Разливка стали на слитки и слябы

Разливка стали на слитки и слябы [c.430]

Разливка стали на слитки и слябы.................... 430 [c.9]

Разливка стали на слитки, слябы и прутки [c.430]

Разливка стали на слитки, слябы и прутки................ 430 [c.9]

Марка и общие технические требования к углеродистой стали обыкновенного качества регламентированы ГОСТ 380-71 распространяющимся на горячекатаную сталь — сортовой и фасонный прокат, толстый и тонкий лист, широкую полосу на холоднокатаные листы. Стандарт регламентирует требования к маркировке, механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей обыкновенного качества. В части требований по химическому составу стандарт распространяется на слитки, блюмсы, слябы, сутунку, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки, штамповки, ленту и проволоку. [c.10]

В эксплуатации находится большое количество объектов котлонадзора, изготовленных из углеродистой стали обыкновенного качества, марки и технические требования к которым были регламентированы ГОСТ 380 — 71. Этот стандарт действовал на протяжении 19 лет до 1990 г. Он распространялся на горячекатаную сталь (сортовой и фасонный прокат, толстый и тонкий лист, широкую полосу) и на холоднокатаные листы. Стандарт регламентировал требования к маркировке, механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей обыкновенного качества. В части требований по химическому составу стандарт распространялся на слитки, блюмсы, слябы, сутунку, заготовки катаные и литые с установкой непрерывной разливки стали, трубы, поковки, штамповки, ленту и проволоку. [c.12]

Слябинг - обжимной прокатный стан для переработки крупных стальных слитков в слябы, отличающийся от блюминга наличием, кроме горизонтальных, еще и вертикальных валков для обжатия боковых кромок слитка. Сляб - полупродукт металлургического производства, предназначенный для производства листового проката и представляющий собой плоскую стальную заготовку прямоугольного сечения, Получаемую на установках непрерывной разливки стали или обжатием слитка на слябинге. [c.474]

При непрерывной разливке, когда по крайней мере один размер изделия мал, зона столбчатых кристаллов может захватывать сердцевину отливки, как на микрофотографии 515/2, или может еще сохраняться зона довольно мелких равноосных зерен, например в слябах из малоуглеродистой спокойной стали (ф. 511—513). Ширина зоны столбчатых кристаллов зависит от скорости разливки, т. е. в обычных слитках от температуры разливки и сорта стали. Задержку развития зоны столбчатых кристаллов объясняют существованием в расплаве области, обогащенной легирующими элементами, эта область находится перед фронтом затвердевания. По этой причине температура ликвидуса сильно снижается и рост столбчатых кристаллов замедляется, равноосные кристаллы вблизи фронта затвердевания успевают вырасти и закрепиться в этой области. Так, зарождается зона равноосных кристаллов, которая обычно простирается до сердцевины слитка. [c.11]

Разливка стали на установках непрерывной разливки (УНРС) с получением литых заготовок (блюмов, слябов) по сравнению с обычной разливкой стали в изложницы с последующей прокаткой слитков на обжимных станах имеет существенные преимущества. При непрерывной разливке из-за отсутствия сосредоточенной усадочной раковины отпадает необходимость обрези 15—20% спокойной стали и 5—7% кипящей. Отпадают потери, связанные с нагревом и прокаткой слитков на обжимных станах, резко сокращаются капитальные и трудовые затраты, а также расходы по переделу. Так, например, расход жидкой стали на 1 г литых слябов из стали 17ГС составляет 1,083 т, в то время как на 1 т [c.181]

В табл. 2.5 приведены данные об установках SP, пост-эоенных фирмой SMS или находящихся в стадии изготовления. При изготовлении установок ставятся задачи не только дальнейшего сокращения производственных издержек, но и достижения высоких показателей качества продукции. В этом смысле обращает на себя внимание агрегат даш производства тонких слябов для фирмы ИЛВА (Италия) и комплекс SP для фирмы ХИЛСА (Мексика). В первом случае агрегат будет использован для производства металлопродукции из специальных сталей высоколегированных, аустенитных коррозионно-стойких, электротехнических. Во втором случае предполагается производство особо гонких горячекатаных полос (толщиной до 1 мм) из малоуглеродистой стали, что позволит получать продукцию, традиционную для холодной прокатки. В России также ведутся работы по непрерывной разливке стали на тонкие слябы и полосы. Так, сотрудниками ЦНИИЧермета предложена установка типа ollets [8], отличительной особенностью которой является возможность цилиндрического барабана-кристаллизатора поступательно перемещаться относительно поддерживающей ленты в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В этих условиях обеспечивается возможность изменения толщины слитка на выходе из зазора между лентой и барабаном-кристаллизатором в широком диапазоне от максимального, равного зазору на мениске металла, до минимального размера 5-10 мм. [c.29]

