Нанесение наружной изоляции

Наружную поверхность штукатурки, нанесенной по изоляции вибрирующих объектов, оклеивают хлопчатобумажной или стеклянной тканью и окрашивают за два раза. Трубопроводы можно оклеивать полосами ткани шириной 200—250 лж спиральной навивкой. На трубопроводах больших диаметров и плоских поверхностях оклейку производят полотнищами с напуском для перекрытия швов. Стыки перекрывают не более чем на 20— 30 мм. [c.104]

Для цилиндрической стенки увеличение толщины слоя изоляции так же увеличивает R , но одновременно уменьшает R<,2=1/rt- l2 a2 (d2 - наружный диаметр цилиндрической стенки). И при некоторых условиях нанесение изоляции на трубу может привести к увеличению теплопотерь. [c.27]

Значительный объем в капитальном ремонте теплопроводов занимают работы по восстановлению разрушенной тепловой изоляции и замене ее более совершенной. Одновременно с проведением этих работ проверяется состояние наружной поверхности труб, производится очистка ее и нанесение антикоррозийного слоя. [c.325]

Стенки аппарата шпаклюют битумной мастикой, начиная от днища, с постепенным приближением к верху аппарата теми же приемами, что и дно. После нанесения шпаклевки качество изоляции проверяют на непроницаемость в металлических аппаратах при помощи искрового индуктора (на электрический пробой), а Б железобетонных — наружным осмотром. [c.108]

Помимо состава лаки часто классифицируют в практике по роду и цели применения, по способу нанесения и т. д. В первом случае различают лаки для наружных работ, для внутренних работ или П. л. по металлу, коже, дереву и т. д. По объекту применения различают лаки экипажные, автомобильные, мебельные, печные и др. По способу нанесения различают П. л., наносимые кистью, путем погружения, пульверизации и т. д. (см. Лакировка). Кроме того выделяют П. л. специального назначения для изоляции <см. Изоляционные лаки), для авиации (см. Аэролаки), для фотографии, для получения водонепроницаемых тканей (см.) и др. [c.98]

Для уменьшения объемного веса изоляции и повышения ее механической прочности асбест тш ательно распушается. Сушка изоляции производится послойно по мере ее нанесения и последующего армирования с помощью калорифера или электропечи при температуре 120—150° С. Наружный слой изоляции состоит из асбоцементной штукатурки толщиной 10—20 мм. Распыляющей установкой можно наносить слой толщиной от 15 0 300 мм. Допускаемые отклонения по толщине изоляции от + 3 до + 12 и от — 2 до — 10 мм. [c.37]

Качество очистки наружной поверхности трубопровода перед нанесением на него изоляционного покрытия можно контролировать с помощью прибора УКСО-2, установленного на самоходной трубоочистной машине. Контроль осуществляют по шкале стрелочного индикатора отградуированного в процентах степени очистки от О до 100, а также по сигналам световой сигнализации предельно допустимых уровней степени очистки. Уровень срабатывания световой сигнализации определяется видом применяемой изоляции. [c.198]

Стеклоэмалями или просто эмалями (не смешивать с лаковыми эмалями ) называются стекла, наносимые тонким слоем на поверхность металлических и других предметов с целью защиты от коррозии, придания определенной окраски и улучшения внешнего вида, создания отражающей поверхности (эмалированная посуда, абажуры, рефлекторы, декоративные эмали и т. п.). Эмали получаются сплавлением измельченных составных частей шихты, выливанием расплавленной массы тонкой струей в холодную воду и размолом полученной фритты на шаровой мельнице в тонкий порошок. Иногда к фритте перед ее размолом добавляются небольшие количества глины и других веществ. Для нанесения эмали на различные предметы нагретый в печи до соответствующей температуры предмет посыпается порошком эмали, которая оплавляется и покрывает его прочным стекловидным слоем если требуется, покрытие повторяется несколько раз до получения слоя нужной толщины во время оплавления эмалируемый предмет (например, трубчатый резистор) может медленно вращаться в печи для более равномерного покрытия. Важно, чтобы а/ эмали был приблизительно равен а материала, на который наносится эмаль, иначе эмаль будет давать мелкие трещины (цек) при резкой смене температур. При эмалировании предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом производят предварительное покрытие металла грунтовой эмалью (с содержанием оксидов никеля или кобальта) на нее уи е наносится основная эмаль любой окраски. Важная область применения стеклоэмалей в качестве электроизоляционных материалов — покрытие трубчатых резисторов. В этих резисторах на наружную поверхность керамической трубки нанесена проволочная обмотка (из нихрома или константана), поверх которой наплавляется слой эмали, создающий изоляцию между отдельными витками обмотки и окружающими предметами и защищающий обмотку от влаги, загрязнения и окисления кислородом воздуха при высокой рабочей температуре (примерно 300 °С), Кроме того, стеклоэмали используются в электроаппаратостроении для получения прочного и нагревостойкого электроизоляционного покрытия на металле, а также для устройства вводов в металлические вакуумные приборы. Стеклоэмали применяются и в качестве диэлектрика в некоторых типах конденсаторов. [c.165]

