Отбор пробы газов и анализ их

ОТБОР ПРОБЫ ГАЗОВ И АНАЛИЗ ИХ А. Химические методы анализа [c.331]

Для подсчета скорости потока по формуле (8.43) необходимо одновременно с измерением динамического давления измерить параметры среды, позволяющие определить ее плотность. В продуктах сгорания топлива измеряют их температуру, давление (разрежение) и содержание компонентов РО и Ог, а у воздуха — давление и температуру. Измерение температуры и отбор пробы газа (продуктов сгорания) для анализа проводят в сечении трубопровода, расположенном на расстоянии не менее 50 от места измерения скорости по направлению потока. Показателем правильности определения поля скоростей потока служит совпадение векторов скоростей по всем радиальным направлениям сечения трубопровода, что контролируют построением графика, по оси ординат которого откладывают ]р ц р ц — видимое динамическое давление по-т(жа в измеряемой точке), а по оси абсцисс — г . [c.245]

После отбора проб и их анализа на железо необходимо полученные результаты обработать и по ним построить линию износа. Ниже дается примерный расчет линии износа при холодной обкатке двигателя ГАЗ-202. Масляный баланс и материалы по отбору проб приведены в табл. 3. [c.71]

На данном котле регулирование температуры первичного пара осуществляется не впрыском, а нагрузкой топки, т. е. измене-нием соотношения расхода воды и топлива. Основной импульс подается по темпе- рч ратуре перегретого пара и опережающий — по расходу питательной воды. Регулятор воздействует на питатели угля, соответственно изменяя скорость их движения. Непрерывно производятся отбор и автоматический анализ проб газа на выходе из каждой циклонной камеры. [c.78]

Измерения в опыте в основном ведут по эксплуатационным приборам нагрузка котла, параметры пара, температура питательной воды, анализ газов за ближайшей к топке поверхностью нагрева (в конце поворотной камеры), температура в топке, расход и давление вторичного воздуха, количество и сочетание работающих горелок, питателей пыли, мельниц прямого вдувания. Кроме того, ведут отбор проб топлива, шлака, золы уноса, проб пыли и их рассев, измеряется нагрузка тягодутьевых устройств. Объем контроля надежности работы поверхностей нагрева определяется конструкцией котла и результатами предварительных опытов. Учитывая возможную продолжительность опыта, следует совмещать время его проведения со временем системных минимумов разгрузки, если по условиям перераспределения нагрузки по котлам ТЭС нет необходимых условий. [c.62]

Исключение составляют следующие процессы и измерения отбор средней пробы топлива, шлака, уноса, взвешивание топлива и очаговых остатков, анализ газов, температура газов за воздухоподогревателем, экономайзером, котельной установкой, расход электроэнергии на собственные нужды. Учет этих величин производится специально независимо от принятых в котельной спосо бов их определения. [c.255]

Точность определения потерь теплоты с механической неполнотой горения зависит от погрешностей определения составляющих золового баланса, отбора средних проб шлака, золы, уноса и топлива, а также погрешностей их химического анализа. При оценке погрешностей определения потерь с. механической неполнотой горения следует учитывать, что последнюю можно определить по данным непосредственного взвешивания шлака и золы, выпадающих в топке и газоходах, и определения концентрации уноса в дымовых газах или путем использования обобщенных данных по составляющи.м золового баланса для однотипных котлов. Относительная погрешность непосредственного определения составляющих золового баланса по результатам ряда испытаний ОРГРЭС и других организаций находится в пределах (8—15)%, чему соответствует относительная погрешность опреде.ления потерь теплоты с механической неполнотой горения (20—25) %. [c.371]

Основные опыты проводились при подаче воздуха через наружный контур воздуха, фреона-12, гелия - через внутренний при диаметре выходного сечения внутреннего сопла БОмм. Скорость центральной струи на выходе из сопла в большинстве опытов составляла от 10 до 50 ж/с. В опытых проводились измерения полей скоростного напора, статического давления (на стенке рабочей камеры), полей температуры в потоке. Кроме того, осуществлялся отбор проб газа через трубки полного давления с одновременным их анализом и регистрацией показаний на специальном приборе-самописце. Расход газов в каждом контуре определялся стардартными мерными диафрагмами. [c.270]

Подбирают необходимые материалы по водно-тепловому режиму работы и циркуляции котла, по характеристике внутрибарабанных сепарационных и продувочных устройств, данные о поверхностях нагрева отдельных элементов парового котла и их расчетных теплона-пряженнях, о виде и качестве топлива, о расчетных температурах уходящих газов. Подготавливают, тарируют и проверяют необходимые при испытаниях приборы контроля фотоколориметры, пламяфотомет-ры, кондуктометры с дегазаторами, ионитные и ватно-целлюлозные фильтры, рН-метры, а также переносные солемеры-кондуктометры с комплектом датчиков и переключателем (рис. 11.29) и другие при- боры. Готовят необходимое лабораторное оборудование, растворы реактивов и посуду, в том числе полиэтиленовую для отбора и анализа проб воды и пара на содержание кремнекислоты. Подбирают имеющиеся на электростанции данные о качестве всех видов воды, а также по объему контроля водного режима, ведущегося на станции. При монтаже и перед пуском котла проверяют правильность изготовления и монтажа внутрибарабанных устройств, плотность перегородок между отсеками, исправность продувочных устройств. Перед испытаниями проверяют плотность конденсаторов турбин, подогревателей и другого оборудования, определяют эффективность проведенных водно-химических промывок, составляют и утверждают рабочую программу испытаний с учетом характера работы котла (базисный, пиковый и т. д.), инструктируют персонал, участвующий в испытаниях, разрабатывают формы журналов и ведомостей наблюдений и т. д. [c.288]

Поскольку в практике эксплуатации нашли применение дымномеры ДМП-250М, их использование для определения аопт при сжигании мазута по оптической плотности уходящих газов во время испытаний не рекомендуется без газового анализа и отбора проб на <74. В период проведения опытов по определению аопт необходимо руководствоваться следующими показателями по изменению температуры перегрева пара [40] (для оборудования, выпускаемого по техническим условиям, согласованным в 1986 г. и в последующие годы) для барабанных котлов [c.58]

С учетом изложенного при необходимости точного определения в смеси малых количеств Ог и N2 анализ проб газа следует проводить сразу же после их отбора из установки. При отсутствии такой возможности в пилетке [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...