Основные параметры червяка и червячною колеса

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЧЕРВЯКА И ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА [c.231]

Рис. 689. К определению основных параметров червяка и червячного колеса.

Вычисляем основные параметры червяка и червячного колеса по формулам (146), (148)...(152). (170). (172), (174) [c.162]

В табл. 49 приведены основные параметры червяка и червячного колеса. [c.270]

Червячное колесо нарезают червячными фрезами. Червячная фреза для нарезки червячного колеса является копией червяка. Только фреза имеет режущие кромки и наружный диаметр больше на двойной размер радиального зазора в зацеплении. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче. Такой метод нарезания колеса автоматически обеспечивает сопряженность профилей червяка и червячного колеса и в то же время обусловливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка (а, т, д, г,. А, с ) для того, чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента. [c.211]

Для контроля цилиндрических, конических и червячных колес, червяков и зубчатых пар инструментальные заводы выпускают зубоизмерительные приборы (см. том 4). Назначение, номенклатура, пределы измерения и другие технические характеристики зубоизмерительных приборов нормируются стандартами ГОСТ 5368—73 Приборы для контроля цилиндрических зубчатых колес. Типы. Основные параметры , [c.693]

Определение основных параметров передачи и сил, действующих в зацеплении. 1. По формуле (154) определяем число зубьев червячного колеса и значение коэффициента диаметра червяка (см. занятие 16) г2 = г/г1=2- =40 д = 8... 12,5, принимаем ( =10. [c.341]

Текстовая часть рабочего чертежа. Текстовая часть рабочего чертежа необходима для лучшего понимания изображения детали и точного ее изготовления. Текстовая часть рабочих чертежей валов содержит только технические требования. Текстовая часть рабочих чертежей зубчатых и червячных колес, а также валов-червяков содержит таблицу параметров зацепления, которую располагают в правой верхней части формата чертежа, и технические требования, которые помещают между таблицей параметров и основной надписью или слева от нее. [c.382]

Переходим к рассмотрению вопроса об определении основных параметров червячной передачи (рис. 23.16). Согласно формуле (23.24) передаточное отношение от червяка к колесу так же, как и в ортогональной винтовой передаче, равно [c.489]

Расчет основных параметров для червячной передачи (червячного колеса и червяка). [c.191]

Начертите эскиз зубчатого зацепления, укажите на нем основные параметры и дайте наименования этих параметров для одной из передач а) с цилиндрическими прямозубыми колесами б) с цилиндрическими косозубыми колесами в) с коническими зубчатыми колесами г) червячной передачи с цилиндрическим червяком. [c.176]

ГОСТ 10387—73 — то же, для мелкомодульных цилиндрических зубчатых колес, ГОСТ 9459—60 — то же, для конических зубчатых колес ГОСТ 9776—61 — то же, для червяков, червячных колес и червячных передач, ГОСТ 17336—71 — Приборы для контроля червячных фрез. Типы. Основные параметры. Технические требования . [c.698]

Основные параметры (межосевые расстояния а, номинальные передаточные числа и, сочетания модулей т, коэффициентов диаметра червяка а и чисел витков 2 ) цилиндрических червячных передач для редукторов регламентированы ГОСТ 2144 — 76. В приложении к этому стандарту имеется таблица, в которой приведены комбинации взаимно согласованных значений основных параметров. Указанный стандарт предусматривает применение одно-, двух и четырех-витковых червяков, обычно с линией витков правого направления, наименьшее число зубьев червячного колеса, предусмотренное стандартом, Z2 = 32. [c.170]

После установления основных параметров передачи определяют размеры червяка и колеса, вычисляют скорость скольжения, находят расчетное значение к. п. д. и вращающего момента на валу червячного колеса, а затем проводят проверочный расчет, сравнивая расчетное контактное напряжение с допускаемым, причем недогрузка желательна не более 10%, а перегрузка не должна превышать 5%. [c.175]

Основными параметрами червячной передачи являются стандартный модуль зацепления т в осевом сечении червяка и торцевом сечении колеса шаг червяка р = лт число заходов червяка Zii ход винтовой линии червяка р = г р-, угол подъема винтовой линии Y диаметр делительного цилиндра червяка число зубьев колеса г , = диаметр делительной окружности колеса dg = z m. [c.53]

