Электрические и тепловые процессы при контактной сварке

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ [c.15]

Электрические и тепловые процессы играют основную роль при контактной сварке точная их регулировка позволяет добиться вы- [c.23]

Источники, тепловой поток которых практически мало меняется в течение всего процесса сварки. Это электрические дуги с различной защитой, газовое пламя перемещающегося источника, источники при электрошлаковом процессе, электроннолучевой сварке, контактной роликовой сварке и некоторые другие. [c.395]

Электрическая контактная сварка применяется весьма ограниченно, главным образом в однотипных сварных соединениях при относительно небольшой толщине свариваемого металла, например для изготовления стыков труб небольшого диаметра, заготовок элементов котельных установок необходимой длины. Разработка режимов сварки стыков труб проводилась в ЦНИИТмаш Э.С.Сле-паком и А. С. Гельманом. Было установлено, что в сравнении со сваркой труб из углеродистых сталей таких же размеров для обеспечения качества сварных стыков должны применяться более высокие удельные давления осадки и более строгое дозирование тепловой энергии по ходу процесса сварки. В таком случае можно достичь достаточно высокого качества сварки. Однако для необходимого дозирования энергии следует применять автоматические схемы, поддерживающие заданный режим [147]. [c.67]

В условиях производства никаких расчетов картин растекания или концентрации тока не производят. Рассмотренные здесь примеры имеют цель дать представление об очень сложной электро-тепловой динамике, которая имеет место не только по плоскости контакта, но и по толщине металла. Многие расчетные формулы часто имеют большое познавательное значение, показывая, от каких именно переменных величин и в какой их связи зависят электрические, тепловые и другие процессы при контактной сварке, [c.72]

Сварка полимерных материалов в поле токов высокой частоты (т. в. ч.) основана на нагреве в результате преобразования электрической энергии в тепловую непосредственно внутри самого материала. Наибольшее распространение этот метод получил при соединении поливинилхлорида (жесткого и пластифицированного), который при контактно-тепловой сварке из-за перегрева поверхности теряет в соединении 40—60% прочности. Высокочастотная сварка позволяет снижать затраты на проведение процессов сборки (табл.18). [c.130]

При производстве, дюнтаже и ремонте паровых котлов, трубопроводов и сосудов применяют электродуговую, газовую н контактную сварку металлов [36]. Процесс сварки сопровождается изменением структуры и свойств в зоне соединения и возникновением поля остаточных напряжений [12]. Для большинства методов сварки характерным является приложение концентрированных электрически.х, газовых или механических источников энергии непосредственно в зоне соединения. При электродуговой марке необходимая для нагрева и расплавления тепловая энергия обеспечивается электрической дугой при контактной сварке — выделяется за счет электросопротивления свариваемых деталей или зоны контакта деталей. Применяют также индукционный нагрев токами высокой частоты. При газовой сварке металл нагревается пламенем горючего газа (или паров ке-)осина), сжигаемого в кислороде при помощи сварочной горелки, (аждый способ сварки имеет много разновидностей [35, 36]. [c.145]

При нагреве стали во время сварки до температуры ниже Тотп никаких изменений в структуре и механических свойствах стали не происходит. Нагрев в интервале температур от Тотп ДО вызывает дополнительный отпуск стали, сопровождаемый понижением ее прочности и твердости по сравнению с этими же характеристиками исходного металла, при соответствующем повышении пластичности. Электрический нагрев значительно ускоряет процессы отпуска, заметно сказываясь на свойствах стали даже в условиях контактной сварки, при которой длительность теплового воздействия очень мала. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...