Систем я деаэраторов

Во многих участках котельной установки (паропроводы, теплообменники и т. п.) в результате теплоотдачи происходит охлаждение парй, обычно сопровождающееся образованием конденсата. В связи с этим возникает необходимость создания дренажной системы для удаления этого конденсата, который собирают в дренажный (конденсатный) бак Д/, а затем возвращают в деаэратор конденсатными насосами Ж2. [c.253]

В системах горячего водоснабжения применяют также одноступенчатые вакуумные деаэраторы насадочного типа. Как правило, вакуумные деаэраторы обеспечивают требуемую эффективность удаления только по кислороду. Так, ГОСТ 16860—77 на применяемые для деаэрации подпиточной воды вакуумные деаэраторы допускает при низких значениях щелочности исходной [c.116]

Натрий первого контура проходит дроссельную решетку, выравнивающую расход натрия по сечению теплообменника, и омывает змеевики теплообменника снаружи. Давление в первом и промежуточном контурах создается за счет газовой системы (используется аргон). Теплоноситель промежуточного контура омывает снаружи змеевиковые поверхности нагрева пароперегревателя /7 и испарителей 16 с естественной циркуляцией. В испарителях по стороне натрия в верхней части предусмотрен газовый объем для вывода газообразных продуктов реакции взаимодействия натрия с водой при возможных аварийных разуплотнениях трубной системы. Газовые объемы всех испарителей соединены со специальной емкостью вне парогенераторного помещения. Перегретый пар поступает в общий паропровод 15 и из него к турбинам 10, но может через редукционно-охладительную установку (РОУ) 14 сбрасываться в технологический конденсатор 13. Конденсат этого пара насосом 11 закачивается в деаэратор. [c.84]

Консервация прямоточного котлоагрегата при любом методе требует создания замкнутого циркуляционного контура, включающего деаэратор и питательные насосы. На рис. 2-10 представлена типовая схема такого контура деаэратор— питательный насос — трубная система котла до главной паровой задвижки (до ГПЗ) — быстродействующая редукционно-охладительная установка — конденсатор — конденсатные насосы — подогреватели низкого давления— деаэратор. Для такой схемы применение консервации с использованием аммиака и гидразина не рекомендуется из-за опасений повышенной коррозии конденсаторных трубок. Следует также иметь в виду, что циркуляция раствора по этой схеме требует огневого подогрева раствора, так как включенный в нее расширитель на давление 20 кгс/см соединен с деаэратором только по паровой линии. Если же схема для консервации исключает конденсатор (рис. 2-11), то метод консервации гидразином и аммиаком применим. [c.48]

Оставшийся в системе азот выпускается через верхний запорный клапан. После закрытия клапана на перепускной линии и отключения деаэратора включают печи, благодаря чему давление в контуре доводится до заданной величины, и до окончания испытаний эта величина давления поддерживается автоматически. [c.70]

Барботажные уст ройства деаэраторов с колонкой ДСП-800 питаются паром от постороннего источника. При использовании пара из отбора турбины следует на трубопроводе барботажного пара устанавливать гидравлическое защитное устройство системы ЦКТИ или отсечной клапан МО ЦКТИ. [c.74]

Эффективность работы колонки с насадкой из вертикальных листов связана с величиной активной, т. е. орошаемой, поверхности насадки, зависящей от способа распределения воды. Применяемая в деаэраторах этой конструкции система распределения воды при помощи одной розетки в случае значительных колебаний гидравлической нагрузки не обеспечивает равномерного оро-щення всей насадки. После монтажа или профилактического ремонта колонки с листовой насадкой конструкции ОРГРЭС необходимо тщательно отцентрировать розетку относительно сопла. Плоскости разбрызгивающего устройства, верхней крышки колонки и фланца питательного патрубка должны быть строго параллельны. [c.98]

Причиной коррозии и обогащения питательной воды окислами железа после деаэратора является остаточное содержание углекислоты, которая повышает концентрацию ионов Н+. Зависимость изменения свободной энергии реакции железа с водой от концентрации ионов Н+ и Fe2+ и давления водорода имеет в обычных условиях логарифмический характер в насыщенном растворе Ре(ОН)г способность железа переходить в раствор практически не зависит ни от концентрации ионов Fe , ни от величины pH. Равновесное состояние системы железо— водный раствор, при которой прекращается процесс коррозии (— Af = 0), практически трудно достижимо. [c.228]

