Коррозия, протекающая в условиях конденсации

Мокрая атмосферная коррозия протекает в атмосфере с относительной влажностью, близкой к 100% в условиях, когда возможна капельная конденсация на металлической поверхности, а также непосредственное попадание электролитов на металл (дождь, брызги морской или речной воды). Характеризуется тем, что процесс протекает при наличии на поверхности относительно толстой, видимой пленки электролита. [c.135]

Атмосферы нефтегазоконденсатных комплексов отличаются высоким содержанием газов, солей, агрессивных компонентов, и по характеру микроклиматических условий они относятся в основном к жестким и очень жестким условиям. Разрушению под действием атмосферной коррозии подвергаются металлические нефтепромысловые сооружения и коммуникации, промысловые и магистральные нефтегазопроводы, сеть водоводов и резервуаров, морские нефтепромысловые сооружения, эстакады, кустовые площадки, индивидуальные основания, оборудование нефтегазоперерабатывающих заводов и др. Известно, что коррозия металлов в атмосферных условиях протекает под слоем влаги и определяется скоростью адсорбции или генерации на поверхности ионизированных частиц, способных вытеснять хемосорбированный кислород из поверхностного слоя металла. Для большинства конструкционных материалов наибольшее ускорение коррозионных процессов определяется наличием в атмосфере примесей сернистого газа, сероводорода, ионов хлора, а также загрязненностью воздуха пылью и аэрозолями, которые становятся центрами капиллярной конденсации влаги. [c.50]

Подогреватели ПНД и ПВД находятся под действием питательной воды котлов и отборного пара паровых турбин, который, конденсируясь, образует дренажи с различным содержанием Игольной кислоты - диоксида углерода. Содержание его в различных частях трубчатой системы ПНД и ПВД может достигать в зависимости от степени конденсации греющего пара нескольких миллиграмм на 1 кг сконденсированного пара. Особенно велика концентрация его в дренажах ПНД и ПВД при недостаточных отсосах неконденсирующихся газов (СО2 и О2) из паровых полостей этих видов оборудования. В этих случаях наблюдается интенсивная коррозия, особенно ПВД, трубчатая система которых изготовлена из стали перлитного класса. Температура среды в зависимости от параметра пара объекта может достигать 300 °С. При этих условиях протекает коррозия с водородной деполяризацией, которая сопровождается наводораживанием металла. Коррозия носит в основном равномерный характер с образованием трещин и появлением хрупких разрущений [12]. [c.79]

В некоторых условиях атмосферной коррозии (повышенная влажность, солнечная радиация, высокая температура, периодическая конденсация) многие лакокрасочные покрытия оказываются менее стойкими, чем в случае, когда они полностью погружены в электролит. Как будет показано ниже, в определенных условиях коррозия под тонким слоем электролита протекает с гораздо большей скоростью, чем в объеме электролита, и если суммарная величина коррозии часто не достигает значительных размеров. [c.3]

На первый взгляд может показаться, что коррозия конструкций в ат-мосфере может протекать лишь при выпадении осадков, поскольку упругость водяных паров в атмосфере ниже упругости насыщенного пара, и нет, стало быть, условий для конденсации воды. На самом деле положение менее благоприятно. Легко показать, что при наблюдающейся влажности имеются все условия к тому, чтобы поверхность металлических изделий и конструкций систематически увлажнялась. Можно наметить по крайней мере четыре причины, которые приводят к появлению пленок электролитов [c.172]

Скорость коррозии подшипников при хранении зависит от относительной влажности воздуха, в котором хранятся подшипники чем влажность ниже, тем слабее протекает процесс коррозии (при относительной влажности ниже 40 % коррозия практически отсутствует) от перепада температуры в помещении в течение суток чем перепад меньше, тем благоприятнее условия для хранения подшипников особенно опасны большие перепады температуры при повышенной относительной влажности, в этом случае возможна конденсация (оседание в виде капель) влаги на поверхности подшипников, что резко увеличивает возможность коррозии. [c.111]

Процесс конденсации протекает с большой скоростью и при повышенной температуре, поэтому в условиях работы башни конструкционные материалы подвергаются интенсивной коррозии. Стальные обечайку, днище и крышку аппарата защищают изнутри следующим образом. Стальные поверхности выкладывают листовым свинцом толщиной 5 мм, по которому на кислотоупорной замазке кладут диабазовую плитку в два слоя, а затем термоизоляционный слой из листового асбеста толщиной 5 мм. Броневая защита состоит из слоя кислотоупорного бетона и кислотоупорного кирпича (толщиной 113 мм). Днище аппарата защищают аналогично корпусу, но поверх кирпича делается уклон из кислотоупорного бетона. Крышка аппарата футеруется андезитовой замазкой по арматурной сетке из углеродистой стали. Толщина андезитового слоя 50 мм. Крышка кислотной коробки изнутри защищается рольным свинцом. Центральная опора для тарелок выполняется в виде состоящей из отдельных патрубков трубы с опорными приливами. Наиболее подходящим материалом для опоры является кремнистый чугун. Для небольшого аппарата центральную опору для провальных тарелок можно изготовить из швеллерной балкн, расположенной по диаметру аппарата. Защиту стальной балки от коррозии можно выполнить путем футеровки силикатными кислотоупорными материалами или наплавкой на ее поверхность слоя из ферросилида толщиной 8—10 мм (операцию наплавки осуществляют по аналогии с наплавкой чугунных мундштуков на стальные трубы). [c.123]

