Трубчатые уплотнители

Трубчатые уплотнители разнообразной формы сечения (рис. 67) используются для герметизации неподвижных соединений в тех случаях, когда деформирующая нагрузка мала или недостаточно велика жесткость уплотняемого соединения. Такая конструкция уплотнителя обеспечивает уменьшение сопротивления деформирующей нагрузке, но соответственно и меньшие контактные напряжения. Поэтому трубчатые уплотнители в основном служат для предохранения попадания пыли, влаги или других сред без избыточного давления. Такие уплотнители широко используются для герметизации оконных и дверных проемов транспортных средств, различных зданий и сооружений. [c.99]

Другим случаем использования трубчатых уплотнителей является их применение в качестве эластичных трубопроводов для транспортирования жидких и газообразных сред при невысоких избыточных давлениях. Такие трубчатые уплотнители устанавливают концами с некоторым натягом на жесткие штуцера. Иногда герметизация такого соединения усиливается установкой сжимающих хомутов, дополнительной наружной бинтовкой трубки в местах ее натяга на штуцер. Широко используют такие уплотнители в системах охлаждения двигателей автомобилей и тракторов, в химических источниках тока, в сельскохозяйственных агрегатах и других устройствах. [c.99]

Рис. 67. Типы конструкций трубчатых, уплотнителей.

Пневматические трубчатые уплотнители используют для гер.метизации соединений с периметрами прямолинейной и криволинейной формы. Размеры уплотняемых периметров могут колебаться от нескольких метров до сотен метров. На криволинейных участках уплотняемых периметров условия работы уплотнителя существенно отличаются от условий на прямолинейных участках, так как возможны образования складок на камере и пластине, неравномерность деформации пластины, приводящие к ее преждевременному разрушению. Для предупреждения появления таких дефектов размеры криволинейных участков пластины должны выполняться отличными от соответствующих параметров посадочного места. [c.101]

Надежная герметизация соединений трубчатыми уплотнителями зависит от правильного выбора их конструктивных параметров и физико-механических показателей резины. Поэтому целесообразно подробно рассмотреть методы расчета их конструктивных и рабочих характеристик. [c.101]

Способность пневматического трубчатого уплотнителя к герметизации определяется контактным усилием F, зависящим от контактного напряжения о и ширины контакта 5 [c.104]

ТРУБЧАТЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ Зажимные втулки [c.213]

При испытании герметичности трубчатых уплотнителей подают газ или воздух в полость трубки с определенной скоростью, например 0,01 М.П -с [c.216]

Диаметр поперечного сечения трубчатой камеры пневматического уплотнителя определяется из условия, что при полном контакте пластины с уплотняемой поверхностью деформация камеры отсутствует [c.109]

Жиклер 6 служит для уравнивания давлений в воздушном канале корпуса 10 и стакане 1. Слив спирта осуществляется через пробку 16. С помощью штока 2, поджимаемого пружиной 4, предохранитель может быть подключен или отключен от пневмосистемы. На пружину надет трубчатый фитиль 3 из гигроскопичного материала, который смачивается рабочей жидкостью. Во включенном состоянии при температуре ниже +5° С (положение а) шток 2 находится в верхнем положении, а уплотнитель 7 выведен нз своего гнезда пружиной. Фитиль 3 при этом введен в воздушный канал корпуса. Сжатый воздух от компрессора поступает в воздушный канал А корпуса, уносит с фитиля частицы спирта и через канал Б уходит в пневмосистему. При этом часть поступающего в предохранитель сжатого воздуха через зазор между штоком и корпусом, а также через отверстие 6 попадает в стакан. Протекая над поверхностью спирта, воздух насыщается его парами. Спирт одновременно поглощает из воздуха влагу и превращает ее в незамерзающий конденсат. [c.295]

Из весьма обширного разнообразия видов резиновых изделий в книге будут рассмотрены расчеты лишь немногих изделий приводных ремней конвейерных лент рукавов и трубчатых изделий баллонных изделий, емкостей, пневматических строительных конструкций, пневматических уплотнителей и амортизаторов резиновых уплотнителей мембран манжет и клапанов резиновых амортизаторов амортизационных шнуров демпферов крутильных колебаний резиновых обкладок и футеровок пенистых (губчатых) изделий, а также автомобильных шин и подвесок. [c.6]

По конструктивным признакам такие изделия разделяют на каркасные уплотнители рукавного типа, пневматические уплотнители зазоров, пневматические амортизаторы ударов, резиновые трубчатые амортизирующие и уплотняющие детали, шинные конструкции, [c.201]

Полые резинотканевые уплотнители—это изделия с трубчатой замкнутой полостью, работающие при воздушном или гидравлическом давлении и использующиеся для герметизации аппаратов в случаях неприемлемости более жесткого уплотнения. В производстве сахара для уплотнения нижней крышки диффузора применяют полые резинотканевые уплотнения (ГОСТ 6051—51) круглого сечения, имеющие один выводной штуцер. [c.205]

В последнее время появилась необходимость периодической герметизации соединений с большим уплотняемым зазором. В этих случаях применение обычных трубчатых уплотнителей усложняет конструкцию соединений, так как требует создания специальных механизмов для периодического перекрытия или открытия уплотняемого зазора. Поэтому стали использовать резиновые пневматические конструкции, работающие за счет растяжения при подаче в трубчатую полость избыточного давления газа или жидкости. При сбросе давления из полости уплотнителя он возвращается в исходное недеформированное состояние вследствие высокоэластической восстанавливаемости резины. С помощью таких уплотнителей герметизу- [c.99]

Рис. 1.10. Трубчатая камера сгорания газотурбинного двигателя [62] а — схема (/— перфорированный выравнивающий корпус 2— закручивающие лопатки 3 — жаровая тру а 4 — корпус 5 — отверстия для подачи разбавляющего воздуха б— кольцо уплотнителя 7— гофри[юванные соединители 8— пла-мявыбрасываюший патрубок 9— первичная зона 10 — форсунка горелки II — входной патрубок) б — распределение потоков воздуха в — стабилизация ата-мени и характер течения в камере

Условные обозначения уплотнителей Г — губчатые О — озоностойкие Ф — формовые Н — неформовые Т — трубчатого сечения М — морозостойкие П — с невыцветающим противостарителем Пл — вырубные из пластин цифра соответствует средней плотности резины. [c.121]

Корпуса силовых цилиндров отливаются из сталей 35 и 40 <ЗИЛ, МАЗ, БелАЗ) или собираются из отдельных трубчатых элементов с последующей их сваркой (ГАЗ, УралАЗ). Штоки изготавливаются из сталей 40 или 45, хромируются и тщательно полируются. Поршни отливаются из чугуна СЧ 15—32 (ГАЗ, МАЗ, БелАЗ) или отковываются из сталей 18ХГТ (ЗИЛ). Чистота рабочих поверхностей (стенки цилиндра, штоки, поршни) выбирается по 7—8 классу. В качестве уплотнителей чаще всего используются чугунные (ЗИЛ, ГАЗ, МАЗ) или резиновые кольца <УралАЗ). [c.463]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...