Потери тепла с конденсатом

Если изделия е успели прогреться, то во втором периоде будут расходы на дальнейший прогрев изделий и ограждений, потери в окружающую среду ограждениями и увеличенные потери на пропуски пара через неплотности ввиду больших температур в камере, расходы на потери тепла с конденсатом. Среднечасовой расход пара за второй период, полученный по формуле, как за первый период при заданной его продолжительности Тц, ч, дает возможность вычислить общий расход пара за цикл, а также на 1 Afi бетона в изделии. Этот удельный расход пересчитывается на энтальпию нормального пара, составляющую 2 680 кдж/кг. [c.290]

ПОТЕРИ ТЕПЛА С КОНДЕНСАТОМ [c.173]

Исправное состояние конденсатоотводчиков имеет большое значение для экономного расходования пара и снижения потерь тепла с конденсатом. Для обеспечения нормальной работы конденсатоотводчика необходимо прежде всего проверить характеристику установленного прибора исходя из расхода, давления и температуры конденсата. Выбор конденсатоотводчика по каталогу без учета условий его работы приводит к потерям тепла. Проверка работы конденсатоотводчика по условию подпора для предотвращения потерь пара производится по энтальпии конденсата на выходе из прибора с помощью калориметра, который может быть изготовлен на любом предприятии. [c.194]

Потери тепла с конденсатом составят [c.216]

Коэффициент потерь тепла с конденсатом [c.216]

Однако увеличение до 90—100° С целесообразно лишь в тех установках, где нет потерь тепла с конденсатом греющего пара. Для большинства автоном- [c.57]

Для снижения потерь тепла с вторичным паром целесообразна работа теплоиспользующих аппаратов с переохлаждением конденсата, т. е. температура конденсата на выходе из аппарата должна быть ниже температуры насыщения пара, соответствующего данному давлению. Обычно степень переохлаждения конденсата составляет [c.179]

Борьба с потерями тепла и конденсата [ Гл. I [c.8]

Потери тепла и конденсата пара, используемого в мазутном хозяйстве, могут быть значительны и необходимо их всемерно уменьшать, особенно расход пара на слив мазута. Необходимо добиваться получения жидкого топлива в специальных цистернах с обогревающими (стационарными) змеевиками и внедрять переносные разогревающие устройства, вводимые в цистерны при сливе. [c.351]

В котлах, питающихся с большой добавкой химически обработанной воды, потребная непрерывная продувка может достигать 3—5% и выше, что сопряжено с большими потерями тепла с продувочной водой. Поэтому последнюю направляют в расширитель продувочной воды, где происходит частичное испарение ее. Выделившийся в расширителе пар сепарируется и направляется в деаэратор для использования его тепла и полученного из него конденсата. В поверхностных подогревателях используется также большая часть тепла самой продувочной воды, уходящей из расширителя. [c.118]

Тепловая схема блочных ЭС должна обеспечить возможность пуска блока на скользящих параметрах и из любого температурного состояния котла, трубопроводов и турбины с минимальными потерями тепла и конденсата, а также деаэрацию питат. воды в процессе пуска. [c.124]

При малом возврате конденсата, если или даже в =0, значительно возрастают потери с продувкой, а также стоимость водоподготовки. При большом солесодержании исходной воды для водоподготовки потери тепла с продувкой и стоимость водоподготовки могут существенно снизить экономический эффект от применения теплофикационной установки. [c.240]

Наиболее распространенным и хорошо оправдавшим себя является метод парового охлаждения пароперегревателя посредством потока собственного пара с самого начала парообразования, т. е. охлаждение продувкой (рис. 3-7). Недостатками его являются потери тепла и конденсата, которые при многочисленных пусках котлов могут достигать больших величин. [c.43]

Продувка связана с потерями тепла и конденсата, поэтому для ее уменьшения, как очевидно из выражения (5-5), необходимо уменьшать солесодержание питательной воды (5 и увеличивать солесодержание котловой (продувочной) воды однако последнее не должно сопровождаться ухудшением качества пара из-за выноса капель воды с увеличенным содержанием солей. [c.95]