В тех котельных, где атмосферных деаэраторов нет и питательная вода имеет температуру порядка 50— 60° С, вопрос о целесообразности установки поверхностных экономайзеров при большой нагрузке в системе горячего водоснабжения следует решать в каждом отдельном случае с учетом возможности надежной работы котла на питательной воде низкой температуры. [c.174]

Следова-гельно, наиболее приемлемым в настоящее время путем антикоррозионной защиты следует считать деаэрацию (дегазацию) всей циркулирующей воды в специальных деаэраторах, как зто практикуется в энергетических, промышленных и крупных отопительных котельных, либо устройство встроенных дегазаторов-в самом котле. Именно по этому пути пошла АКХ им. Памфилова. Предлагаемое АКХ решение подробно описано Ю. П. Сосниным [92]. Смысл его заключается в нагреве в контактно-поверхностном котле воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, до температуры не ниже 100° С независимо от наружной температуры. Для этого Ю. П. Сосниным предложена специальная конструкция топки, обеспечивающая возможность кипения воды в объеме, примыкающем к зеркалу испарения. Наличие разрежения в топочном объеме способствует выделению из воды агрессивных газов. Проведенные Ю. П. Сосниным исследования показали возможность практически полного удаления кислорода из воды при использовании предложенной им конструкции топки. [c.251]

Полное решение проблемы могут, по нашему мнению, обеспечить лишь следующие схемы 1) вакуумная деаэрация всей циркулирующей в системе теплоснабжения воды сразу же после выхода ее из контактно-поверхностного или контактного котла в специальных барботажных деаэраторах 2) схема теплоснабжения с промежуточным теплообменником, при которой контактировавшая с продуктами сгорания вода в тепловую сеть не подается, а служит лишь промежуточным теплоносителем. В этом случае защите от углекислотной и кислородной коррозии подлежат лишь собственно котел, промежуточный водоводяной скоростной подогреватель и коммуникации в пределах котла, теплообменника и насоса, обеспечивающего циркуляцию в замкнутом коротком контуре. Эта задача вполне разрешима. [c.251]

Контактная часть разработанной этими исследователями установки состоит из двух последовательно установленных контактных экономайзеров. В первый поступают наиболее горячие газы непосредственно из котла, навстречу им стекает по насадке раствор бромистого лития или хлористого кальция, который при этом нагревается и полученную в контактной камере теплоту в поверхностном теплообменнике отдает воде, циркулирующей в системе отопления, либо воде, прошедшей ХВО и направляемой в деаэратор. Охлажденные в I ступени газы поступают во II ступень, где охлаждаются водой также в слое насадки. Нагретая вода служит теплоносителем для предварительного нагрева воды системы горячего водоснабжения либо подается на ХВО котельной. [c.49]

Солесодержанием пара при определении значения продувки обычно можно пренебречь. Значение продувки не должно превышать 0,5 — 3% раехода питательной воды и завиеит от качества добавочной воды, подаваемой в деаэратор 7. Меньшим продувкам еоответствует восполнение потерь дистиллятом, для получения которого добавочную воду испаряют, а затем конденсируют. Содержащиеся в добавочной воде растворимые минеральные соли в образующийся пар практически не переходят. Потери воды при больших продувках восполняются химически очищенной водой. Уменьшение тепловых потерь с продувочной водой достигается соответствующей системой регенерации ее теплоты. [c.338]

Pile. 29. Фильтры в системах трубопроводов а — водопровод 6 — маслопровод в — паропровод 1 — емкость для воды 2 — фильтр 3 — пасос 4 — емкость для масла 5 — фильтр-коагулятор 6 — двигатель 7 — фильтр конденсата 8, 9 — подогреватели питательной воды 10 — и деаэратор. [c.38]

