Универсальные средства для линейных измерений

Средства измерений, их единообразие и основные метрологические показатели. Средства линейно-угловых измерений общего назначения можно подразделить на три основные группы меры, калибры, универсальные измерительные приборы и системы. [c.48]

Метрологи Саратовского завода тяжелых зуборезных станков разработали и внедрили руководство по выбору универсальных средств контроля наружных линейных размеров. Допускаемые погрешности измерения составляют 50-20 % от допуска на изделие. [c.112]

Что называют физической величиной 6. В чем отличие действительного и истинного значений физической величины 7. Какие виды погрешностей измерений Вы знаете 8. Какие основные механические единицы входят в систему СИ 9. Какие существуют основные виды средств измерений 10. Как классифицируются универсальные измерительные приборы по принципу действия И. Какие механические приборы для измерения длины Вы можете перечислить 12. Какие метрологические показатели мер Вы можете назвать 13. Какие основные метрологические показатели показывающих измерительных приборов Вы знаете 14. Что называют ценой деления шкалы 15. Что такое диапазон измерений прибора 16. В чем отличие основной погрешности измерительного прибора от дополнительной погрешности 17. Какие основные условия влияют на линейные измерения 18. Какие бывают виды измерений [c.27]

Применяемые в машиностроении средства измерительного контроля линейно-угловых размеров можно функционально подразделить на три группы меры, воспроизводящие заданные размеры длин и углов калибры, воспроизводящие границы предписанных размеров универсальные средства измерений действительных размеров. Отдельного рассмотрения в связи с характером действия и ролью в технологическом процессе заслуживают механизированные и автоматические средства измерений и измерительные системы. [c.84]

РД 50-98-86. Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (по применению ГОСТ 8.051-81). [c.181]

Методы И средства измерения координат, образующих угол, расчет угла с использованием тригонометрических функций. Угол определяется косвенным методом через измерение линейных величин. К этой группе относятся координатный метод на универсальном микроскопе метод измерения с помощью синусной линейки тангенсной линейки с помощью шариков, роликов и концевых мер длины. [c.147]

Методы, основанные на использовании линейного и поверхностного контактов средств контроля с поверхностью детали, как правило, обеспечивают высокую производительность и универсальность используемых средств измерения, но позволяют надежно отбраковывать детали лишь по проходному пределу. Часто выбор этих методов контроля обусловлен видом технологического процесса, обеспечивающего незначительные погрешности формы или взаимного положения поверхностей. [c.142]

На определение качественного состояния деталей могут влиять геометрические отклонения отклонение от круглости, непараллель-ность торцов, несоосность поверхностей, отклонение шага и угла профиля резьбы и др. Взаимодействие измерительного средства с контролируемым объектом может быть точечным (сферический наконечник), линейным (плоские профильные шаблоны) и поверхностным (калиб-ры-пробки). Большинство универсальных и специальных средств измерения имеют точечный контакт с контролируемым изделием и осуществляют локальный контроль размеров в одном или нескольких сечениях. Такой контроль не гарантирует попадания бракованных изделий в годные. Контроль значительно усложняется, если к недопустимости попадания в годные бракованных изделий по непроходному пределу предъявляются повышенные требования. В этих случаях либо используют двух- или трехкоординатные машины, либо применяют устройства, обеспечивающие последовательный непрерывный контроль с заданным шагом текущего размера детали. [c.186]

IS. Предельные погрешности измерения с универсальными измерительными средствами наружных линейных размеров, биений и глубин [c.717]

Предельные погрешности измерения внутренних линейных размеров универсальными измерительными средствами [c.729]

Микрометрические инструменты являются наиболее распространенными средствами измерения линейных размеров. В настоящее время имеется много типов стандартизованных микрометрических инструментов, отличающихся назначением, конструктивным выполнением и пределами измерения (рис. 11.15). Все стандартизованные микрометрические инструменты имеют цену деления шкалы 0,01 мм. В табл. 11.2 представлены основные типы универсальных микрометрических инструментов, их пределы измерений, измерительные перемещения микрометрических винтов и назначение. [c.337]