За основной параметр червячного зацепления принимают осевой модуль червяка т , равный торцевому модулю червячного колеса. Величина модуля, как читатель увидит далее, определяется нагрузкой, передаваемой передачей, вследствие чего диаметр червяка также зависит от модуля, и эта зависимость отображается параметром q = djm , называемым относительным [c.330]

Основой фрезы для нарезания червячных колёс служит основной червяк, способный правильно сцепляться с нарезаемым червячным колесом. В последней стадии нарезания колеса червячная фреза должна копировать процесс зацепления с основным червяком. Для этого необходимы 1) совпадение основных параметров червячной фрезы и основного червяка (модуль, диаметр делительного цилиндра, число заходов и исходный профильный угол) 2) со- [c.403]

Параметры основного червяка шевера должны обязательно совпадать с соответствующими параметрами червяка, сопряженного с обрабатываемым червячным колесом. Поэтому тип червяка (эвольвентный, архимедов, глобоидный и т. п.), число заходов, угол [c.570]

Zi, а также числа зубьев червячных колес Z2, соответствующие принятым основным параметрам, коэффициенты смещения червяка х и фактические передаточные числа. Условный угол обхвата 28 (рис. 66) определяют по формуле [c.613]

Основными параметрами червячных редукторов являются межосевые расстояния А, модули т, диаметры нарезанной части червяка doy и (табл. 124), числа зубьев червячного колеса и передаточные числа г. [c.511]

Глобоидные передачи общего назначения с прямолинейными профилями зубьев червячного колеса и витков червяка в центральной плоскости (рис. 91) нормированы ГОСТ 9369—60. В качестве основных параметров стандартной [c.204]

Контроль червячных колес. Методы контроля червячных колес и применяемые приборы те же, что и для цилиндрических колес. Отличие заключается в том, что измерение почти всех параметров червячного колеса выполняется в среднем его сечении, только профиль колес эвольвентных червячных передач, контролируемый в редких случаях, проверяется в сечении, отстоящем от средней плоскости колеса на расстоянии, равном радиусу основного цилиндра червяка. Установку накладных приборов в среднем сечении червячного колеса производят с помощью дополнительных упоров. [c.693]

Основные параметры червячных передач — межосевое расстояние А, мм, модуль т, величина ц (отношение диаметра делительной окружности червяка к модулю), число зубьев червячного колеса и число заходов червяка Zц. [c.72]

Обычно червячные колеса нарезают при помощи червячных фрез, размеры которых соответствуют тому червяку, с которым колесо будет работать (рис. 9.5). В соответствии с параметрами исходного контура червячная передача имеет следующие основные элементы зацепления (см. рис. 9.4 и 9.6) осевой шаг I = ят угол зацепления а = 20° высота головки К = т высота ножки /г" = 1,2 т радиальный зазор с = 0,2т. [c.279]

Как определить основные параметры червячного колеса и червяка при выполнении эскиза с натуры [c.82]

Вычерчивание червячного колеса. Расчет основных параметров и вычерчивание зависят от размеров червяка. [c.161]

Основные параметры червячных цилиндрических передач с углом скрещивания осей червяка и колеса, равным 90°, по ГОСТ 2144—66 [c.302]

Основные параметры червячных глобоидных передач с углом скрещивания осей червяка и колеса, равным 90°, нормализованы Г(ХТ 9369—66 (табл. 46). Этим ГОСТом нормализованы следующие параметры (рис. 145) А — межосевые расстояния / — номинальные передаточные числа, Ое2 — диаметры окружности выступов колес и Ь — ширина колес. [c.313]

Основные геометрические параметры червячной передачи без смещения (рис. 13.6) делительные диаметры червяка и колеса [c.231]

Так же, как и в зубчатой передаче, основным параметром зацепления является модуль, в качестве которого принимают торцовый модуль колеса т, равный осевому модулю червяка. Формулы, связывающие размеры червячного колеса с модулем, подобны формулам, используемым для зубчатых передач. Диаметр делительного цилиндра червяка берут кратным осевому модулю червяка [c.277]

