Чугун никелевый - Механические свойств

Для повышения качества чугуна в него добавляют нике ть, хром, молибден, ванадий и другие элементы. Легированным чугу-нам обычно присваивают название добавленного в наибольшем количестве элемента. Так, например, имеются никелевый чугун, хромистый чугун, хромоникелевый чугун и т. п. Такие чугуны обладают высокими механическими свойствами. [c.16]

Наплавку следует производить в несколько слоев возвратнопоступательным движением электрода. Наиболее слабым местом сварного соединения при сварке этими электродами является околошовная зона. Посыпание чугуна флюсами может снизить воздействие дуги на чугун и повысить механические свойства околошовной зоны. Основным недостатком электродов из никелевых чугунов является высокая склонность наплавленного металла к образованию трещин. [c.189]

Хромистые и никелевые чугуны обладают высокими механическими свойствами, так для Х-28 предел прочности при изгибе 570—650 МН/м (57—65 кгс/мм ), твердость по Бринеллю 220—270. Эти сплавы обладают удовлетворительными литейными свойствами. Некоторые сорта хромистых чугунов после отжига могут подвергаться холодной обработке резанием. Добавки кремния (1—2%) улучшают механическую обрабатываемость хромистых чугунов. [c.125]

Показатели механических свойств хромо-никелевого ковкого чугуна приведены в табл. 105. [c.85]

Механические свойства хромо-никелевого ковкого чугуна [11] [c.85]

Механические свойства никелевых чугунов [c.624]

Вместо электродов МНЧ-1 можно применять электроды ЖНБ-Г, стержень которых изготовляется из железо-никелевого сплава (N1 — 55%, Ре — 45%) с покрытием основного типа. Технология сварки та же, что и электродами МНЧ-1. Электроды, содержащие 60 / N1 и 40% Ре считаются наиболее подходящими для холодной сварки чугуна как обеспечивающие хорошие механические свойства соединения. [c.227]

Механические свойства основных никелевых чугунов [c.110]

Прочность н твердость никелевых чугунов с ПГ и ШГ, как это следует из табл. 1.48 и рис. 1.61, возрастают с увеличением содержания Сг, значения б — понижаются [39]. Значение Ов также повышается при увеличении содержания N1 и частичной замене его Мп. При получении ШГ механические свойства чугуна, осо( енно его пластичность, сильно повышаются. [c.111]

Механические свойства никелевых аустенитных чугунов при повышенных температурах характеризуются ГОСТ 11849—76 (табл. 1.49). [c.112]

В настоящее время при плавке чугуна в вагранках используется также ферроникель, получаемый нз окисленных никелевых руд. Применение ферроникеля обеспечивает механические свойства чугуна на 15—20% выше, чем при обычном способе легирования никелем. Поэтому ферроникель представляет интерес для использования в различных плавильных агрегатах. [c.138]

Механические свойства высоколегированных никелевых чугунов [c.230]

Добавки N1 в малых количествах заметно не влияют на коррозионную устойчивость сталей и чугунов, повышая только устойчивость сплава против щелочей и улучшая их технологические и механические свойства. Более значительные добавки N1 способствуют переходу железного сплава в аустенитную структуру (например, хромо-никелевые стали) и обеспечивают высокую пластичность и вязкость сплава, а также гомогенную структуру и повышенную (по сравнению со сталями с тем же содержанием Сг, но без N0 коррозионную устойчивость. [c.463]

Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали. [c.256]

Медно-никелевые электроды в производстве применяют главным образом для заварки литейных дефектов, обнаруживаемых в процессе механической обработки чугунного литья на рабочих поверхностях, где местное повышение твердости недопустимо. Положительные свойства [c.426]

Фиг. 99. Механические свойства главнейших типов перлитного. ковкого чугуна /— ферритно-перлитный 2— Аг Ма 31ее1 5— 2-металл 4 миханит 5— хромисто-кремнистый б— хромо-никелевый 7— гибрид (низко-углеродистый легированный ковкий чугун) б— перлитный с первичными карбидами Р—медисто-марганцевый /б— промел //— нормализованный.

