—9 атм), а воздуха — до 0,7 МН/м (7 атм). [c.428]

В пневматических (приводных) и паровоздушных молотах могут производиться единичные и автоматические удары бойка о поковку, а также осуществляться качание бабы на весу и зажатие поковки в бойках. Молоты обеих конструкций — двойного действия, так как воздух или пар поступает в рабочий цилиндр поочередно для подъема и опускания падающих частей. По конструктивному оформлению для удобства обслуживания молоты изготовляют одно-и двухстоечными. [c.132]

Во избежание несчастных случаев вследствие возможного удара поршня о крышку цилиндра в верхней части цилиндров паровоздушных и пневматических молотов устанавливают пружинные, паровые или воздушные буферы, исключающие возможность жесткого удара поршня о крышку. При работе на молотах все соединяемые части (бойки, штампы, клинья, баба со штоком) должны быть надежно закреплены. На фрикционных молотах необходимо следить за креплением бабы с доской и по мере износа досок своевременно менять их. [c.175]

Рис. 160. Одностоечный паровоздушный молот а — баба с направляющими и система управления, 6 — фундамент с установленным на нем молотом / — направляющие, 2 —цилиндр, 3 —рычаги

Пар (или сжатый воздух), распределяемый золотниковым устройством, поступает попеременно в рабочий цилиндр то сверху, то снизу поршня. Паровоздушные молоты имеют станину и размещенные на ее верхней части рабочий цилиндр с поршнем и штоком последний соединен с бабой, к которой прикреплен верхний боек. Поршень, шток, баба и верхний боек называются падающими частями молота. Нижний боек с промежуточной подушкой устанавливается на шаботе, большая масса которого позволяет лучше использовать энергию удара падающих частей. [c.216]

Основными деталями паровоздушных молотов, кроме станины, являются шаботы, штоки, поршни, бабы, направляющие, цилиндры и фундаменты. [c.217]

Гильзы цилиндров паровоздушных молотов. Г ильзы [c.9]

Для некоторых категорий машин, работающих на жидкостях Или газах (гидравлические прессы, воздушные и паровоздушные молоты, пневматические и гидравлические приводы), значительного уменьшения размеров и массы можно добиться увеличением да влейия рабочей жидкости (газа). До известного предела можно повысить рабочее давление газов в двигателях внутреннего сгорания (применением наддува и повышением степени сжатия), что позволяет уменьшить рабочий объем цилиндров или при задакнолм рабочем объеме повысить мощность. - [c.139]

Одностоечные паровоздушные молоты (фиг. 228) имеют цельную станину 2 на плите 1, цилиндр 3, выполненный 07дельно и привернутый к станине. Часто в станине делают направляющие для более точного перемещения бабы 4. [c.385]

В 1937 г. А. И. Зимин и В. Ф. Щеглов исследовали процесс работы ковочных паровоздушных молотов на заводе в г. Электросталь. Сделанные ими выводы убедительно показали, что действительные индикаторные диаграммы значительно отличались от применяемых ранее при изучении паровоздушных молотов теоретических (идеализированных) индикаторных диаграмм. В связи с этим возник вопрос о методе построения индикаторных диаграмм, которые долншы более точно отражать действительный рабочий процесс пара и воздуха в цилиндрах молотов. [c.48]

Паровоздушный молот представляет собой пару цилиндр - поршень. В молотах одиночного действия (рис. 8.8, а) поршень 3 через шток 2 соединен с наголовником 1 сваи, а ударной частью является цилиндр 4. Под действием сжатого воздуха или пара, подаваемого в поршневую полость цилиндра от компрессора или паросиловой установки, цилиндр поднимается вверх, а после перекрытия впускного трубопровода и соединения поршневой полости с атмосферой (рис. 8.8, б) цилиндр падает, ударяя по наголовнику сваи. Управляют впуском и выпуском сжатого воздуха (пара) вручную, полуавтоматически или автоматически. Молоты с автоматическим управлением работают с частотой ударов 40. .. 50 мин-1. [c.291]

Гидравлический молот работает по схеме паровоздушного молота двойного действия с тем отличием, что вместо воздуха или пара в рабочий цилиндр подают жидкость, для чего сваебойный агрегат оборудуют насосной установкой. Для придания ударной части ускорения в момент удара к насосу подсоединяют гидравлический аккумулятор, который подзаряжается во время обратного хода поршня. Гидравлические молоты с массой ударной части 210. .. 7500 кг развивают энергию удара от 3,5 до 120 кДж при частоте ударов 50. .. 170 мин-. [c.292]

Значительно реже применяются паровоздушные молоты с нижними цилиндрами и фрикционные молоты с ремнем или канатом. В последнее время получили некоторое распространение бесшаботные молоты, пмеюндие две бабы, двигающиеся навстречу одна другой (фиг. 62). [c.456]

Паровоздушный молот показан на рис. 9 (модель М132). На его стйгмне 1, прочно укрепленной на фундаменте, расположен рабочий цилиндр 2 — паровой или воздушный. В нем вертикально перемещается порщень со штоком 3, несущим ударную (падающую) часть 4 молота, называемую бабой. Баба во время работы молота скользит по направляющим станины. Она заканчивается верхним бойком 5, под которым находится нижний боек 6. На этом бойке, закрепленном в массивной наковальне — шаботе 7, помещается обрабатываемая заготовка. Шабот, воспринимающий удары бабы, установлен на отдельном фундаменте. [c.22]

В последние годы для штамповки находят применение бесша-ботные молоты (рис. 104, в) с двусторонним встречным ударом баб. Фундаменты таких молотов в 8—10 раз меньше, чем фундаменты паровоздушных молотов. Эти молоты могут иметь либо один паровоздушный цилиндр для движения верхней бабы, которая через соответствующие тяги синхронно приводит в движение нижнюю бабу, либо с двумя цилиндрами для синхронного привода обеих баб, т. е. с независимым приводом нижней бабы. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...