Червячное колесо, если оно составное, оформляют как сборку с указанием всех данных, необходимых для обработки после сборки (рис. 13.22). Зубья колеса нарезают инструментом, параметры которого определяются параметрами червяка (фреза является копией червяка). Поэтому в основной части таблицы параметров дополнительно указывают тип червяка, число заходов и направление витка, а в справочных данных проставляют номер червяка как детали или же записывают таблицу параметров червяка (из рабочего чертежа червяка). [c.454]

По таблице 6.2 определяем основные геометрические параметры червяка и червячного колеса. Делительный диаметр червяка d = тд = А- 12,5 = 50 мм червячного колеса d2 = tnz2 = 4 - 50 = = 200 мм. Диаметр вершин витков червяка i/ai =/я( +2) = 4 - (12,5 + 2) = = 58 мм зубьев колеса da2 = m z2 + 2) = = 4 - (50 + 2) = 208 мм. Диаметр впадин витков червяка dj = т(д - 2,4) = = 4 - (12,5 — 2,4) = 40,4 мм зубьев колеса df2 = d2- 2,4т = 200-2,4 - 4 = 190,4мм. [c.115]

Расчет геометрии червячной передачи производится по ГОСТ 19650—74, модули и коэффициенты диаметза червяка принимаются по СТ СЭВ 267—76, основные параметры цилиндрических червячных передач регламентированы ГОСТ 2144 —76, исходный черняк — СТ СЭВ 266—76, допуски цилиндрически червячных передач — СТ СЭВ 311—76. Выполнение чертежей червяка и червячного колеса производится по СТ СЭВ 859—78, в соответствии с которым на чертеже помещается таблица параметров, состоящая для червяка (см. рис. 7.24) из трех частей. [c.279]

Червяку заданных размеров соответствует вполне определенная фреза для нарезания червячного колеса, сцепляющегося (сопряженного) с этим червяком. При проектировании червячных передач необходимо строго придерживаться установленных величин основных параметров червяков, с тем, чтобы для изготовления червячных колес можно было пользоваться готовыми червячными фрезами при проектировании архимедовых червяков надо придерлсиваться сочетаний значений д и т , установленных в ГОСТ 2144-43 (табл. 33). [c.754]

Передача состоит из червяка и колеса. Червяк может быть цилиндрическим (рис. 10.1, а) и глобоидным (рис. 10.1, б), и соответственно передача будет цилиндрической червячной или глобоидной. Цилиндрические червяки имеют прямолинейный (архимедов червяк) или криволинейный (все остальные червяки) профиль в осевом сечении (по ГОСТ 18498—73 архимедов червяк — ZA, конво-лютный червяк — ZN, эволь-вентный — Z1, образованный конусом — ZK, образованный тором — ZT). Ниже рассматриваются основные геометрические параметры для передач с архимедовым червяком. [c.220]

Основные параметры (межосевые расстояния, номинальные передаточные числа, де п1тельные диаметры червяков и ширины венцов червячных колес) глобоидных передач для редукторов установлены ГОСТ 9369 — 77. [c.170]

Регулировка подшипников быстроходного и тихоходного валов осуществляется набором металлических прокладок, установленных между крышками и корпусом. Все выходные концы валов уплотнень манжетами по ГОСТ 8752—79. Во избежание течи масла посадочные места крышек подшипников в редукторах Ч-100, Ч-125, Ч-160 уплотнены кольцами (ГОСТ 9833—73). Для охлаждения редукторов на червячном валу установлен центробежный вентилятор. Смазывание передачи картерное непроточное. Подшипники червяка при расположении редуктора червяк под колесом смазываются погружением в масляную ванну подшипники червяка в положении червяк над колесом и подшипники вала колеса смазываются разбрызгиванием. Уровень масла контролируют стержневым маслоуказателем, одновременно выполняющим роль отдушины, или пробкой. Роль отдушины в больших редукторах выполняет пробка, расположенная в верхней части корпуса через верхнее отверстие, закрываемое этой пробкой, заливают масло. Резьбовое отверстие в нижней части редуктора служит для слива масла. Основные параметры редукторов приведены [c.61]

Параметры основного червяка шевера должны обязательно совпадать с соответствующими параметрами червяка, сопряженного с обрабатываемым червячным колесом. Поэтому тип червяка (эвольвентный, архимедов, глобоидиый и т. п.), число заходов, угол зацепления и диаметр делительной окружности не рассчитываются, а берутся из чертежа [c.1097]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...