Шайба подпорная

В отдельных случаях для отвода конденсата от теплообменных аппаратов при давлении после них до 0,6 МПа (6 кгс/см ), когда колебание расхода пара не превышает 30%, допускается применять подпорные шайбы. Подпорные шайбы не применяются для дренирования конденсата из паропроводов и если при уменьшении тепловой нагрузки сокращается площадь теплоотдающей поверхности теплообменного аппарата. [c.136]

Для отвода конденсата от аппаратов, при постоянном расходе пара могут применяться подпорные шайбы с отверстиями, рассчитанными на пропуск определенного количества конденсата. Однако наиболее надежными приборами для отвода конденсата являются автоматические конденсатоотводчики. [c.190]

Конденсатоотводчик может быть устроен в виде простой подпорной шайбы с отверстием диаметром 3—5 мм и более в зависимости от необходимой пропускной способности, определяемой расчетом. Шайба из нержавеющей стали [Л. 4] встраивается в вертикальный отросток конденсатопровода или заканчивает его, если конденсат отводится в конце вертикального конденсатопровода. Диаметр отверстия шайбы меньше 3 мм не рекомендуется из-за возможности скорого засорения ее. Принцип работы дроссельной шайбы заключается в том, что через малое отверстие способно проходить много конденсата, но мало пара. Преимущество ее состоит в исключительной простоте устройства, а недостаток — в возможности применения только при мало колеблющемся расходе пара и давлении пара до 0,5 Мн[м . [c.327]

Дроссельные (подпорные) шайбы и сопла. Принцип действия нерегулируемых дроссельных органов (шайб и сопел) основан на различных условиях истечения воды и пара через отверстия шайб и сопел. [c.28]

Фиг. 7. Установка подпорной шайбы на трубопроводе после шайбы для грубой очистки.

Фиг. 8. Установка подпорной шайбы после очистительной сетки.

Подпорная шайба представляет собой диафрагму с отверстием, вставленную в трубопровод. Лучше всего ее изготов-лять с рукояткой (по типу заглушек) из листового железа толщиной 2—4 мм в зависимости от диаметра трубопровода (при диаметре трубопровода 50 мм—толщиной 2 мм, 75 мм— 3 мм, 100 мм — 4 мм). [c.29]

Фиг. 12. Подпорная шайба и обратный клапан (в газовом вентиле).

При переменном расходе пара и количественном регулировании установка подпорных шайб, не рекомендуется. [c.31]

Подпорная шайба (рис. 2.25) представляет собой металлический диск со сменной дюзой в центре, имеющей калиброванное отверстие. Перед диском установлена металлическая сетка для защиты проходного отверстия от загрязнения. Принцип действия подпорной шайбы основан на различных условиях истечения конденсата воды и пара через отверстие. Пропускная способность подпорной шайбы по конденсату в 30—40 раз больше, чем по пару. Это позволяет ей непрерывно сбрасывать конденсат при минимальном количестве пролетного [c.131]

Выбор диаметра отверстия в подпорной шайбе производится по номограмме (рис. 2.26), если известны расход конденсата и перепад давлений до и после подпорной шайбы. Применение подпорных шайб возможно лишь в том случае, когда перед ней [c.132]

Рис. 2.26. Номограмма для выбора подпорных шайб

Для непрерывной продувки котла, когда требуется постоянное удаление излишнего количества солей, накапливающихся в котловой воде, и шлама, применяют игольчатые клапаны (рис. 13-13) с небольшим проходом, которым производится регулирование количества выпускаемой воды непосредственно за игольчатым клапаном устанавливается вентиль обычного типа в качестве запорного устройства. На линиях непрерывной продувки вместо игольчатых вентилей устанавливают также и подпорные шайбы, ограничивающие выход воды при продувке. [c.243]

Рис. 75. Форсунка воздушного распыли-вания ОЭН-150-Ш4 с подпорной шайбой.

