Отвод конденсата из подогревателей высокого давления

Отвод конденсата из подогревателей высокого давления [c.136]

Отвод конденсата греющего пара (дренажа) из подогревателей в большинстве случаев делается каскадным путем, т. е. самотеком в подогреватель более низкого давления. На рис. 5-2 виден патрубок отвода дренажа, а также патрубок приема дренажа из подогревателя более высокого давления. В отдельных случаях конденсат греющего пара из подогревателей удаляют сливными насосами, направляя его в линию основного конденсата после того подогревателя, у которого установлен насос. [c.93]

Соответствующая схема паросиловой установки изображена на рис. 57. Пар, поступающий в турбину с начальным давлением Ри расширяется в ней до промежуточного давления затем часть пара отводится из турбины в отбор и подается в подогреватель конденсата. Другая часть пара проходит далее, и этот пар расширяется до конечного давления с каким он и выходит из турбины в конденсатор. Здесь пар отдает свою теплоту парообразования циркуляционной воде и конденсируется. Конденсат забирается насосом и подается в подогреватель, в котором он смешивается с паром отбора, имеющим более высокую температуру. Вследствие теплообмена конденсат нагревается, а пар отбора конденсируется, и в конечном счете из подогревателя выходит нагретая питательная (в рассматриваемом случае — конденсат) вода, которая забирается питательным насосом и нагнетается им в котел. Так как котел питается предварительно нагретым конденсатом, затрата топлива в котле на образование пара заметно снижается. В то же время в конденсатор поступает tie весь пар, вошедший в турбину, а лишь его часть, отчего уменьшается количество тепла, отводимого из паросиловой установки с циркуляционной водой и снижается связанная с этим потеря. В итоге экономичность паросиловой установки повышается. [c.187]

При закрытой схеме отпуска тепла теплоэлектроцентралью потери пара и конденсата сводятся к внутренним потерям, и теплоэлектроцентраль по относительной величине потери рабочей среды мало отличается от конденсационной электростанции. При установка пароводяных теплообменников (сетевых подогревателей), в которых давление воды должно быть выше давления греющего пара, нужно учитывать также возможность присоса сетевой воды в конденсатную систему этих подогревателей и, следовательно, в питательную систему котлов электростанции. Для предотвращения этого необходимо обеспечить высокую плотность сетевых подогревателей, иметь надежный контроль качества конденсата. В сетевых подогревателях горизонтального типа устраивают солевые отсеки, из которых отводят конденсат к фильтрам химического обессоливания. [c.92]

Еще больше усложнилась система слива конде нсата из подогревателя высокого давления для турбины АТ-25-1, где применены для отвода конденсата Д1в(а конденсационных горшка. За счет усложнения схемы отвода конденсата и конструкции кондемсатоотводчиков улучшено использование тепла конденсата. Нормально конденсат сливается с помощью конденсационного горшка // и обратного клйгаана (фиг. 82) [c.136]

На схеме точечными линиями показан отвод конденсата из подогревателей. Для подогревателей высокого давления применяется каскадная схема отвода конденсата, при которой конденсат сам перетекает из подогревателя с более высоким давлением в подогреватель с более низким давлением (из подогревателя № I в А Ь 2, из № 2 н № 3). В установках небольиюй мощности также [c.172]

На.станциях среднего давления конденсат из подогревателей нужно во всех случаях отводить в деаэратор н а станциях вышкого давления с деаэраторами высокого давления конденсат целесообразно подавать ib трубопровод основного конденсата турбины, причем место ввода зависит от температуры конденсата. Для предупреждения заброса воды в турбину IB случае разрыва трубок в подогревател1е необходим авар1ий(ный (Оляв. Аварийный слив в отечественны-х установках выполняется двумя способами [c.143]

Более совершенной конструкцией подогревателя высокого давления являются аппараты серии ПВСС, выпускаемые Таганрогским котельным заводом с 1952 г. (фиг. 156) [8 ]. Они отличаются от подогревателей серии БИП конструкцией трубной системы. Система состоит из одной центральной вертикальной водоподводящей трубы 7, к которой снизу присоединены две питающие коллекторные трубы 4. Две приемных вертикальных коллекторных трубы 3 соединены сверху в один выходной патрубок 2. Поверхность нагрева образована из 148 двойных трубчатых спиралей 5, которые четырьмя колонками по 37 двойных спиралей расположены между питающими и коллекторными трубами. Концы каждой двойной спирали приварены к смежным питающей и приемной коллекторным трубам. В спиралях 13 верхних ярусов центральные окна заглушены, чтобы закрыть проход для греющего пара. В коллекторных трубах установлены перегородки 15 и 16, которые создают-три хода для питательной водй. Поперечные перегородки 8 трубной системы служат для направления потока греющего пара. Конструкция четырех нижних перегородок обеспечивает отвод конденсата греющего пара к стенке корпуса подогрев ателя. [c.207]