Главной отличительной особенностью кабелей с металлопластмассовой оболочкой является наличие оригинальной металлопластмассовой оболочки, состоящей из специальной стальной гофрированной ленты с полимерным покрытием, свариваемым при производстве кабеля с наружным слоем пластмассы и внутренним герметичным слоем. Схематический чертеж поперечного разреза кабеля представлен на рис. 3.9 а. Кабели имеют сечения токопроводящих жил 10 и 16 мм и предназначены для эксплуатации при максимальной температуре жил 90, 110 и 120Х. Суммарная толщина изоляции и оболочки - не более 3,0 мм. Между изоляцией и внутренней поверхностью оболочки располагается слой из специального герметичного материала с хорошими адгезионными свойствами, который полностью заполняет пустоты и обеспечивает продольную герметичность конструкции. Металлопластмассовая оболочка выполнена из специальной гофрированной стальной ленты с полимерным покрытием, поверх которой нанесен слой пластмассы. Такая оболочка за счет высокой адгезии между слоями (которая обеспечивается свойствами специальной стальной ленты с полимерным покрытием) образует единый монолит, обеспечивающий механическую прочность и гибкость, а также полную герметичность. [c.135]

Остовы для высоковольтных вводов (см. таСл. 13.16) представляют собой изделия с кольцеобразным поперечным сечением, изготовленные методом намотки на медные или латунные трубы бумаги, лакированной крезолофор-мальдегидным или композиционным эпоксидным лаком, с нанесением в процессе намотки печатным способом уравнительных обкладок из полупроводящего состава. Остовы с твердой изоляцией предназначаются для высоковольтных вводов трансформаторного типа на напряжение 110 кВ, работающих при температуре окружающего воздуха от —40 до -t-55° и температуре масла в трансформаторах до -1-95 С имеют укороченную нижнюю часть, устанавливаемую в трансформаторы без фарфоровой рубашки, что позволяет существенно сократать габариты трансформаторов выпускаются по ТУ 16-538.3Ж-78 и поставляются по чертежам потребителя имеют следующие ориентировочные габаритные размеры внутренний диаметр 40—60 мм, наружный — 140—180 мм н длину 1400—1800 мм. Код ОКП 34 9118 1030. [c.341]

Объемный вес основного слоя изоляции для водоводов не более 550 кг/л1 , коэффициент теплопроводности не более 0,12 ккал/м-час-град при ср едней температуре 100° С для паропроводов объемный вес — 400 ке/м , коэффициент теплопроводности — 0,085 ккал/м-час град при средней температуре 100° С. Расчетный коэффициент теплопроводности основного слоя изоляции теплопроводов в непроходных каналах следует определять при проектировании с учетом увлажнения изоляции с повышающим коэффициентом для формованных подвесных конструкций 1,10, для засыпных и обволакивающих — 1,20. Механическая прочность изоляции теплопроводов в непроходных каналах должна обеспечивать восприятие без разрушения и появления остаточных деформаций, нагрузок от собственного веса и от приставных лестниц, применяемых при осмотрах и ремонтах. Конструкции должны обладать достаточной влагоустойчивостью, сохранять свои теплофизические свойства под влиянием длительного соприкосиовения наружной поверхности изоляции с насыщенным влагой воздухом внутри канала при явлениях конденсации и испарения влаги на поверхности изоляции и при изменениях температуры воздуха внутри канала. При прокладках во влажных грунтах и при высоком уровне грунтовых вод изоляция должна выдерживать многократное затопление и высыхание без изменения своих теплофизических свойств. Изоляция должна быть защищена асбоцементной штукатуркой толщиной 15—20 мм, нанесенной по металлической сетке, уложенной по крафтбумаге, и покрытиями, предохраняющими изоляцию от капели. Максимально допустимые тепловые потери водяными тепло-проводами в непроходных каналах для наиболее характерных случаев двухтрубной прокладки приведены в табл. 24. [c.36]