В атмосферных условиях коррозия незащищенных металлов в основном протекает только в период наличия на их поверхности пленки влаги, которая может образовываться вследствие выпадения осадков (дождя, снега) или в результате конденсации влаги из воздуха прн перепадах температуры. [c.260]

Сухая атмосферная коррозия, возникающая в условиях, когда /конденсация влаги на поверхности металла невозможна. Протекает она более медленно и вызывает потускнение чистой поверхности металла в результате образования на ней пленки из продуктов химической коррозии. [c.35]

Из жидких электролитов опасность в коррозионном отношении представляют главным образом органические вещества, обладающие достаточной активностью, т. е. действующие на металлы разрушающе (сернистая нефть и продукты ее переработки, безводные спирты, бензол, хлороформ и др.). Коррозия в безводных растворах, как правило, протекает с меньшей скоростью, чем в водных растворах электролитов, но в практических условиях очень часто химическая коррозия может перейти в электрохимическую, как это, например, происходит в процессе конденсации паров и газов при их охлаждении, при содержании в углеводородах примесей воды, при возникновении некоторых побочных реакций разложения малоустойчивых органических соединений и др. [c.125]

Коррозия металлов в условиях влажного воздуха носит электрохимический характер и коррозионные процессы протекают большей частью с кислородной деполяризацией. Электрохимический механизм коррозии обусловливает конденсацию слоя влаги на поверхности металла. [c.158]

В эксплуатационных условиях при температуре пара 370— 400° С разложение пленкообразующих аминов практически не наблюдается, а защитная пленка формируется на металле при температуре не выше 205° С. Подобные свойства этого ингибитора вполне отвечают практическим задачам противокоррозионной защиты паро-конденсатного цикла электростанций и потребителей пара. Пар, имеющий высокую температуру, не вызывает протекание углекислотной и кислородной коррозии. Коррозия протекает лишь после конденсации пара, т. е. при контакте конденсата с металлом— при температурах существенно ниже температуры пара. [c.155]

В условиях кипения и конденсации [1.28—1.30] скорость коррозии нержавеющих сталей увеличивается в 10 раз и идет с убылью веса, не стабилизируясь во времени. Так, коррозия стали Х18Н10Т в области кипения протекает со скоростью 0,04— 0,12 г/м -час, в зоне конденсации — со скоростью 0,02— 0,05 г/м - час. Это связано, по-видимому, с увеличением концентрации НКОэ и НаО в пристенном слое жидкости, так как эти примеси относительно четырехокиси азота [c.31]

Аналогичным образом объясняется заметная разница в коррозионном поведении в атмосферн1>1х условиях поверхности металла, обращенной к небу, от поверхности, обращенной к земле. Замечено, что верхняя сторона конструкций или образцов, подвергающихся воздействию атмосферного воздуха, корродир / ет в меньшей степени и более равномерно, чем нижняя сторона, обращенная к земле. Последнее связано с тем, что верхняя сторона конструкций г осле конденсации на ней электролита довольно быстро высушивается потоком воздуха, и коррозия большую часть времени протекает в тончайшем слое. На нижней же стороне конструкции условия для испарения влаги и высушивания менее благоприятны. Поверхность находится относительно большее время увлажненной, причем слой электролита на ней также толще, чем на стороне, обращенной к небу. [c.328]

При периодическом смачивании и конденсации электролитов на стенках аппаратов скорость коррозии в этих зонах может достигнуть гораздо большей величины, чем в случае полного погружения металла в электролит. Особенно это проявляется в системах, где в газовой фазе имеются соединения, способные сильно насыщать тонкие пленки и благодаря этому увеличивать скорость катодной деполяризации или анодное растворение (SO2, H2S, НС1). Объясняется это для процессов, протекающих с кислородной деполяризацией, конвективным переносом кислорода в тонких слоях, усиливающим работу микроэлементов. В кислых электролитах, где в обычных условиях процесс протекает с водородной деполяризацией, в тонких слоях начинает играть значительную роль и 1 ислородная деполяризация. Кроме того, постоянное обновление электролита исключает возможность торможения анодного процесса. [c.437]

В таких условиях начинается влажная коррозия. Оптимальный размер пор для капиллярной конденсации 10. . 1000 нм. Ее могут также стимулировать шероховатость цоверхности и загрязнения в виде твердых частиц. Интенсивная капиллярная конденсация, как и развитие коррозионных процессов, происходит при относительной влажности более 70. .. 75 % (рис, 7.2 7.3). Эти значения влажности считают критическими Фк. Экспериментально установленные значения фк для различных металлов в большинстве случаев находятся между 50. .. 70 % [14]. Атмосферная коррозия при значениях относительной влажности выше ф протекает по электрохимическому механизму. [c.138]

Исследование продуктов коррозионного взаимодействия четы-рехокиси азота с хромоникелевой сталью Х18Н10Т показало, что в условиях кипения и конденсации N204 процесс протекает в основном с образованием солей и смолоподобных веществ, хотя, наряду с этим, на поверхности сплава образуются и окисные пленки [10, 86]. Было установлено, что при 50°С в стационарных условиях в начальной стадии взаимодействия в системе накапливаются главным образом кристаллы размером 5—30 мкм. Со временем размер кристаллов увеличивается и может достигать 200 мкм и более. В дальнейшем наблюдается стабилизация дисперсного состава частиц. Свыше 97% составляют частицы размером менее 14 мкм. Изучение дисперсного состава продуктов коррозии в циркулирующем потоке теплоносителя [8, с. 9] показало, что в этих условиях размер основной массы образующихся частиц значительно меньше 1—5 мкм. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...