Из испарителя высокого давления охлажденный или сконденсированный промежуточный теплоноситель возвращается в котел низкого давления, замыкая первичный контур. Водяной пар высокого давления подводится через перегреватель к вновь устанавливаемой предвключенной турбине высокого давления, отработавший пар которой отводится к существующим турбинам низкого давления. Конденсат водяного пара через регенеративную установку низкого давления подводится к вновь устанавливаемым питательным насосам высокого давления, которыми подается через регенеративные подогреватели высокого давления в испаритель высокого давления, замыкая вторичный пароводяной контур. [c.536]

Регенеративные подогреватели предназначаются для ступенчатого подогрева питательной воды за счет использования скрытого тепла при конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины. Греющий пар поступает в подогреватели, омывая поверхность пучка труб, по которым проходит питательная вода. Конденсат греющего пара каскадпо из подогревателя с более высоким давлением греющего пара стекает в предыдущий по ходу питательной воды подогреватель, обогреваемый паром из последующего отбора турбины. Конденсат греющего пара из группы подогревателей высокого давления ПВД обычно направляется в деаэратор, а из группы подогревателей низкого давления отводится в конденсатор или возвращается в трубопровод основного конденсата специальным перекачивающим насосом. [c.166]

Котел — прямоточного типа (рис. 12-6). Приводная турбина питательного насоса использует пар 38 ат из холодной линии промежуточного перегрева, что способствует экономичному использованию пара из ее отборов и противодавления для регенеративного подогрева основного конденсата. Деаэратор питательной воды включается в качестве самостоятельной ступени регенеративного подогрева и присоединяется к четвертому отбору пара основного турбоагрегата или приводной турбины. Устанавливаются три регенеративных подогревателя высокого и четыре низкого давления. Подогреватели высокого давления питаются паром из отборов главного турбоагрегата. Три подогревателя низкого давления № 5, 6 и 7, включенные по ходу воды перед главным деаэратором, используют пар из двух отборов и проти-водавлеиия приводных турбин питательных насосов. Нижняя ступень в этой группе подогревателей низкого давления присоединена также к отбору пара главного турбоагрегата для обеспечения баланса регенеративных отборов пара и мощности приводной турбины. При необходимости избыточный пар приводной турбины отводится в ступени главной турбины. Первый по ходу воды регенеративный ПНД № 8 использует пар из отбора главной турбины. В схеме предусмотрены вспомогательные подогреватели уплотнений и эжекторов. [c.151]

После Питательного насоса установлены два подогревателя высокого давления, снабженные охладителя.ми дренажа. Дренаж первого подогревателя низкого дав-тения отводится в конденсатор дренаж прочих подогревателей сливается каскадно и из второго цодогревателя откачивается слив ньш насосом, в линию основного конденсата. Ко второму отбору турбины низкого давления подключена одноступенчатая испарительная установка. Так как при частичных нагрузках работа испарителя требует переключения его на питание от огбора с более [c.105]

Горячий дренаж из паропре-образователя отводится большей частью каскадно в питательную систему, в один из смешивающих регенеративных подогревателей. Ввиду высокой температуры и относительно значительного количества дренажа из паропреобразо-вателя возможно закипание конденсата турбины в данном регенеративном подогревателе. Вероятность закипания воды в подогревателе уменьшается, если он выполнен на повышенное давление греющего пара. Так, если паропреобразователь питается паром 12 — 14 агпа, целесообразно иметь смешивающий подогреватель на давление 4—6 ата, в который каскадно сливается дренаж из паропреобразователя (фиг. 125), в отличие от типового выполнения схемы со смешивающим подогревателем атмосферного типа 1,2 ата. Установка смешивающего подогревателя с повышенным давлением 4 — 6 ата выгоднее в тепловом отношении, чем отвод дренажа в атмосферный подогреватель (1,2 ата), так как в первом случае дренажом паропреобразователя вытесняется регенеративный пар более высокого давления и недовыработка электроэнергии паром регенеративных отборов сокращается. [c.166]

Подогреватель уплотнений выбирается обычно 1 на турбнну и ввиду малого расхода пара рассчитывается на пропуск части конденсата турбины остальное количество конденсата через автоматический пружинный клапан идет в обход подогревателя. У новых турбин высокого давления отечественных заводов подогреватели уплотнений не устанавливаются пар из уплотнений отводится в линии отборов более низкого давления. [c.254]

Подогреватели низкого давления поверхностного типа. В регенеративной системе низкого давления большинства современных турбин пока преобладают поверхностные подогреватели (ПНД). Они выполняются в виде цилиндрического вертикального корпуса, в верхней части которого помещается водяная камера для отвода и подвода нагреваемой боды, отделяемая от основной части корпуса трубной доской в ней закреплены U-образные трубки, составляющие поверхность нагрева подогревателя (трубную систему). В случае простейшей конструкции ПНД (без встроенного пароохладителя) пар подается в верхнюю часть корпуса и омывает трубную систему, двигаясь к нижней части корпуса. В паровом пространстве между трубками устроены специальные перегородки, которые направляют паровой поток и осуществляют его движение в несколько ходов. Конденсат греющего naipa отводится через патрубок в днище корпуса. В нижней части корпуса из конденсата пара образуется водяной объем. В эту часть-подводится конденсат греющего пара (дренаж) подогревателей более высокого давления. Над водяным объемом устроена кольцевая перфорированная трубка, через которую отводится воздух. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...