Кольцевое пространство вокруг входного патрубка 5 оснащено подпорной шайбой б, [c.295]

По принципу действия конденсатоотводчики разделяют на сопловые подпорные шайбы, термостатические, термодинамические и поплавковые. Размеры конденсатоотводчиков выбираются по диаметру условного прохода Dy, мм, и пропускной [c.211]

Рис. 8.9. Устройство подпорной шайбы

В работе [6] приведены результаты экспериментальных исследований сопротивлений дроссельных шайб пароводяному потоку. Экспериментгшь-ный участок представлял собой два горизонтальных трубопровода внутренним диаметром 200 мм. На одном трубопроводе устанавливалась одиночная дроссельная шайба, ее коэффициент местных потерь, определенный по экспериментальным данным = 10990. На другом — подпорное устройство, состоящее из трех последовательно установленных дроссельных шайб т = 0,0675 0,0412 0,0269). Отборы давлений делались на расстоянии 1400 мм до и 550 мм после одиночной шайбы и на расстоянии 330 мм до и после каждой из трех шайб подпорного устройства. [c.261]

Фиг. 9. Установка подпорной шайбы на газовой трубе по мвтоду Оргэнерго. а — установка на вертикальной дренажной трубе 6 — установка на горизонтальной дренажной трубе в — узел I — продувочный вентиль 2 — чайка.

Общая схема установки подпорной шайбы, иа конденсато-проводе после пароприемтика дана на фиг. 10. Здесь тред-усматривается п усковой дренаж и обвод диафрагмы. [c.30]

НКЭС. Информационное письмо № 6, 1943 г. Экономия пара за. счет отвода конденсата подпорными шайбами на Московском ордена. Ленина автозаводе им. Сталина . [c.30]

Горелки с обозначением МВ-5 и МВ-6 имеют завихритель с профилированными лопатками для турбулизацни распыливающего воздуха. Горелка с обозпачениеи ШЧ имеет подпорную шайбу. [c.89]

Нерегулируемый насос 1, забирая жидкость из общего слива системы, подает расход Qi, соответствующий углу наклона регулировочной шайбы Yo, в систему. Если насос 2, установленный на общем валу с насосом 1, имеет угол наклона шайбы у2 > yi> то потребляемый им расход Q2 > Qi. В этом случае расход жидкости из подпорной ] иравой) полости силового цилиндра будет равен [c.480]

На рис. 75 изображена мазутная форсунка воздушного рас. пыливания ОЭН-150-Ш4 с подпорной шайбой (система Оргэнерго-нефти), предназначаемая для распыливания 150 кг мазута в час (тепловая мош ность Ф = 1,6 Швт Гкал1ч)-, масса форсунки [c.167]

Из наконечника 4 трубки 2 топливо проходит через распыли-ваюш ий конус 5 и подпорную шайбу 6. Здесь топливо подхватывается потоком первичного распыливаюш его воздуха, смешивается с ним и в виде топливовоздушной смеси поступает в шамотный конус амбразуры, где и происходят воспламенение и частичное сгорание [c.167]

Ра опыливающий конус 5 способствует растеканию топлива по его стенкам в виде тонкой пленки, которая затем подхватывается рас-пыливающпм воздухом в подпорной шайбе 6. Последняя в свою очередь способствует концентрации потока распыливающего воздуха в месте выхода топливной пленки и лучнтему перемешиванию топлива с воздухом. [c.168]

Форсунки с подпорной шайбой более просты в изготовлении и монтаже, но работают с более длинным факелом, чем форсунки с завихрителем. Рекомендуется устанавливать форсунки с подпорной шайбой только на зкаротрубных котлах по оси жаровых труб. [c.169]

Рис. 50. Осциллограмма скоростной характеристики привода с односторонним управлением питанием и сливом (класс 7, рис. 49, в). Давление питавия ро = =40 кг/см (40-н м ), регулировка подпорного клапана ip = 0,5 дроссель— шайба с отверстием диаметром 0,2 см

Простейший из конденсатоотводчиков — подпорная шайба (рис. 8. 9), представляющая собой перегородку с небольшим отверстием в центре. Она устанавливается на конденсатопроводе за пароиспользующим аппаратом. Принцип действия такого конденсатоотводчика основан [c.361]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...