Переливные и предохранительные клапаны

Переливные и предохранительные клапаны..................... 30,0 [c.63]

ПЕРЕЛИВНЫЕ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ [c.312]

Известные переливные и предохранительные клапаны, как показало исследование [15], имеют время открытия (2—4), 10 с. Необходимо специальное устройство, тем более что расчетный расход через клапан очень велик [c.42]

Гидрозатворы (у ДСА 4,0—4,5 м), переливные и предохранительные клапаны и трубы рассчитывают на пропуск всей воды или пара, поступающих в деаэратор прн избыточных давлениях, в ДСА 0,7 и в ДСП 6—8 кгс/см . [c.157]

Переливные и предохранительные клапаны непрямого действия [c.286]

К аппаратуре защиты относятся предохранительные, переливные и аварийные клапаны, реле давления и ограничители мощности. [c.288]

Предохранительные, переливные и редукционные клапаны применяют для получения необходимого давления в гидросистеме. Предохранительный клапан предохраняет систему от чрезмерных давлений. Переливные клапаны позволяют поддерживать в системе постоянное давление путем непрерывного отвода избытка жидкости в резервуар. Редукционный клапан используют для понижения давления в цепи, параллельной главной, в которой более высокое давление. [c.97]

Таковы предохранительные, переливные и редукционные клапаны. [c.131]

Контрольно-регулирующие устройства. Для контроля и регулирования количества, давления и скорости потока жидкости в гидравлической системе применяют клапаны, дроссели, регуляторы скорости и другие устройства. Предохранительные переливные и редукционные клапаны применяют для получения необходимого давления в гидросистеме. Предохранительный клапан предохраняет систему от чрезмерных давлений. Переливные клапаны позволяют получить в системе постоянное давление путем непрерывного отвода избытка жидкости в резервуар. Редукционный клапан используют для понижения давления в цепи, параллельной главной, в которой более высокое давление. [c.24]

Регуляторами давления называются устройства, предназначенные для поддержания заданного давления рабочей жидкости в любой точке гидропривода. К ним относятся предохранительные, переливные и редукционные клапаны, принцип действия которых основан на уравновешивании сил давления жидкости механической или газовой пружиной. [c.167]

Скорость протекания рабочей жидкости через клапаны управления и другие короткие участки труб с меньшим сечением — 6,0 м/с, скорость в переливных и предохранительных клапанах — 30 м/с. [c.75]

Pu . 71. Схемы основных секций распределителей Н — напорная линия П — переливная линия С, С,, j — основные сливные линии С3 — сливная линия предохранительного клапана У — линия управления А и Б — рабочие отводы [c.211]

К аппаратуре для регулирования давления относятся предохранительные, переливные и редукционные устройства. Предохранительные клапаны предотвращают повышение давления сверх допустимой величины и являются ответственными элементами пневмогидравлических систем. От них зависит исправность и целостность указанных систем. Поэтому одним из основных требований, предъявляемых к предохранительным клапанам, является безотказность и надежность их в работе. Кроме того, важно, чтобы клапан быстро срабатывал и был динамически устойчив. Давление срабатывания клапана независимо от расхода рабочей среды должно быть стабильным, а сопротивление при этом возможно малым. [c.10]

Предохранительные клапаны с переливным золотником типа Г52-1 предназначены для предохранения гидросистем от перегрузок, поддержания необходимого давления в системе, слива в бак избыточного количества масла, подаваемого насосом. С помош.ью крана или золотника управления, клапаны типа Г52-1 могут применяться также и для разгрузки гидросистемы от давления и полного слива масла в бак. [c.641]

Клапаны переливные и дроссельные служат для регулирования давления и количества масла, подаваемого в гидросистему. Предохранительные клапаны предназначены для автоматического понижения давления масла в гидросистеме при превышении допустимого предела. [c.197]

Так как в данном гидроприводе возможен реверс потока рабочей жидкости, то в нем установлены два предохранительных клапана 2, один из которых следит за давлением в гидролинии А, а другой — за давлением в гидролинии Б. Для компенсации возможной нехватки жидкости в гидроприводе используется система подпитки, состоящая из дополнительного насоса 6, переливного клапана 5, гидробака 7 и двух обратных клапанов 3. Всегда осуществляется подпитка той гидролинии, которая в данный момент является всасывающей. При этом во всасывающей гидролинии создается избыточное давление примерно 0,1. ..0,3 МПа (ограничено настройкой переливного клапана 5), что исключает вероятность возникновения кавитации на входе в насос 1. [c.212]