Существенное влияние на точность измерения оказывает материал детали. Универсальные измерительные средства изготовляют из различных марок сталей, а контролируемые детали могут быть изготовлены из цветных сплавов. Тогда при полном выравнивании температур, если она не равна нормальной, погрешность будет зависеть от коэффициентов линейного расширения детали и измерительного средства, т. е. А/ /Д/(а1 — аг). [c.138]

Требования к системе закрепления прибора. Для обеспечения виброустоичивон работы измерительного прибора важны как его собственные параметры, так и данные системы закрепления. Универсальные измерительные головки средств линейных измерений (микрокаторы по ГОСТ 6933—72, оптикаторы по ГОСТ 10593—74 и др.) и измерительные преобразователи (фотоэлектрические по ГОСТ 15900—70, индуктивные и др.) обычно крепятся в приспособлениях типа стойка (стойки измерительные по ГОСТ 10197—70 и др.). Допускаемую минимальную жесткость /к закрепления можно оценить по формуле, предложенной С. Б. Тарасовым [66], [c.119]

Современная техника измерений сложилась в результате длительного развития методов и средств измерений на основе учения об измерениях — метрологии. Ускоренный прогресс техники измерений начался во второй половине XVIII в. и был связан с развитием промышленности. Повышение точности и производительности измерительных приборов происходило благодаря использованию новых принципов измерений, основанных на достижениях науки и техники. Первые приборы для высокоточных линейных измерений — компараторы для сравнения штриховых мер — были созданы в 1792 г. Промышленное производство инструментов для абсолютных измерений — штангенциркулей — организовано в 1850 г., а микрометров — в 1867 г. В конце XIX в. получили широкое распространение сначала нормальные, а затем предельные калибры, появились концевые меры длины. Механические приборы, предназначенные для относительных измерений, резко повысили точность в 1890 г. разработаны рычажные, затем зубчатые и рычажнозубчатые измерительные головки, в 1937 г. — пружинные измерительные головки. С 20-х гг. нашего столетия быстро развиваются оптико-механические приборы оптиметры созданы в 1920 г., интерференционные приборы — в 1923 г., универсальный микроскоп и измерительные машины — в 1926 г., проекторы — в 1930 г. В [c.4]

К универсальным средствам измерения относятся штангенин-струменты и микрометрические инструменты, предназначенные для измерения линейных размеров. К штангенинструментам относятся штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмусы, штангензубомеры. [c.44]

Перед выбором точности средства измерения или контроля следует решить вопросы выбора организационно-технических форм, целесообразности контроля определенного вида параметров и производительности таких средств (универсальных или специальных, автоматизированных или автоматических). Как правило, одну метрологическую задачу можно решить с помощью различных измерительных средств, которые имеют не только разную стоимость, но и разные точность и другие метрологические показатели, а следовательно, дают неодинаковые результаты измерений. Это объясняется отличием точности результатов наблюдения от точности измерения самих измерительных средств, различием методов использования измерительных средств и дополнительных приспособлений, применяемых в сочетании с универсальными или сиециализированными средствами (стойками, штативами, рычажными и безрычажными передачами, элементами крепления и базирования, измерительными наконечниками и др.). В связи с этим вопрос выбора точности средств измерения или контроля приобретает первостепенное значение. Так, предельные погрешности измерения наружных линейных размеров контактными средствами в диапазоне 80—120 мм составляют для штангенцнркулей 100—200 мкм, для индикаторов часового тииа [c.136]

Контроль соединений с натягом включает проверку точности относительного положения детмей и прочностной характеристики (Р или Л/к). Точность относительного положения определяют с помощью универсальных или специальных средств измерений линейных или угловых размеров. Расстояние между ребордами колес в колесных парах рельсового транспорта измеряют специальным шаблоном. Прочность контролируют по параметрам запрессовки, а также разрушающим или не-разрушаюшим методами. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...