Установочные эксперименты

В этой связи экспериментальные исследования можно условно разбить на два типа установочные эксперименты (с помощью которых устанавливается выбор той или иной математической модели) и проверочные эксперименты (с помощью которых проверяется точность расчета, проведенного по выбранной модели). Здесь мы исключаем из рассмотрения самостоятельные экспериментальные исследования, ие нуждающиеся ни в какой теории (например, натурный эксперимент развалится илн не развалится исследуемая конструкция под действием определенных нагрузок). [c.38]

Установочные эксперименты, опять же условно, можно также [c.38]

В общих установочных экспериментах можно, в частности, выяснить четыре важных вопроса. [c.39]

Модельные установочные эксперименты [c.255]

Величина К учитывает влияние шага, установочного угла и угла натекания потока на решетку, поскольку эти параметры влияют на углы векторов скоростей. Поэтому на графике коэффициент концевых потерь дан в зависимости от относительной высоты лопаток 7 при значении К = 0,97 эксперимента. [c.199]

По данным осциллограмм, для каждой избранной в эксперименте точки обрабатываемой, поверхности детали на ЭВМ вычислялись расчетные отклонения расстояний (АЯ,) относительно установочной технологической базы деталей [c.645]

Ниже приведены допустимые амплитуды горизонтальных колебаний захвата при остановке после движения с установочной скоростью и его статические отклонения при жестком подвесе, определенные на основании экспериментов. [c.15]

Большое значение при фрезеровании плоских склеенных деталей имеет правильная их установка на станке или в приспособлении. При встречном методе фрезерования цилиндрическими фрезами и торцовыми фрезами с большими глубинами резания (/ > 3 мм) равнодействующая возникающих сил резания направлена кверху, вызывая отрыв детали от установочных элементов приспособления или станка. Если склеенную деталь установить, как это показано на рис. 106, а, под действием сил резания произойдет отрыв верхней детали с разрущением клеевого шва. Проведенные эксперименты подтвердили правильность нашего предположения. Во всех случаях происходило разрушение клеевого шва. Поэтому рекомендуется устанавливать деталь по схемам, показанным на рис. 106,6, г. При попутном фрезеровании цилиндрическими фрезами и торцовыми фрезами с неболь- [c.222]

Эксперименты показывают, что направляющие качения позволяют осуществлять малые установочные перемещения с высокой точностью. При достаточно высокой жесткости привода (выше 30—40 н/л1к) погрешность установки характеризуется величинами порядка 0,1—0,2 ик. При малой жесткости привода точность установки понижается [37]. [c.257]

Жесткость направляющих качения лучших форм с предварительным натягом (при оптимальной его величине) может превышать жесткость направляющих скольжения в несколько раз. Эксперименты показали [26], что направляющие качения позволяют осуществлять малые установочные перемещения с высокой точностью. При высокой жесткости привода погрешность установки характеризуется величинами порядка 0,1—0,2 мкм. При малой жесткости привода точность установки снижается. [c.412]

Установка, на которой проведены эти эксперименты, представлена на фиг. 4.4. В положении для измерения коэффициента отражения держатели подвижного преобразователя установлены на двух полукруглых направляющих. При измерении затухания приемный преобразователь размещается ниже установочного столика. Левая направляющая, на которой укреплен приемник, может перемещаться во всех трех направлениях. Относительная амплитуда принятого сигнала измеряется с использованием осциллоскопа и цифрового источника на-пряжения, применяемого в качестве эталона. [c.136]

Экспериментальное определение функций от шести аргументов, представляется мало реальным. Поэтому следует каким-то образом (на основе теоретического прогноза или установочных экспериментов) упростить определяющие соотношения. В основу упрощения может быть положена гипотеза о линейной связи инвариантов и (а = 1,2,3), т.е. = О при 3 = 1,..., 6. В рамках простейшей теории, кроме последней гипотезы, могут быть приняты также сле-дуюхцие зависимости для 7 = 4,5,6. Как видно из [c.110]

Модельные установочные эксперименты проводятся после того, как выбрана модель МДТТ для данного материала. При этом предполагается (иногда молчаливо), что справедлива гипотеза макрофизической определимости А. А. Ильюшина, которая заключается в том, что каждой точке среды может быть поставлен в соответствие макрообразец (конечных размеров), находящийся в однородном напряженно-деформируемом состоянии и на котором могут быть в принципе изучены все процессы, протекающие в изображаемой точке среды. [c.40]

При расчете конструкции на прочность ее разбивают на элементы, каждый из которых рассчитывается отдельно а затем производится расчет соединений этих элементов d учетом кс нцентрации напряжений в местах стыков, В таких расчетах используются современные численные и аналитические методы, основанные на некоторой идеализации геометрической формы конструкций, условий действующих нагрузок и тем пературных полей, реологического поведения материалов и т. п. Выбор идеализированной системы расчета часто обосновывается результатами некоторых установочных экспериментов. Надо сказать, что на всех этих этапах в исследованиях принимает участие большое число специалистов из различных областей, а их публикации разбросаны в многочисленных научных журналах. [c.5]

Рис. 4. Общая схема эксперимента 1 — протян<ка 2 — обрабаты-вагмая деталь 3—опора 4—отверстия в пластинке установочного устройства, которые определяют положение острпя щупа измерительного прибора 5 — провод от тензодатчика, 6 — контакты 7 — электронная аппаратура 8 — пласгипка с тензодатчиком.