Вакуумная деаэрация нашла широкое распространение на ТЭЦ и в системах горячего водоснабжения. Вакуумный деаэратор включают после водо-водяного подогревателя, где температура повышается до 60—65 °С. В деаэрационной колонке поддерживается такой вакуум, чтобы поступающая из подогревателя вода имела некоторый перегрев (на 5—10 °С) по отношению к температуре насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе. Вода при этих условиях вскипает, становится пересыщенным раствором газов, из которого выделяются газовые пузырьки. При этом из воды в паровую фазу поступает 90—95 % кислорода. Выделение оставшегося растворенного кислорода (5—10 %) происходит путем диффузии и протекает медленно. Для отсоса выделяющихся газов и поддержания в деаэраторе вакуума используют водоструйный эжектор. Для вакуумной деаэрации применяют струйные и струйно-барботажные колонки. [c.116]

J — система контроля герметичности оболочек 2 — сепаратор 3 — канал СУЗ 4 — технологический канал 5—реактор 5—аварийный бак-питатель 7 — барботер 8 — аварийный питательный насос Р — технологические конденсаторы iO — конденсатные насосы технологических конденсаторов // — сепаратор-перегреватель /2 — турбогенератор 13 — конденсатор 14 — конденсатные насосы 1-го и 2-го подъема /5 — подогреватели низкого давления (пять последовательно соединенных) 16 — деаэратор /7 — питательные электронасосы 18 — баллоны системы аварийного охлаждения реактора 19 — доохладители 20 — регенераторы 27 — насосы расхола- [c.251]

После турбин пар при давлении 0,6 МПа поступает в мощные опреснительные установки по линии 12 с возвратом в деаэратор 6 конденсата этого пара по линии 8. В деаэратор из опреснительной установки направляют также добавочную воду 7 для восполнения убыли в системе станции. Из деаэратора питательный насос 5 через регенеративный подогреватель 4 подает конденсат в испарительные поверхности парогенератора 16. Об разовавшийся в них насыщенный пар перегревается в пароперегревателе 17. [c.84]

На рис. 4.10 показан другой возможный вариант схемы подачи запирающей воды к уплотнению —с напора ГЦН. Охлажденная в холодильниках 4, 5 вода первого контура поступает на фильтры 7 через понижающий давление дроссель 6. Вода после деаэратора 8, освобожденная от газов, доохлаждается в холодильниках 12 и насосами 9, И подается к уплотнению ГЦН. Если температура запирающей воды после холодильников 12 более 50 °С, на входе насосов 9 вводятся в действие холодильники (доохлади-тели) 10. Насосы 9 обеспечивают плавное регулирование превы-щения давления запирающей воды над давлением в первом контуре. Снижение давления на дросселе 6 позволяет использовать фильтры 7 низкого давления. В этой системе применяются) высоконапорные подпиточные насосы мощностью до 800 кБт [c.113]

Использование доочищенных сточных вод в теплосети требует особой осторожности. Системы с открытым водоразбором вообще не рассматриваются в качестве потребителей доочищенных сточных вод. Условия подготовки воды в закрытые системы теплоснабжения различаются в зависимости от состава сточных вод. При использовании бытовых сточных вод, не содержащих промышленных загрязнений, необходимо обеспечить надежность обеззараживания, которая даже в случае возникновения неорганизованного контакта (в результате неплотностей или разрыва трубок в теплообменниках и нагревательных приборах) гарантировала бы эпидемическую безопасность персонала и населения. Это достигается глубокой доочисткой, обеззараживанием и последующей термической обработкой в деаэраторах, бойлерах и пиковых котлах, где происходит необратимая стерилизация воды. [c.71]

Потоки С температурой выше 158 °С направляются на нижнне тарелки, а на верхние — с температурой ниже 158 °С. Однако при этом не следует направлять в деаэратор потоки с температурой, значительно меньшей 158 °С — температуры насыщения при давлении 6 Ka j M . В частности, не следует направлять в деаэратор повышенного давления добавочную обессоленную воду из системы водопод-готовки. Деаэрацию этого потока целесообразно организовать в конденсаторе совместно с деаэрацией конденсата. [c.35]

