Шпиндель при зенкеровании — Диаметр

Шпиндель при зенкеровании — Диаметр 29 [c.408]

Схемы обработки отверстий выбирают в зависимости от размеров отверстий и размерных соотношений диаметра и длины. Отверстия большого диаметра при относительно малой длине (вылет инструмента / < (3. .. A)d) растачивают инструментом без направления. Отверстия диаметром св. 50 мм и /> (5. .. 6)d растачивают с направлением борштанги во втулках и при плавающем ее соединении со шпинделем. При этой схеме применяют также зенкерование и развертывание. [c.700]

Для крепежных отверстий и отверстий другого назначения диаметром до 18 мм (реже до 30 мм) применяется обработка осевым (мерным) инструментом с направлением в кондукторных втулках и при жестком соединении инструмента со шпинделем. Во всех схемах обработки сверление производится только при жестком креплении инструмента, зенкерование и развертывание - при жестком и плавающем соединении, растачивание - при жестком креплении (резцовые блоки могут быть плавающими). [c.700]

Обработку осевым инструментом с направлением в кондукторных втулках при жестком соединении инструмента со шпинделем применяют для крепежных отверстий и отверстий другого назначения диаметром до 18 мм (реже до 30 мм). На точность расположения влияют все звенья технологической системы -станок, инструмент, приспособление и заготовка. Во всех схемах обработки для сверления применяют жесткое крепление инструмента для зенкерования и развертывания - жесткое и плавающее соединения, для растачивания -жесткое и плавающее крепления инструмента со шпинделем. [c.732]

Автоматическое сверление, зенкерование и растачивание отверстий одинакового диаметра подачей шпинделя или стола в продольном направлении. [c.472]

Станок без задней стойки с усиленным шпинделем (диаметром 110 лог) и укороченной станиной предназначен для обработки корпусных деталей с точными отверстиями, не требующих для обработки двухопорных борштанг. На станке можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, связанных между собой точными координатами, а также фрезерование торцов и нарезание резьбы при подаче шпинделя. [c.173]

Величину подачи выбирают по соответствующим справочникам в зависимости от обрабатываемого материала, материала инструмента, вида и условий обработки. Подача на один оборот шпинделя при сверлении составляет примерно 0,02—0,03 диаметра сверла. Подача при зенкеровании берется в 2—2,2 раза больше, а при развертывании — в 2,5—3 раза больше подачи при сверлении. [c.151]

На фиг. 76 показана одна из конструкций (опытная) автоматизированной шестишпиндельной револьверной головки со сменными шпинделями, предназначенная для станка модели 2125. Приводы сменных шпинделей имеют различные передаточные числа 1 1 1 2 1 3 1 4 3 1 4 1. Это дает возможность без остановки и перенастройки станка производить сверление отверстий разных диаметров, зенкерование, развертывание и нарезку резьбы. Шпиндели набираются в головку в требуемом технологическом порядке. [c.464]

Обработка отверстий в валах и шпинделях. Радиальные отверстия в валах и шпинделях в зависимости от их точности обрабатываются сверлением, зенкерованием и развертыванием, как правило, на вертикальносверлильных станках. Осевые отверстия большой длины сверлят специальными сверлами для глубокого сверления. При большом диаметре отверстий (например, в полых шпинделях) проводят их растачивание после заточки возможно и внутреннее шлифование. Отверстия во. фланцах валов и шпинделей обрабатывают на радиально-сверлильных или агрегатных станках, или с использованием многошпиндельных головок. [c.756]

Обрабатываемые изделия центрируют и закрепляют на неподвижном столе. В зависимости от диаметра растачиваемого отверстия в шпиндельной бабке устанавливают определенный шпиндель из имеющегося комплекта. Универсальный шпиндель применяется для выполнения операций сверления, зенкерования и развертывания отверстий и поставляется за отдельную плату. [c.159]

Размеры, получаемые мерным инструментом. Эти размеры получают в основном методом копирования как размеры замкнутых поверхностей. Примером является получение диаметров отверстий при сверлении (см. рис. 2.34, а), зенкеровании, развертывании (рис. 2.34, б), хонинговании (рис. 2.34, в). Получаемый диаметр отверстия детали в основном зависит от диаметра соответствующего инструмента, которым осуществлялась обработка, если не принимать во внимание динамические погрешности, вызываемые биением шпинделя, а также упругую деформацию заготовки. В ряде случаев при развертывании инструмент закрепляют в плавающем патроне в шпинделе, что позволяет не передавать на инструмент динамические нагрузки, вызванные радиальным биением шпинделя, а также отклонением оси вращения шпинделя относительно оси обрабатываемого отверстия. С этой же целью при хонинговании хон закрепляют в шпинделе через карданный или шаровой шарнир. Станок, таким образом, служит лишь приводом движения инструмента. [c.71]

Подобрать подачи и скорости резания для зенкерования или развертывания отверстий цилиндрическими зенкерами и развертками из быстрорежущей стали. Подачи и скорости резания подобрать по таблицам нормативов. На основании подобранной величины скорости резания и по диаметру обрабатываемого отверстия определить по формуле частоту вращения шпинделя. [c.96]