По данным Тэйлора, в модельном эксперименте с единичного 100-слойного неоптимизированного пакетного модуля площадью 30 м при частоте генерируемого тока 0,1 Гц получен энергосъем 33 Вт/м , что соответствует КПД всего 10 %. При достижимом КПД 0,03% стоимость киловатт-часа энергии затопленных пье зогенераторов сравняется со стоимостью киловатт-часа на обычных ТЭС и АЭС при установочной стоимости системы генерато- [c.140]

Проведенные эксперименты позволяют рекомендовать ряд приемов выдавливания конструирование заготовок со скошенными гранями (фасками), облегчаюш ими камерами или кольцевыми выточками. В ряде случаев целесообразен прием, обеспечиваюш,ий свободное течение некоторой части металла заготовки в радиальном направлении. При этом обойму устанавливают на две разные по высоте подставки. Металл течет в зазор между нижней плоскостью обоймы и установочной плитой пресса. [c.207]

Остановимся на результатах экспериментального исследования решёток на малых скоростях. Впервые экспериментальное исследование решётки, которая была составлена из пластин, произвёл Н. Е. Жуковский в 1902 г. в лаборатории Московского государственного университета. На фиг. 220 изображена схема экспериментальной установки. Испытуемая решётка пластин соединялась с аэродинамическими весами, по показаниям которых определялся коэффициент подъёмной силы пластины в решётке. При дальнейшем развитии эксперимента взвешивание решётки почти никогда не применялось ввиду методического несовершенства такого эксперимента. Экспериментальная установка для продувки плоских решёток, цозволяющая изменять угол входа Р, и установочный угол профилей, представлена на фиг. 221. При эксперименте производится измерение скоростей и углов соответственно перед и за решёткой и разности полных напоров. Величины С и определяются по формулам I25), (30) и (34). [c.420]

На фиг. 233 изображена зависимость отклонения потока Ар от угла выхода р на нолминальном режиме для различных значений густоты, полученная из большого числа экспериментов при разных установочных углах и кривизнах профиля. [c.429]

Для исследования факторов, влияющих на деформацию штампов, был проведен ряд экспериментов, в которых исследовали характер возникающей деформации облицовочного слоя пластмассы, влияние неравномерности толщины пластмассового слоя, жесткости металлического основания штампа и наполнителей. Эксперименты проводили на чугунных плитах СЧ 15—32 разхмером 320 X 160 X 15 мм, в которых были просверлены три отверстия диаметром 30 мм под заливку. Толщина пластмассового слоя, равная 15 мм, определялась установочными планками. Пластмассовый слой заливали на разметочной плите. После затвердевания (через сутки) производили первое измерение деформации полученной поверхности. Последующие измерения выполняли через несколько суток. Деформации облицовочного пластмассового слоя измеряли в 13 точках по длине разметочной плиты при помощи индикатора с ценой деления 0,01 мм. В результате проведенных экспериментов было установлено, что деформация, как правило, имеет наибольшую величину в центральной части плоскости пластмассовой облицовки. Если толщина пластмассовой облицовки не постоянна, то максимальная точка деформации сместится в ту сторону, где толщина пластмассового слоя больше. [c.198]

Во-первых, устарела нормативная база режимов резания. Первые в мире нормативы разработал Ф. Тейлор, проведя около 90 тыс. стойкостных экспериментов. В нашей стране в период 1936-1943 гг. Комиссия по резанию металлов провела свыше 120 тыс. опытов по всем видам обработки и ее нормативами мы до сих пор пользуемся. В 1980 г. Оргприминструмент попытался повторить эти эксперименты на современном оборудовании и оснастке и для существующей номенклатуры обрабатываемых и инструментальных материалов, однако в связи с недостаточным финансированием эти работы остались незаконченными. Поэтому крупные машиностроительные фирмы вынуждены сейчас составлять свои базы данных по режимам резания, которые имеют ограниченное применение. При проведении проектных работ расчетные данные по нормативам режимов резания следует считать установочными и они обязательно должны уточняться при освоении технологического процесса на производстве. [c.116]

Установка САКГП для испытания образца производилась в следующем порядке. Заранее были вырыты два шурфа на нитке продуктопровода (по обе стороны линейной задвижки на расстоянии 40 м до и 100 м после задвижки) и траншеи под кабели. С открытых участков трубы была снята изоляция (на площади порядка квадратного дециметра) и зачищена поверхность. На этих участках закреплялись установочные стаканы (рис. 3), в которые вставлялись пьезодатчики. Были проведены необходимые эксперименты по подбору смазки для улучшения контакта датчиков с поверхностью трубы. После установки установочных стаканов датчики были подключены кабелями к блоку анализа для проверки работоспособности, проведено согласование формы сигналов, сигнализирующих о состоянии системы и поступающих по каналу телемеханики на пульт диспетчера ЛПУ, после чего шурфы и траншеи были засыпаны грунтом. Блок сопряжения и анализа был установлен в блок-боксе, блок анализа помещен в специально вырытый шурф рядом с блок-боксом. Этот шурф был засыпан грунтом в последний момент, после проверки работоспособности системы в целом. [c.189]

В то же время эффективное снижеАие колебаний при установке насосного агрегата на амортизаторах может быть достигнуто только при допустимых величинах биения носка вала. В противном случае амплитуда вибрации в силу снижения жесткости крепления насоса к установочной плоскости значительно возрастет. Это условие иллюстрируется графиками на рис. 33. В данном эксперименте аксиально-поршневой насос типа НА4М 63/320 был установлен на амортизаторы, конструкция которых показана на рис. 33, а. Несмотря на достигнутое снижение уровня звуковой мощности на 2—3 дБА, амплитуда колебаний крышек и корпуса возросла в 8—12 раз (в точках 1 и 2). [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...