Влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей на процесс резания

ВЛИЯНИЕ СМАЗЫВАЮЩЕ-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ НА ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ [c.72]

Применение смазывающе-охлаждающей жидкости в процессе резания снижает износ передней поверхности, но существенно не влияет на износ задней поверхности. Износ твердосплавных резцов примерно аналогичен износу резцов из быстрорежущей стали, но тепловые факторы не имеют при этом такого значительного влияния. [c.76]

Влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей. Выше было показано, что смазывающе-охлаждающие жидкости, применяемые при резании металлов, оказывают влияние не только на понижение температуры нагрева инструмента, но и на уменьшение трения и облегчение процесса стружкообразования, а следовательно, и на снижение сил, действующих на инструмент. [c.92]

Как показывают опыты и практическая работа, применение смазывающе-охлаждающих жидкостей уменьшает усилие резания. Мы уже отметили, что часть работы, затрачиваемой на процесс резания, расходуется на трение задней грани инструмента об обрабатываемую деталь и трение стружки о переднюю грань резца. Смазка уменьшает коэфи-циент трения, что оказывает влияние почти на все основные факторы, сопутствующие процессу резания. [c.113]

Влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей и газов на процесс резания [c.414]

Влияние смазывающе-охлаждающей жидкости. Смазывающе-охлаждающая жидкость отводит тепло от стружки и инструмента, уменьшает работу трения на контактных поверхностях, облегчая процесс резания, и в итоге повышает стойкость инструмента, или допускаемую им скорость резания. Применение 3—5%-ной эмульсии при черновой обработке конструкционных сталей быстрорежущими резцами позволяет увеличить скорость резания на 15— 25%. При чистовой обработке эффективность от применения эмульсии меньше скорость резания может быть повышена лишь на 8—10%. Снижение шероховатости достигается применением масла или сульфофрезола. [c.88]

При резании металлов в результате затрачиваемой работы возникает тепло воздействуя на режущий инструмент, тепло размягчает его и делает менее износостойким. Для отвода тепла от режущего инструмента применяют смазывающе-охлаждающие жидкости. Однако эти жидкости оказывают влияние не только на понижение температуры нагрева режущего инструмента, но и на процесс стружкообразования. [c.81]

На фиг. 67 представлены фотографии стружек, полученных при обработке всухую, с применением неактивного (очищенного) и активного керосина (свободное резание, V = 6,5 м мин, Ь = 2,8 мм, а = 5 = 0,04 0,125 и 0,20 мм). Из этих фотографий видно, что стружки, полученные при обработке всухую и с неактивным керосином, имеют ярко выраженные элементы и зазубрины (при всех подачах). При обработке же с применением активированного керосина — стружки сливные. Это доказывает, что поверхностно активные смазывающе-охлаждающие жидкости, изменяя напряженное состояние в зоне деформации и облегчая разрушение, оказывают большое влияние на процесс стружкообразования. [c.84]

Применение смазывающе-охлаждающей жидкости при резании оказывает следующее влияние на процесс обработки [c.48]

Процесс протягивания осуществляется с низкими скоростями резания, при кратковременных рабочих циклах и в несколько раз более продолжительных холостых циклах режущих элементов зубьев протяжки. Работа деформации срезаемого слоя металла и работа сил трения на контактных площадках зубьев протяжки здесь относительно малы. Благодаря этому общее количество теплоты, выделяющейся в процессе резания на протяжении рабочих циклов, при интенсивном подводе смазывающе-охлаждающей жидкости, оказывается недостаточным для того, чтобы температура, до которой в этих условиях нагреваются режущие элементы зубьев протяжки, могла оказать сколько-нибудь существенное влияние на их износ. За время холостых циклов это количество теплоты полностью отводится от режущих элементов зубьев, и в каждый [c.369]

Чугун упрочняется меньше стали, так как он малопластичен. С увеличением глубины резания, подачи, угла б и радиуса округления режущей кромки р (рис. 25) упрочнение и глубина проникновения пластической деформации возрастают, так как все эти факторы затрудняют процесс резания, причем влияние подачи значительнее, чем глубины резания. С увеличением скорости резания и применением смазывающе-охлаждающей жидкости степень и глубина упрочнения уменьшаются. Весьма существенно влияние радиуса округления режущей кромки на упрочнение при работе с малой толщиной среза. [c.42]

При исследовании стружки алюминия, обрабатываемого с применением четыреххлористого углерода в качестве смазывающе-охлаждающей жидкости, химическим анализом обнаружено заметное количество ионов алюминия и хлора в воде. На процесс резания оказывают значительное влияние газы и пары (например, сероводород). [c.13]

Смазывающе-охлаждающие жидкости. В гл. IV было рассмотрено влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей на силу резания при токарной обработке. Положительное действие жидкости проявляется и при сверлении, так как процесс резания при сверлении сопровождается теми же явлениями, что и при точении. Поэтому применение соответствующих смазывающе-охлаждающих жидкостей и особенно поверхностно активных эмульсий приводит, по сравнению с обработкой всухую, к уменьшению осевой силы (силы подачи) и момента от сил сопротивления резанию на 10—30% при обработке сталей, на 10—1Ь% при обработке чугу-нов и на 30—40% при рбработке алюминиевых Сплавов. [c.239]

В процессе обработки металлов резанием поверхностный слой претерпевает существенные пластические деформации и местный высокий кратковременный нагрев. Свойства этого слоя существенно отличаются от свойств остальной массы металла. На процесс образования поверхностного слоя наиболее существенное влияние оказывает процесс деформации металла в зоне образования стружки, его физико-механические свойства, взаимодействие поверхности контакта режущей кромки и задней поверхности инструмента с обра-ба гываемой деталью, их размеры и состояние, степень и скорость деформации металла, свойства и количество смазывающе-охлаждающей жидкости и др. [30]. [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...