Мастичная конструкция состоит из асбестового набрызга толщиной 5 мм, слоя мастичной изоляции, толщина которого определяется расчетом, и каркаса из металлической сетки с ячейкой размером 12X12 мм. При толщине изоляции более 100 лш каркас уста-навливают после нанесения половины толщины изоляционного слоя на вибрирующих трубопроводах каркас устанавливают после нанесения теплоизоляционного слоя толщиной 25 мм, а затем — по наружному слою изоляции. [c.127]

Битумную штукатурку наносят в два приема, как на подогретые, так и на холодные поверхности. Вначале для обеспечения нормального сцепления пасты с поверхностью изоляции намазкой рукой наносят первый слой толщиной 1—1,5 мм, а затем, не допуская его высыхания, наносят полутерком второй слой. Полная толщина битумной штукатурки составляет для наружных объектов 5—7 мм, для трубопроводов непроходных каналов и бесканальной прокладки — 9— Омм. После просушки толщина штукатурного слоя уменьшается соответственно до 3—5 и 7—8 мм. Одновременно с нанесением второго слоя поверхность битумной штукатурки заглаживают полутерком. [c.201]

После нанесения шпаклевки качество изоляции проверяют на непроницаемость в металлических аппаратах при помощи искрового индуктора (на электрический прибой), а в железобетонных — наружным осмотро.м. [c.112]

Если в котельной устанавливается оборудование, дающее динамические нагрузки на фундамент — дробилки, мельницы, дымососы, вентиляторы и т. д., для него сооружают фундаменты, не связанные с полом и стенами здания. Наружные стены, цоколь и внутренние стены зданий с несущими колоннами выполняются из навесных панелей, изготовленных из легких бетонов, керамзитобетона и штучных камней перегородки изготовляются из гипсобетонных и других панелей. В стерах и перегородках выполняются проемы для дверей, окон и отверстия для пропуска газовоздухопроводов и Т рубопроводов и монтажа оборудования блоками. Конструкция торцевой стены в здании котельной со стороны расширения должна допускать производство строительных и монтажных работ. Междуэтажные перекрытия выполняются из бетонных плит, их кладут на ригели, опирающиеся на выступы колонн. Покрытия зданий котельных состоят из железобетонных плит с утеплением из пено- или газобетона, защищаемых битумом и рулонным материалом, наклеиваемым на выровнеиную цементной стяжкой поверхность. Более широко распространены кровельные армопенобетонные плиты с размерами 1,5X6 м, совмещающие настил и изоляцию. Поверх покрытия кладется гидроизоляционный ковер с нанесением на него защитного слоя мастики с гравием применение фонарей ограничено. Полы должны быть прочными, тепло- и влагоустойчивыми, несгораемыми, не разрушаться от временного воздействия масла, кислот и щелочей. В полу помещения котельной прокладываются каналы для удаления шлака и золы, подвода воздуха к топочным устройствам, для электрических и других кабелей, трубопроводов для воды и канализации в полу иногда оставляют и проемы для фундаментов под оборудование. Пол может быть сплошным из нескольких слоев или из плит. Ожна чаще сего выполняются в виде отдельных проемов или лент большой протяженности проемы больших размеров разделяются на части стойками и балками к ним крепятся оконные переплеты, и они передают нагрузку от переплетов и ветровую нагрузку на несущие части здания. Подоконники выполняются с углом 50 , высота проема кратной 0,6 и до 4,8 м. Двери по ширине принимаются равными 1,0 1,5 и 2,0 м и по высоте 2,4 м их изготовляют стальными с металлическим каркасом или из дерева с обшивкой войлоком, пропитанным глиной, и обивкой стальным листом. Выходные две ри из помещения котельных должны открываться наружу и не иметь запоров остальные — внутрь и закрываться. Из котельной должно быть не менее двух выходов с пожарной лестницей в противоположных сторонах (наружу, в тамбур или лестничную клетку). Воро- [c.400]

Для получения прочной н температуроустойчивой изоляции следует первый слой толщиной 2—3 мм наносить пистолетом с расстояния 200—300 мм от изолируемой поверхности, последующий— основной слой — с расстояния 700—800 мм. Наружный (штукатурный) слой толщиной 2—3 мм наносится с расстояния 300—400 мм через 48 ч после нанесения основного слоя и заглаживается валиком или гладилкой. Чтобы исключить расслоение изоляции, перерыв в напылении не должен быть более 8 мин. При достижепгп половины толщины изоляции загибают крепежные шпильки (рис. 81,6). [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...