На рис. 28 показана схема наладки агрегатного станка с круглым поворотным столом для многопереходной двусторонней обработки с последовательной переустановкой двух Чугунных заготовок корпуса. Позиция / — загрузочно-разгрузочная. Заготовки устанавливают на обработанный ранее торец Б, базируют и закрепляют в правом (п) и левом (л) рабочем приспособлении. Полностью обработанную заготовку из приспособления п снимают и на ее место устанавливают снятую с приспособления л обработанную с одной стороны заготовку, повернув ее на 90°. Освободившееся место приспособления л загружают новой заготовкой. Позиция II, л — фрезерование верхнего торца горизонтальной головкой. Позиции III, л, /К, —фрезерование вертикальной плоскости вертикальной головкой. Позиция V — центрование отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция К,л — зенкерование трехступенчатого центрального отверстия вертикальной головкой. Позиция И/, и — сверление отверстия диаметром 18 мм горизонтальной головкой позиция VI,л — развертывание трехступенчатого отверстия вертикальной головкой. Позиция VII — сверление отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция VII, л — протачивание трех канавок в верхней части ступенчатого отверстия с помощью копирного патрона, преобразующего осевую подачу шпинделя вертикальной головки в радиальную подачу резца. Позиция VIII — нарезание резьбы в обеих заготовках горизонтальными головками позиция VIII,л — протачивание канавки и снятие фаски в нижней ступени цен- [c.466]

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания резьб, зенкования, ценкования и др. Основными формообразующими движениями при обработке отверстий, на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента вдоль его оси. Сверлильные станки (рис. 126) подразделяют на вертикально-свер-лильные, радиально-сверлильные, горизонтально-сверлильные и центровальные. Сверлильные станки для сверления отверстий в стальных деталях (Ов = 500 -4-600 МПа) наибольшего условного диаметра до 16 мм выпускают настольного типа, до 50 мм — вертикально-сверлильные и до 100 мм — радиально-сверлильные. Наибольший вылет шпинделя радиально-сверлильных станков составляет 3150 мм. Горизонтальную компоновку чаще имеют станки для глубокого сверления, их иногда называют токарно-сверлильными станками и относят к группе специальных станков. [c.173]

На станке можно сверлить отверстия диаметром до 50 злм и глу биной до 300 мм. Эти станки имеют широкий диапазон чисел оборотов шпинделя и подач, поэтому их применяют не только для сверления, но также для зенкерования и нарезания внутренней резьбы. [c.566]

Станок 6Р13РФЗ предназначен для фрезерования, развертывания и зенкерования деталей. Смена инструмента оосуществля-ется поворотной револьверной головкой по программе. Один из пяти шпинделей револьверной головки (силовой шпиндель) предназначен для работ торцовыми фрезами диаметром до 125 мм и концевыми фрезами диаметром до 50 мм. Остальные четыре малых шпинделя рекомендуется использовать для фрезерных работ концевыми фрезами диаметром до 40 мм, для сверления, зенкерования и развертывания отверстий до диаметра 20 мм, для рассверливания отверстий до диаметра 30 мм. Крепление оправки с инструментом в силовом шпинделе производится шомполом, а в малых шпинделях — накидной гайкой. Наличие гильзы в малых шпинделях позволяет регулировать вылет инструмента в пределах от О до 30 м. [c.177]

Обрабатываемые изделия центрируются и закрепляются на столе. Стол станка совершает ускоренное и ручное установочное перемещения в продольном и ручное установочное перемещение в поперечном направлениях. Станок снабжен комплектом шпинделей, устанавливаемых на шпиндельной бабке в зависимости от диаметра растачивае.мого отверстия. Кроме того, имеется универсальный шпиндель для выполнения операций сверления, зенкерования и развертывания. [c.270]

Обрабатываемые изделия центрируются и закрепляются на неподвижном столе. Станок снабжсн комплектом шпинделей, устанавливаемых на шпиндельной бабке в зависимости от диаметра растачиваемого отверстия. Кроме того, имеется универсальный шпиндель для выполнения операций сверления, зенкерования и развертывания. [c.275]

Станок модели МА2612Ф2 имеет диаметр шпинделя 65мм, размер стола 630 X 800 мм, ход шпинделя 400 мм и предназначен для обработки с четырех сторон небольших и средних корпусных деталей массой до 800 кг посредством растачивания, сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы метчиками, подрезания торцов пластинчатыми резцами и фрезерования, по прямоугольному контуру. Программоноситель — пятидорожечная перфолента. Магазин, вмещающий, до 100 инструментов, позволяет выполнять обработку сложных изделий за одну установку. [c.183]

Задание 20. 1. Для зенкерования сквозного отверстия диаметром. .. в детали. .. из материала. .. необходимо определить диаметр отверстия под зенкерование подачу и скорость резания при зенкеровании частоту врашения шпинделя смазочно-охлаждаюшую жидкость требуемые режущие и измерительные инструменты. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...