При останове котлоагрегата иа более длительные сроки, но без его ремонта может быть исиользована консервация аммиачным раствором. При этом тракт котла до встроенных задвижек заполняют конденсатом с циркуляцией по контуру деаэратор — иитательный насос — тракт ПВД — котел — растопочный сепаратор — деаэратор. Уровень воды в деаэраторе при этом поддерживается максимальным. На всас питательного насоса в циркулирующий конденсат с блочной гидразинно-аммиачной установки подается концентрированный раствор аммнака до получения необходимого значения pH. Затем открывают встроенные задвижки и заполняют пароперегреватель до ГПЗ. Возможно и первоначальное заполнение системы до ГПЗ по контуру деаэратор — питательный насос — тракт ПВД — котел до ГПЗ — редукционная установка— сепаратор 20 кгс см - — деаэратор. [c.51]

На период капитальных ремонтов блока для котлоагрегата рекомендуется так называемая гидразннная выварка . Систему заполняют до встроенной задвижки деаэрированным конденсатом при рН= 10,5-f-i 11,0 и концентрацией гидразина на уровне 303—500 мг/кг. Затем в течение около суток за счет подачи пара в деаэратор или огневого подогрева осуществляют нодогрев раствора до 150—200 °С. Затем заполняют систему до ГПЗ. При расконсервации перед пуском воду из системы дренируют по схеме сброса загрязненных вод и производят отмывку конденсатом. [c.51]

Кардинальным решением вопроса была бы также схема рис. 1-2 при дополнении ее той или иной системой очистки полного потока питательной воды при расположении ее возможно ближе /к котлоагрегату — желательно после ПВД, но во всяком случае после всех ПНД, так как после деаэратора нет уславий для интенсивной коррозии сталей. [c.136]

Для деаэрации питательной воды энергоблокой Мощностью 200 и 300 МВт применяются деаэраторы с колонками типа ДСП-320 и ДСП-500 системы ВТИ. Деаэра-ционная колонка ДСП-500 конструктивно не отличается от колонки ДСП-320. Применение более простой конструкции парораспределительного устройства позволило уменьшить высоту колонки ДСП-500 на 350 мм. Для головных блоков с двухвальной турбиной 800 МВт и турбинами 500 МВт и для ряда атомных электростанций Барнаульским котельным заводом изготовляются деаэраторы с колонкой ДСП-800. [c.74]

Для снижения уровня конденсата в охладителе выпара следует открыть вентиль на обводной линии кон-денсатоотводчика, проверить тепловую нагрузку деаэратора и степень открытия задвижки на линии, отводящей выпар. Следует восстановить нормальную тепловую нагрузку деаэратора и нормальную величину выпара. Если уровень конденсата в охладителе выпара не снижается, надо проверить гидравлическую плотность трубной системы. Переполнение охладителя выпара может наблюдаться в период его пуска вследствие кратковременного образования вакуума. Тогда при включении охладителя выпара увеличивать его тепловую нагрузку надо постепенно и при полностью открытом вентиле на линии, соединяющей охладитель с атмосферой. [c.99]

Если по каки.м-либо причинам давление в котле при его останове снизилось до атмосферного, первичный тракт котла заполняют деаэрированой водой и при циркуляции ее по контуру удаляют кислород из системы путем иодачи греющего пара в деаэратор. Деаэрацию ведут до получения устойчивых концентраций кислорода в воде за котлом не более 15—20 мкг/кг. [c.118]

При консервации барабанного котла в системе энергоблока заполнение питательного тракта, экономайзера и экранной системы проводят по постоянной технологической схеме с помощью питательного насоса, для чего в деаэратор предварительно перекачивают рабочий кон-сер1вирующий раствор из бака приготовления. Заполнение котла ведут до появления раствора из воздушников барабана. Для расконсервации котла перед пуском раствор из питательного тракта, экономайзера и экранной системы сливают в дренажный бак, откуда откачивают в систему гидрозолоудалеиия и далее в котлован сбросных вод. [c.122]

При консервации -барабанного котла энерго блока заполнение питательного тракта, экономайзера и экранной системы проводят iB соответствии с постоянной технологической схемой с помощью питательного насоса, для чего в деаэраторы предварительно перекачивают рабочий консервирующий раствор натрита натрия из бака, в котором он лригото Вляется. Заполнение котла ведут до появления раствора в воздушниках барабана. Если питательный тракт по каким-либо причинам не подвергается консервации, то котел заполняют раствором через дренажи экранной системы и водяного экономайзера. Для расконсервации котла перед пуском пароперегреватель отмывают от раствора аммиака, сбрасывая воду в барабан, а питательный тракт, экономайзер и экранную систему—от нит1рита натрия. [c.124]