Защитная арматура препятствует возникновению ненормальных ситуаций, которые опасны для людей и выводят оборудование из строя. Это прежде всего предохранительные клапаны, служащие для защиты трубопровода или резервуара от чрезмерного повышения давления автоматические стопорные и отсечно-перепускные клапаны турбин обратные затворы, препятствующие обратному потоку среды переливные устройства баков-аккумуляторов. [c.503]

В отечественной промышленности распространены предохранительные клапаны с переливным золотником типа Б-Г52-1 (фиг. 210). Клапан имеет переливной золотник и вспомогатель- [c.343]

Переливной клапан. Рассмотренные клапаны могут применяться как в качестве предохранительных с эпизодическим действием, так и в качестве переливных, поддерживающих постоянное давление жидкости в системе путем непрерывного отвода (слива) части жидкости в бак. . [c.378]

Перемещением одного из золотников из нейтрального положения перекрывают канал Б. В этом случае переливной клапан блокируется тем, что силы давления на его поверхности уравновешиваются, так как давление в полостях Я и Л выравнивается из-за наличия отверстия //. Если же давление в полости нагнетания превзойдет допустимую величину, то шарик 1 предохранительного клапана приподнимется и соединит полость А переливного клапана со сливной линией каналом / Поэтому вслед за открытием предохранительного клапана откроется и переливной, перепуская жидкость в сливную линию во время перегрузки системы. [c.150]

К аппаратуре для изменения скорости рабочих органов относятся дроссели и редукционные клапаны. Редукционные клапаны используются также для поддержания постоянства давления. К аппаратуре для изменения направления потоков жидкости при изменении давления в той или иной части системы относятся предохранительные, обратные, переливные клапаны и золотники. [c.356]

С увеличением проходного сечения дросселя количество жидкости, проходящее через клапан в бак, будет уменьшаться. Таким образом, переливной клапан во время работы насоса все время приоткрыт и отводит в бак избыток жидкости в отличие от клапана предохранительного, который открывается лишь в моменты перегрузок в системе. Так как максимальное давление в системе определяется настройкой клапана 2, то он одновременно выполняет также функцию предохранительного клапана. [c.22]

Гидроклапаны бывают регулирующие (напорные и редукционные) и направляющие. Напорным называют гидроклапан, предназначенный для ограничения давления в подводимом к нему потоке рабочей жидкости. По назначению эти гидроклапаны подразделяют на предохранительные и переливные. Предохранительные клапаны предохраняют гидропривод от давления, превышающего установ- [c.79]

В гидроприводах строительных машин применяют предохранительные, переливные, напорные, редукционные и обратные клапаны. Клапаны изготовляют с различными запирающими (подвижными) элементами — шариковыми, коническими и золотниковыми. [c.136]

Поэтому предохранительные клапаны, предназначенные для длительного перепуска жидкости (их называют переливными), чаще делают золотниковыми (рис. 82, г). Такой клапан имеет притертый к корпусу 1 плунжер 2 с перепускными окнами. Если сила давления жидкости на плунжер меньше усилия пружины 3, то клапан находится в таком положении, когда перепускные окна закрыты стенками гнезда клапана. Натяжение пружины регулируется винтом 4. В этом положении утечки жидкости из нагнетающей полости могут проходить только через радиальный зазор между плунжером и гнездом. При больших давлениях эти утечки велики. В этом состоит основной недостаток плунжерных клапанов. При больших давлениях и расходах в клапанах необходимо устанавливать большие пружины, вследствие чего значительно увеличиваются их масса и габариты. Этот недостаток может быть устранен применением клапанов дифференциального типа, в которых подвижный элемент частично разгружен от сил давления и пружина воспринимает небольшое усилие. [c.137]

В гидравлическом управлении предусмотрена автоматичность работы ползуна по заданному циклу. Золотник переключается автоматически кулачками 9 и 11, которые действуют на рычаги 10 вертикального валика 12. Гидравлический привод состоит из лопастного насоса, бака, предохранительного клапана переливного золотника. [c.216]

При повышении давления в соединенных через демпфер полостях Б и Л выше давления настройки пружины 1 предохранительного клапана 2 жидкость из полости Л через клапан 2 поступает в сливную магистраль (на рисунке не показано). Количество жидкости, поступившей из полости Л на слив, не может быть пополнено через малое отверстие демпфера (диаметром 1,1 мм). Поэтому под влиянием давления, действующего в полости Б на торцы переливного золотника 5, он, преодолевая сопротивление пружины 4, перемещается влево и соединяет напорную Б и сливную Е магистрали. При этом поток жидкости под давлением, определяемым давлением настройки пружины I предохранительного клапана, направляется в бак. [c.135]