Переохлаждение конденсата ухудшает экономичность установки, поскольку увеличивается потеря тепла с охлаждающей водой и возникает необходимость в дополнительном подогреве питательной воды за счет пара из регенеративных отборов. Помимо этого переохлаждение конденсата ухудшает деаэрацию конденсата в конденсаторе, что может явиться причиной значительного заражения питательной воды коррозионно-активными газами. [c.208]

Потери в окружающую среду Расход тепла с конденсатом. [c.498]

Потери тепла с конденсатом вторичных паров и утфельиыми парами составляют более 50% подведенного тепла. При открытой схеме сбора конденсата часть [c.198]

В условиях эксплуатации необходимо постоянно иметь в виду, что отсутствие тщательного и регулярного контроля за работой кон-денсатоотводчиков может вызвать значительную потерю тепла с пролетным паром (до 10—15% от общего расхода) либо прекращение отвода конденсата из дренируемого участка и яоследующую аварию. [c.200]

Теплота парообразования, составляющая весьма значительную величину, иолностью поглощается охлаждающей водой и обычно полезно не используется. Если, например, абсолютное давление в конденсаторе р2 = = 0,05 ат, энтальпия отработавшего пара i k = = 564 ккал кг, энтальпия конденсата Гк=32 ккал/кг, количество поступающего в конденсатор пара Dk = = 25 000 кг/ч, то общая потеря тепла с циркуляционной водой составит (3=Z)k( k—i k) =25 000(564—32) = = 13300000 ккал1ч. Одним из главнейших показателей качества работы конденсационной установки является глубина вакуума (разрежения) в конденсаторе, так как ухудшение вакуума только на 1%. при номинальной нагрузке турбины вызывает перерасход топлива на 1,2— 2%. Кроме того, недостаточный вакуум ведет к ограничению располагаемой мощности турбины. Поэтому поддержанию глубокого вакуума в конденсаторе следует уделять большое внимание. [c.250]

Из уравнения (3-1) видно, что для уменьшения продувки, с которой связаны потери тепла и конденсата, необходимо по возможности уменьшать солесодержание питательной воды (5 J и увеличивать солесодержание котловой воды ( S J- Первое достигается в результате уменьшения потерь пара и нондансата, улучшения подготовки воды, восполняющей эти потери, и обеспечения чистоты конденсата паровых турбин. Увеличение солесодер-жания котловой воды, уменьшая продувку, не должно сопровождаться ухудшением качества пара из-за выноса капель воды с увеличенным содержанием солей. [c.58]

Недостатки паровых форсунок расход пара (в ряде случаев 3—5 % и более от производительности котла) и большая зависимость величины этого расхода от состояния форсунки и качества обслуживания соответственная потеря конденсата (важная в том случае, когда в данной установке конденсат возвращ ается для питания котлов) увеличение потерь тепла с уходящими газами за счет теплоемкостного тепла пара (при температуре уходящих газов выше температуры пара, подаваемого на распыление) большой шум снижение температуры факела за счет увеличения количества продуктов горения. [c.70]

Один из приемов создания малосточных ВПУ при одновременном повышении экономичности и экологичности рабочего цикла ТЭС связан с применением устройств для конденсации водяных паров (конденсат используется в качестве исходной воды) из уходящих дымовых газов котлов, работающих на природном газе. Таким устройством является контактный водяной экономайзер со встроенным декарбонизатором, в котором благодаря глубокому охлаждению газов в рабочей насадке при подаче на нее воды с температурой 20— 30 °С происходит конденсация водяных паров, содержащихся в уходящих газах, и использование выделяющегося при этом тепла для нагрева воды до 40—60 °С. По оценке выход воды при эксплуатации реальных энергетических котлов с контактными экономайзерами составляет около 3,5 т на 1 т расходуемого условного топлива (газа). Кроме экономии реагентов и затрат тепла при обработке получаемой воды для добавки в основной цикл или подпитки теплосети, применение установок для конденсации водяных паров из уходящих дымовых газов позволяет повысить коэффициент использования газового топлива на 10—20 %, снизить потерю тепла с уходящими газами, а также уменьшить влажность выбросов, закисление почв в зоне воздействия дымовых газов и тепловое загрязнение окружающей среды. [c.160]