Зависимость механических свойств ферр1ттного и перлитиого никелевого (0,75 %) чугуна с шаровидным графитом и модуля упругости от температуры [c.635]

Рис. 33.23. Зависимость от температуры механических свойств иизколетированиого никелевого (0,7%) чугуна с шаровцдным графитом с ферритной (в) и нерлнтной б) структурами, а также твердости (в) при нагрузке 300 Н Ст - сталь

Рекристаллизационная термическая обработка ферритного низколегированного никелевого чугуна с шаровидным графитом, фиксирующая в металлической основе 6—30 % аустенита, заключается в кратковременном нагреве до 770-800 °С, вьщержке в течение 0,3-1,2 ч и ускоренном охлаждении (30-50 °С/мин) до 350-300 С, а затем на воздухе. Вьщеляющийся по границам ферритных зерен аустенит устойчивый при 220 °С, локализует присутствующие в этих местах сульфиды, фосфиды, карбиды и другие хрупкие составляющие важно не допускать распада аустенита путем увеличения времени вьщержки при нагреве (рис. 3.5.27). Механические свойства чухуна остаются практически неизменными (табл. 3.5.36), возрастает на 50 % критический коэффициент интенсивности напряжений К ,, а также скорость роста усталостной трещины за один цикл MIN) в зависимости от что приближает этот чугун по уровню вязкости разрущения при низких температурах к перлитной кованой стали 25ХНЗМФА (табл. 3.5.37). Высокий уровень вязкого разрущения ферритно-аустенитного чугуна (бТ сохраняется при низкотемпературных испытаниях даже после нейтронного облучения при температуре 285-295 °С с интенсивностью (3,5-4,3)10 нейтрон/мV энергией 0,5 МэВ (табл. 3.5.38). [c.638]

Зависимость механических свойств низколегированных никелевых чугунов различных составов с шаровцдным графитом от структуры металлической основы [c.640]

Хромо-никелевые чугуны имеют типовой состав 1,3—1,8% С, 1,75% 51, 0,5% Мп, 18% Сг, 8,9% N1. Эти чугуны, наоборот, мало устойчивы в растворах соляной и серной кислот, но и.меют повышенную стойкость в среде окислительных (азотнокислых) растворов. Благодаря повышенному содержанию хрома имеют повышенную устойчивость в атмосфер--ных условиях, приближаясь по этому показателю к сталям типа Х13. Чугуны этого типа рекомендуются для отливки деталей насосов и машин, работающих в условиях коррозионной эрозии, так как благодаря аустенитной структуре они склонны к сильному упрочнению при механической деформации и обладают большой стойкостью к износу. Являются полноценным заменителем латуни и бронзы в качестве материала для деталей рудничных насосов, превосходя указанные цветные сплавы по износостойкости и обладая примерно одинаковыми с нимн показателями коррозионной стойкости и механических свойств. [c.522]

Предварительные замечания. В предыдущих параграфах главы обсуж-дспы многие общие особенности структуры и свойств металлов и сплавов. У отдельных металлов или сплавов имеется ряд специфических свойств, знать которые необходимо инженеру, занимающемуся проблемой надежности, при проектировании тех или иных конструкций, В настоящем параграфе остановимся па некоторых особенностях наиболее важных для техники металлов и сплавов. К их числу относятся железоуглеродистые сплавы (стали, чугуны), алюминиевые, магниевые, сверхлегкие, медные, никелевые сплавы, титан и его сплавы, цирконий и его сплавы, бериллий, тугоплавкие металлы и их жаропрочные сплавы. Некоторые механические и упругие характеристики семи чистых металлов приведены в табл. 4.11. [c.318]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...