Разделительная панель типа Г-53 (рис. 50) предназначена для разделения потоков жидкости, подаваемых от двух самостоятельно работающих насосов, и для предохранения от перегрузки всей системы. Она состоит из корпуса 1, в котором смонтирован предохранительный клапан с переливным золотником 2, ограничивающим давление в системе, напорного золотника 4 и обратного клапана 3. [c.86]

В рассматриваемом прессе предусмотрено также автоматическое управление циклами работы ползуна. В этом случае нужные переключения золотника производятся автоматически от установленных на ползуне кулачков 9 и И, воздействующих на рычажки 10 вертикального валика 12. Механизм управления получает питание маслом от гидравлической установки, вмонтированной в кожух у правой стойки пресса и состоящей из лопастного насоса, предохранительного клапана, переливного золотника и бака для масла. [c.72]

Предохранительные клапаны 5 и / предохраняют систему от перегрузок и переводят в нужный момент насосы 10, 11 м2 на слив в бак. Таким образом, эти клапаны поддерживают в системе заданное давление и служат в качестве переливных. [c.261]

При достижении уровня переливной трубки 3 вода по трубке переливается в промыватель, который заполняется до уровня контрольной пробки 2. Карбид кальция загружают в корзину 8. Уплотнение между крышкой 12 и горловиной обеспечивается мембраной У У усилием, создаваемым винтом /3 через траверсу М. Ацетилен, образующийся в газообразователе, по трубке 3 поступает в промыватель, барботируя через слой воды, охлаждается и промывается. Из промывателя ацетилена через вентиль предохранительного клапана 4 по шлангу 15 поступает в предохранительный затвор 7 и далее к горелке или резаку. По мере повыше- [c.62]

Гидравлическая система (рис. 7.7), наиболее распространенная в отечественных экскаваторах, включает масляный бак 1, двухпоточный регулируемый аксиальноплунжерный насос 2, два блока гидрораспределителей 3 w4, гидравлические цилиндры привода стрелы 9 и 10, рукояти 8 и ковша II, гидромоторы привода поворотной платформы 7 и привода двух гусеничных S и 6 или только одного пневмоколесного движителей, калорифер 12 для охлаждения отработавшей рабочей жидкости, фильтры 1S для ее очистки, гидролинии, предохранительные, переливные и обратные клапаны, центральный коллектор для подачи рабочей жидкости от источников на поворотной платформе к гидромоторам ходового механизма на неподвижной нижней раме. [c.212]

Большое значение в гидравлических системах имеют органы управления золотники, клапаны и другие устройства. Одни клапаны лишь открывают или закрывают (пуск и установ) проход для жидкости, другие (дроссельные) увеличивают или уменьшают поступление жидкости и этим регулируют скорость механизма. Золотники распределяют потоки жидкости — направляют их по трубам к тем или другим органам станка. Применяются также предохранительные, редукционные (понижающие давление) обратные, переливные и другие клапаны. Органы управления располагаются в соответствующих местах гидравлической системы. В современ-, ных станках их действие все более автоматизируется, причем они связаны между собой и образуют единую и сложную систему управления. [c.119]

Расчет и конструкцию механизмов управления, распределения и защиты (золотниковые, крановые и клапанные распределительные устройства, предохранительные, переливные и напорные клапаны, обратные и подпорные клапаны, дроссельные устройства, ограничители расхода, редукционные клапаны и мультипликаторы, гидравлические реле давления и реле времени, порциомеры и делители потока, гидравлические замки), а также выбор вспомогательных и измерительных устройств (трубы, гибкие рукава, соединения трубопроводов, уплотнения, фильтры, маслобаки и их арматура, гидроаккумуляторы, манометры, вакууммеры, расходомеры) см. в работах [1, 10, 11, 13]. Для герметического разобщения участка трубопровода служат запорные краны и вентили, используемые иногда для грубого регулирования расхода жидкости. [c.200]

Несмотря на применение демпфирующих устройств, плунжер клапана совершает колебания, вызывая периодические изменения давления в системе. Этим недостатком страдают все прямодействующие клапа-ны. Для стабилизации давления применяют универсальные предохранительные клапаны с серводействием, которые при определенном подключении в системе и соответствующей настройке пружины могут быть использованы и как переливные или подпорные. [c.360]

Для покрытия утечек в системе служит подпи-точный насос 8, который подает жидкость из бака 9 через фильтр 7 и обратный клапан 4 во всасывающую магистраль 6. Переливной клапан 10 служит для сброса лишней жидкости, подаваемой подпи-точным насосом, а предохранительные клапаны 3 — для защиты гидропривода от перегрузок. При реверсировании насоса напорная и всасывающая магистрали меняются местами, а резервные клапаны 3 и 4 становятся рабочими. [c.220]