Основная причина развития прокатки листов из слябов заложена в общем развитии черной металлургии СССР. С переходом на мартеновские печи большой емкости (150—400 г), являющиеся в настоящее время основным сталеплавильным агрегатом на заводах бсшьшой металлургии, стала неизбежной разливка стали в большие слитки—весом 5—20 т. Такие слитки до прокатки их в готовые издааия, в том числе и в котельные листы, должны 34 [c.34]

Производство блюмов, слябов и сортового проката. Исходными заготовками при производстве сортового проката или листов являются слитки. Перед прокаткой слитки подогревают до температуры 1300 С и прокатывают на блюминге, получая заготовки квадратного сечения со сторонами от 450x450 до 150x150, называемые блюмами. (В настоящее время блюмы и слябы чаще получают при непрерывной разливке стали.) [c.406]

Советский Союз занимает ведущее положение в развитии и промышленном освоении метода непрерывной разливки. В нашей стране работают установки, предназначенные для получения сортовых заготовок сечением до 400X400 мм и слябов шириной до 1900 мм. Освоена разливка на УНРС стали более 300 марок [236]. Имеющиеся установки с крупными кристаллизаторами позволяют разливать металл из ковшей емкостью до 200 г. Для непрерывной разливки в основном применяются установки трех типов вертикальные, вертикальные с изгибом слитка и радиальные (криволинейные). [c.182]

На заводе Запорожсталь кипящий металл с 1948 г. разливают сифоном в слитки весом 8—14 г, а спокойный углеродистый, марганцовистый и низколегированный металл отливали этим способом до 1953 г. В 1951 г. на заводе было проведено исследование качества стали 08кп, отлитой сверху и сифоном. В результате исследования не было обнаружено существенной разницы в величине рослости слитков, отлитых сифоном и сверху. Однако поверхность слитков, отлитых сверху, оказалась несколько хуже, чем при разливке сифоном, выше был и брак слябов по рванинам и вскрывшимся сотовым пузырям. Эти данные нельзя считать характерными и для названного способа разливки, так как завод Запорожсталь разливку кипящей стали сверху и нагрев отлитых таким образом слитков тогда только начал осваивать. [c.145]

Разливка на УНРС по сравнению с разливкой в изложницы проще и требует меньше затрат, менее трудоемка, более производительна. Так как слиток формируется непрерывно, то усадочная раковина в слитке-заготовке может быть только в хвостовой части, в то время как при обычной разливке каждый слиток имеет собственную раковину. Таким образом, выход годного металла от машины непрерывной разливки гораздо выше, чем после разливки обычным способом. На машине непрерывной разливки можно получить заготовку различной формы (квадрат, прямоугольник, круг, сляб и т. д.) с размерами широкого диапазона, от квадрата 40x40 до прямоугольника 250x1000 мм. Таким образом, при машине непрерывной разливки можно отказаться от обжимных станов и тем самым намного удешевить и упростить металлургический передел. Это обстоятельство, как и то, что применение непрерывной разливки позволяет исключить операции подготовки канавы или составов с изложницами, стрипперование, прокат на блюминге и обжимных станах, все это значительно удешевляет сталь и создает выгодные экономические предпосылки применения УНРС. Особенно эффективно применение непрерывной разливки на строящихся высокопроизводительных металлургических заводах, где можно будет резко сократить производственные площади, количество оборудования, строительные затраты. Расчеты показывают, что стоимость строительства нового завода с непрерывной разливкой находится в пределах стоимости того же завода без нее. Технико-экономические преимущества эксплуатации непрерывной разливки многочисленны и разносторонни. Таким 25 Общая металлургия 385 [c.385]

Одним из серьезных дефектов поверхности слитков являются навары, образующиеся при быстрой разливке горячего металла, высохшей смазке и плохом качестве излол ниц. Слябы, полученные из слитков стали Х18Н10Т с наварами, были покрыты мелкими рванинами и чешуйками, которые нельзя было удалить на строгальных станках из-за высокой твердости. Химический анализ чешуек металла (после травления) показал, что в них содержание углерода достигало 1,06%, а титана 0,16% при содержании их в центре сляба соответственно 0,10 и 0,55%. Металлографический анализ поверхностной зоны показал наличие в металле большого количества карбидов титана и хрома. [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...