Электролитическое рафинирование меди (электролиз водных растворов)

Электролитическое рафинирование меди (электролиз водных растворов) [c.443]

Электролитическое рафинирование меди (электролиз водных растворов). ......................443 [c.9]

Процесс электролиза выполняется следующим образом ванну с 12—16%-ным водным раствором медного купороса в серной кислоте погружают две медные пластины, одну из которых соединяют с положительным полюсом (анодом), а другую — с отрицательным (катодом). При пропускании тока анод будет растворяться, а ионы меди осаждаться на катоде. Аноды отливаются из рафинированной огневым способом или из черновой меди в виде плит весом 200—250 кг, размером 0,9 X 0,9 м и толщиной 40—50 мм. В качестве катодов берутся тонкие листы (0,5—0,7 мм) электролитической меди, на которых в течение 10—12 дней осаждается до 100 кг металла. Расход электроэнергии составляет 250—350 квт-ч на 1 т катодной меди. [c.153]

Электролитическое рафинирование меди проводят для получения чистой от примесей меди (99,95% Си). Электролиз проводят в ваннах, покрытых изнутри винипластом или свинцом. Аноды изготовляют из меди огневого рафинирования, а катоды — из тонких листов чистой меди. Электролитом служит водный раствор Си304 (10—16%) и Н2304 (10—16%). При пропускании постоянного тока анод растворяется, медь переходит Б раствор, а на катодах разряжаются ионы меди, осаждаясь на них слоем чистой меди [c.71]

Электролитическое рафинирование обеспечивает получение наиболее чистой, высококачественной меди. Электролиз проводят в дере- вянных или бетонных ваннах, футерованных листовым свинцом, пластмассами и другими кислотостойкими материалами. В качестве электролита используют водный раствор серной кислоты (10—16%) и сернокислой меди USO4 (10—16%). Анодами являются пластины размером 1 X 1 м толщиной 40—50 мм, отлитые из рафинируемой меди. В качестве катодов используют тонкие листы (0,5—0,7 мм), изготовленные из электролитической меди, [c.73]

Электролитическое рафинирование проводят с целью получения чистой от примесей меди (до 99,95% Си). В железобетонные ванны 1 (рис. 38), облицованные изнутри винипластом 2, подвешивают поочередно плиты 4 из меди после огневого рафинирования толщиной 30—45 мм (аноды) и тонкие листы 5 электролитической меди (основы), которые в процессе электролиза служат катодами. В ванне циркулирует электролит 7 при температуре 55—65° С. Электролит представляет собой водный раствор Си504 (10—16%) и Н2504 (10—16%). При прохождении через всю цепь постоянного электрического тока по направлению от анода через электролит к катоду происходит растворение меди с анода и осаждение меди на катоде по реакции [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...