Скорость жидкости через проходное сечение предохранительного клапана доводят до 25—30 м1сек. Предохранительные и переливные клапаны в моменты стравливания излишнего расхода насоса должны почти не изменять давление в системе. Размер т перекрытия плунжером выходного отверстия должен быть т (0,33- 0,34) 4,, где <1 — диаметр плунжера. Поскольку при высоких давлениях р 20 кПсм ) и больших диаметрах плунжера (4 > 25 мм) значительно растут габариты и жесткость пружины, для уменьшения этих параметров применяют клапаны дифференциального типа (рис. 3.29) и клапаны со вспомогательными плунжерами 2 малого диаметра (рис. 3.30). Конструкций таких клапанов имеется очень много, наиболее интересные конструкции показаны на рис. 3.29—3.34. [c.312]

Все рассмотренные выше клапаны являются клапанами прямого действия. В качестве предохранительных применяют также клапаны непрямого действия (их называют также клапанами с серводействием и с переливным золотником). Принцип их работы был описан в 67. Предохранительные клапаны непрямого действия применяют для дистанционного управления разгрузкой насоса. Применение их нежелательно в системах, [c.157]

В момент реверса давление в системе понижается с помощью управляемого предохранительного клапана с переливным золотником 31, который связан трубопроводом 28 с линией нагнетания. Предохранительный клапан 30 настроен на рабочее давление. Верхняя полость камеры грибообразного поршня переливного золотника 31 связана через трубопровод 33 и проточки реверсивного и вспомогательного золотников с предохранительным клапаномкоторый отрегулирован на низкое давление. В процессе движения поршня клапан 40 отключен от трубопровода 33 и давление в системе устанавливается клапаном 30, в момент же реверса трубопровод, 35 соединяется с клапаном 40 и давление в системе понижается до величины, определяемой регулировкой клапана 40. При переключении вспомогательного золотника 13 вправо выточка 42 соединяется проточкой с выточкой 41 и трубопровод 33 соединяется через трубопровод 38 с клапаном 40. Давление в системе падает. Вслед затем происходит переключение реверсивного золотника 16, который также перемещается вправо, и трубопровод 33 разобщается с трубопроводом 38 и соединяется выточкой 32 с трубопроводом 56. При переключении вспомогательного золотника 13 влево выточка 43 сообщается с выточкой 42 через проточку 37, и трубопровод 33 соединяется через трубопровод 36 с клапаном 40. Вслед затем влево перемещается реверсивный золотник и трубопровод 33 разобщается с трубопроводом 36. При выключении привода трубопровод 33 связывается краном 34 с баком и давление в верхней полости камеры грибообразного поршня падает, золотник 31 поднимается и масло от насосов поступает через переливной золотник в бак. [c.379]

Предохранительные клапаны (см. рис. 49). Для прочистки демпферного отверстия следует отвернуть нижнюю пробку и ИГЛОЙ01 мм прочистить отверстие. Чтобы прочистить седло клапана, максимально отвертывают верхний регулировочный винт клапана и потоком масла промывают седло, удаляя грязь. Если после этого клапан не будет поднимать давление масла в системе, следует отвернуть винты, крепящие крышку, вынуть шарик, осмотреть, нет ли на нем забоин. В случае износа или забоин, шарик меняют. Затем осматривают седло. При значительном износе кромок седло меняют. При осмотре переливного золотника обращают внимание на его отверстия, каналы корпуса. Каналы промывают маслом, включив кратковременно насос. В случае заедания направляющей шарика (шарик не находится под воздействием пружины) следует вынуть направляющую и проточить ее [c.97]

С учетом рекомендаций [92], в насосной станции использовался гравитационный принцип очистки СОЖ. Бак насосной станции был разделен на три отсека закрытых стальной сеткой с размерами ячеи 0,5 х 0,5 мм. В двух отсеках устанавливали насосы лопастный мод. Г12-2 (Q = 120 л/мин, р = 6,3 МПа) и шестеренный мод. БГ11-24А (Q = 50 л/мин, р = 2,5 МПа). Каждый насос (рис. 4.26) был оснащен контрольно-регулировочной аппаратурой, состоящей из дросселя типа Г55-24 (2 = 70 л/мин, р = 5,0 МПа), предохранительного клапана с переливным золотником типа Г52-14 (2 = 70 л/мин, р = 5,0 МПа) и манометров типа ОБМ-100. Регулирование подачи СОЖ в систему "сверло - эжектор" осуществлялось с помощью дросселей, а предохранение гидросистемы от перефузок - предохранительными клапанами. В качестве СОЖ в экспериментах применяли жид- [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...