На многих ГРЭС с мощными энергоблоками наблюдаются большие присосы воздуха в вакуумной части турбин и в сливных насосах, что вызывает увеличение содержания кислорода в конденсате турбин, превышающее норму ПТЭ (20 мкг/л). При этом в конденсате появляется и второй стимулятор коррозии — угольная кислота. Последняя может также поступать с обессоленным конденсатом конденсатоочпстки через анионитные фильтры, при их истощении по угольной кислоте. При неупорядоченном отсосе неконденсирующихся газов в регенеративных подогревателях или зажатом выпаре в деаэраторах угольная кислота накапливается в системе. Понижается значение pH не только питательной воды, но и конденсата турбин после конденсатоочистки, что происходит по-видимому, за счет некоторого растворения кислых фракций ионитов и недостаточного поглощения анионитами угольной кислоты. [c.268]

КИМ машиностроительным заводом. Деаэрацпонно-питательная установка состоит из деаэратора атмосферного давления струйного типа, охладителя выпара, шламоотстойника, двух питательных насосов, арматуры, приборов системы регулирования, защиты и сигнализации. При изменении производительности деаэраторов от 20 до 120% остаточное содержание кислорода в питательной воде не превышает 0,03 мг кг. [c.206]

На рис. 12-2 приведена компоновка оборудования котельной с паровыми котлами ДКВр-10-13, отпускающей насыщенный пар и горячую воду. Обмуровка котлов — тяжелая с асбоцементной штукатуркой, обшивка барабанов — металлическими листами. Чтобы избежать замораживания оборудования при останове котлоагрегатов,предусматривается вялая циркуляция питательной воды через котел. Котлы скомпонованы с индивидуальными блочными водяными экономайзерами системы ВТИ. Предусматривается химическая очистка добавочной воды обескислороживание всей питательной воды осуществляется в деаэраторах атмосферного типа. [c.208]

Деаэратор с перегревом воды имеет следуюш,ие основные узлы водоразбрызгиваюш,ее устройство, подогреватель воды, конденсатор выпара, сборник деаэрированной воды, системы регулирования работы деаэратора и поддержания заданного уровня воды в сборнике, трубопроводы с арматурой и площадки для обслуживания деаэратора. [c.319]

I, 9 — к системе удаления газа 2 — парогенератор 3 — экономайзер 4 — реактор 5 — холодильник системы очистки 6 — фильтры 7 — насосы системы очистки н подпитки 8 — вода от деминерализера Ю — бак подпитки реактора 11 — подогреватель высокого давления П — питательные насосы 13 — деаэратор И — подогреватели низкого давления 15 — конденсатиый насос 16 — байпасный клапан 17 — турбина 18 — генератор 19 — конденсатор. [c.13]

При использовании бездеаэраторных схем (деаэрация осуществляется в конденсаторах паровых турбин) удалить растворенные газы можно также организацией барботажа конденсата отборным паром ступеней низкого давления турбины в конденсато-сборнике конденсатора. Этот процесс особенно эффективен при осуществлении раздельной дегазации потоков основного конденсата, конденсата из части трубной системы конденсатора, выделенной под пароохладитель, и конденсата из отсасывающего эжектора. Так как в бездеаэраторных схемах растворенные вещества не разлагаются с выделением газообразных составляющих, следует осуществлять дегазацию воды, идущей на восполнение потерь. Эта вода должна подвергаться либо термической деаэрации в специальном деаэраторе с давлением более 1 ата, либо химической деаэрации. [c.137]

Следовательно, можно полагать, что при наличии в котельных атмосферных деаэраторов установка поверхностных экономайзеров для нагрева питательной воды необязательна и может быть рекомендована только в тех случаях, когда нагрузка системы горячего водоснабжения существенно ниже возможного суммарного тепло-вошриятия утилизационных установок. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...