Зубчатые колеса из термопластов

Зубчатые колеса из термопластов [c.192]

Зубчатые колеса из термопластов изготовляют обычно методом литья под давлением или же путем механической обработки, как и металлические колеса. Конструкция колеса зависит от способа [c.192]

Производства, материала, типа колеса, его размеров и величины серии. Однако во всех случаях рабочая ширина зубчатого колеса из термопласта должна быть меньше, чем взаимодействующего с ним металлического колеса. Если оба колеса из термопластов, то рабочая ширина (шестерни) меньшего колеса должна быть больше другого — большого колеса сопряженной пары. Это диктуется теми же соображениями, которые высказаны выше в отношении колес из реактопластов. [c.193]

Рис. 71. Зубчатое колесо из термопласта

Зубчатые колеса из термопластов чаще всего изготовляют методом впрыскивания и с помощью обработки заготовок резанием, реже — с помощью штампования или прессования. [c.272]

Рис. 26. Армированное зубчатое колесо из термопласта

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ СПОСОБОМ ГОРЯЧЕЙ НАКАТКИ [c.86]

В последние годы разработана новая технология изготовления мелкомодульных зубчатых колес из термопластов способом горячей накатки. Этот способ отличается высокой производительностью, не требует специального оборудования, сложных пресс-форм и инструмента [23]. [c.86]

Крупногабаритные детали, главным образом втулки, вкладыши и венцы зубчатых колес из термопластов, изготовляются центробежным литьем. [c.45]

Для изготовления зубчатых колес из термопластов рекомендуется быстрорежущий инструмент, передний угол которого составляет 10—15 , задний — 10—25°. [c.135]

Поскольку изготовление крупных колес из термопластов связано, как правило, с опасностью возникновения трещин, зубчатые [c.193]

Пластмассовые зубчатые колеса, как правило, выполняются составными (рис. 3.70, ж)-, ступица и центр — из металла, зубчатый венец — из полимеров (нейлон, капрон, термопласт, текстолит и др.). [c.447]

Центробежное формование - метод изготовления изделий в виде тел вращения под действием центробежных сил. Этот метод применяется преимущественно для производства труб, втулок, подшипников скольжения, зубчатых колес и различных заготовок из термопластов и термореактивных смол, в том числе наполненных стекловолокном [44]. Центробежное формование - длительный, периодический процесс, который применяется обычно в тех случаях, когда изделие необходимых размеров и качества не может быть изготовлено другим методом. [c.719]

Пластмассовые колеса. Одно из колес в паре делают пластмассовым (текстолит, термопласт и др.), а другое - чугунным или стальным с закалкой. Такое сочетание материалов обеспечивает практически бесшумную работу зубчатой передачи при больших окружных скоростях. [c.506]

Центробежное литье применяют для получения крупногабаритных и толстосгеиных деталей из термопластов (кольца, шкивы, зубчатые колеса и т. п.). Центробежные силы плотно прижимают залитый материал к внутренней поверхности формы. После охлаждения готовую деталь извлекают из формы и заливают новую порцию расплавленного материала. [c.432]

Стеклонаполненные термопласты представляют собой армированные композиционные материалы, состоящие из расплавленного компаунда, коротких стекловолокон (а также углеграфитовых, арамид-ных, асбестовых и других волокон) и наполнителей (слюда, тальк, стеклосферы, кремний, песок и т. д.). Подшипники скольжения, зубчатые колеса, панели приборов, детали транспортных средств из стеклонаполненных термопластов изготавливают экструзией и литьем под давлением. [c.154]

Фрезерование пластмасс цилиндрическими и конусными фрезами со спиральным зубом применяют при обработке деталей, при зачистке, при изготовлении деталей из заготовок. Червячные фрезы применяют для нарезания зубчатых колес, дисковые — для разрезания пластмасс, фрезерования пазов и канавок. Детали из термопластов обрабатывают фрезами, изготовленными из инструментальных (У8ГА, Х6ВФ и др.) и быстрорежущих сталей (Р9, Р18) для обработки деталей из реактопластов применяют фрезы из быстрорежущих сталей или с пластинками из твердых сплавов (ВК4, ВК6М). Особенно эффективны твердосплавные фрезы и фрезы с алмазными зернами при обработке стеклопластиков [15.19]. [c.69]

При литье без давления термореактивных полимеров процесс отверждения и получения твердого пластика связан с образованием трехмерной сетчатой структуры. Этим методом можно изготовлять толстостенные и крупногабаритные изделия без применения дорогостоящей оснастки, а также заготовки практически любых размеров и массы с высокими физико-механическими и электротехническими свойствами. Варьируя рецептурой композиции, получают изделия с хорошими электротехническими, антифрикционными и другими специальными свойствами. Заготовки из термопластов, полученные этим методом, хорошо обрабатываются механическим способом. Механическим путем получают шестерни, зубчатые колеса, втулки, подшипники скольжения и т. д. Термопластичные композиции випакрил используют для литейных моделей и различной инструментальной оснастки, приготовляя состав на месте. [c.164]

Полиформальдегид. Полиформальдегид получают полимеризацией формальдегида СН2О. Он имеет в основном кристаллическое строение (75 %), которое и определяет пониженную хладотекучесть материала, высокую прочность, ударную вязкость, упругость, водо-и морозостойкость, а также малый коэффициент трения (0,2 со сталью на сухих поверхностях). Полиформальдегид перерабатывают в изделия общими для термопластов способами из него изготовляют детали для химического машиностроения зубчатые колеса, вкладыши подшипников, трубы, клапаны. [c.168]

Поликарбонаты. Это термопластические материалы, обладающие ценными свойствами высокой поверхностной твердостью, ударной прочностью и теплостойкостью. Они водостойки и стойки к окислительным средам при повышенныхтемпературах. Поликарбонаты совершенно прозрачны и могут быть использованы вместо силикатного стекла. Поликарбонаты применяютдля изготовления зубчатых колес, втулок, клапанов, кулачков и других подобных деталей. Поликарбонаты перерабатывают в изделия всеми способами, применяемыми для изготовления изделий из термопластов. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...