На рис. 9.4 схематически показана система вентиляции, в которой применены теплообменники на тепловых трубах. Конструкция фитиля для таких тепловых труб очень проста, так как в них существенную роль играет сила тяжести, и поэтому трубы могут быть изготовлены по низкой цене. Например, если поставлена задача утилизации тепла в процессе отопительного сезона, т. е. периода, когда наружная температура ниже, чем внутри помещения, тепловые трубы могут быть установлены так, чтобы конец трубы, в котором находится конденсатор (т. е. сторона, помещаемая в наружный воздух), был выше конца с испарителем тогда возврату конденсата будет способствовать сила тяжести. Для того чтобы пронаблюдать экономию энергии в таких системах, рассмотрим гипотетическое здание в Вашингтоне (округ Колумбия) с расходом воздуха на вентиляцию 6800 м /ч. Примем, что средняя температура наружного воздуха в течение отопительного сезона 278 К, температура уходящего, воздуха 297 К и отопительный сезон длится 5000 ч/год. Потери тепла с вентилируемым воздухом составят за год 8-10 Дж, т. е, ротери тепла равны произведению расхода воздуха, числа часов вентиляции и разности температур между уходящим и наружном щоздухом. При коэффи- [c.186]

Продолжительность прогрева и пуска турбины значительно больше, чем длительность растопки котлов. Поэтому при блочной колмпоновке котла и турбины последовательный пуск грсбует в течение длительного времени работу котла с небольшим расходом шара, что вызывает значительные потери тепла и конденсата (в особен- [c.55]

Основой технологического процесса паротурбинной ТЭС является термодинамический цикл Ренкнпа для перегретого пара (рис. 6.9, 10), состоящий из изобар подвода тепла в парогенераторе, отвода тепла в конденсаторе и процессов расширения пара в турбине и повышения давления воды в насосах. Соответственно этому циклу схема простейшей конденсационной электростанции (рис. 6.7 и 23.1) включает в себя котельный агрегат с пароперегревателем, турбоагрегат, конденсатор и насосы перекачки конденсата из конденсатора в парогенератор (конденсатный и питательный насосы). Потери пара и конденсата на станции восполняются подпиточной добавочной водой. [c.210]

Продувки котла по времени действия могут быть периодические и непрерывные. Периодические продувки проводят из нижних барабанов и коллекторов котлов, непрерывную продувку осуществляют из барабана котла (при двухбарабанных котлах — из верхнего). Вода непрерывной продувки подается в расширитель ( /, рис. 19-1), в котором ее давление падает до атмосферного. Образовавшийся пар поступает в деаэратор, где его тепло используется, а оставшаяся в расширителе вода по пути в сливной колодец часто пропускается через теплообменник, где используется еще часть ее тепла. Так как полностью избежать накипе-образования только улучшением качества питательной воды не удается, в котловую воду вводят соли фосфорной кислоты (фосфатирование), благодаря чему соли кальция и магния выделяются не в форме накипи, а в виде подвижного шлама, удаляемого из котла продувкой. Поскольку прямоточные котлы не могут работать с продувкой, их питают конденсатом от паровых турбин, а потери пара и конденсата возмещают дистиллированной водой, получаемой в испарителях, или химически обессоленной водой. Удаление из прямоточного котла осевших солей осуществляют в период остановки его на ремонт водной или кислотной промывкой его. [c.321]

Потери тепла (Qk) с невозвращенным конденсатом (Ок), состоящим из жидкости и озторичного иара ( вт) [c.175]

С. Переохлаждение коиденсата, например, до 100— Ю5°С мол ет свести к минимуму потери тепла конденсата- [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...