Цехи Размещение оборудования

Термические цехи — Размещение оборудования 14—163 [c.65]

На рис. 4.2 приведен пример плана размещения оборудования линейно-аппаратного цеха. На выполненном плане размещается проектируемое оборудование с соблюдением масштаба. На планах наносят внешние и внутренние размеры. В учебных проектах на планах расположения оборудования внешние размеры не указываются и не дается маркировка осей стен. [c.115]

Нормы и схемы размещения оборудования цехов холодной обработки металлов [c.380]

При размещении оборудования и рабочих мест в цехах предусматривается расположение контрольных пунктов с таким расчетом, чтобы создать наиболее рациональную схему грузопотока. Контрольные пункты размещаются рядом с обслуживаемым [c.301]

При построении ГАП, определении требуемых условий эксплуатации оборудования, рациональных путей повышения надежности ГПС и для разработки диагностических процедур широко применяется натурное и математическое моделирование. По сравнению с частично автоматизированным производством, предусматривающим ручную загрузку и обслуживание станка цеховым персоналом, ГАП предъявляет многочисленные и более строгие требования к выбору заготовок и режимов обработки, отработке последовательности технологических операций, контролю и испытанию продукции, распределению заделов, потоков информации, группированию, базированию и зажиму обрабатываемых деталей, наладке и регулировке оборудования. В настоящее время с помощью натурного моделирования отрабатываются вопросы пространственного размещения оборудования в цехе, связанные с рациональным распределением транспортных потоков, решением вопросов техники безопасности, комфортности и эстетичности (табл. 2.1). [c.48]

Кузнечные цехи — Компоновка 14—161 —Размещение оборудования 14—161 [c.8]

Технико-экономические показатели 14—101 —-Энергетическое хозяйство 14 — 97 Пружинные цехи горячей навивки — Размещение оборудования 14—101 [c.227]

При проектировании крупных цехов полученный результат необходимо проверить примерной компоновкой площадей и размещением оборудования. [c.80]

При детальном проектировании площади цеха (общая и производственная) определяются исключительно на основании компоновки площадей и размещения оборудования. Площади складов и кладовых должны быть приняты в соответствии с нормами хранения материалов и нагрузок иа единицу площади, согласно указаниям в главе Проектирование транспортного и складского хозяйства . [c.80]

Размещение оборудования. При размещении в цехе оборудования необходимо обеспечить а) поточность производственного процесса б) рациональную организацию рабочих мест в) соблюдение правил техники безопасности и охраны труда (в частности по освещённости и аэрации). [c.80]

На чертеже распланировки цеха необходимо показать размещение оборудования, расстояния между последним и смежными элементами здания, трассы трубопроводов для пара, газа, сжатого воздуха, нефти, а также расположение боровов. [c.81]

Примеры компоновки площадей и размещения оборудования для кузнечных цехов разных классов и групп даны на фиг. 5— 13. [c.83]

Размещение оборудования. Ацетиленовый генератор с относящейся к нему аппаратурой помещается в специальной при-,стройке, отвечающей требованиям, предъявляемым к ацетиленовым установкам. Всё остальное оборудование размещается в цехе. Помещение для закалочной установки должно быть светлым, чистым, отапливаемым и хорошо вентилируемым желательна высота не менее 8 м. Пролёт, где устанавливается закалочный станок, должен быть оборудован кранами, кран-балками или другими подъёмно-транспортными приспособлениями, соответствующими по грузоподъёмности весу закаливаемых деталей. Необходимо наличие водопровода, канализации и электросети. [c.189]

При детальном проектировании производится уточнение указанных площадей на основе плана размещения оборудования (см. ниже) с разбивкой по отделениям и участкам и уточняется местоположение цеха в здании. [c.317]

Для цехов покрытий приняты два варианта размещения оборудования 1) оборудование, как основное, так и вспомогательное, расположено в одном этаже 2) оборудование расположено в двух этажах (в 1-м этаже и подвальном помещении). [c.317]

Размещение оборудования и компоновка участков цеха производятся в соответствии с принятым технологическим процессом обработки деталей с таким расчётом, чтобы была обеспечена макси.мальная поточность производства. [c.317]

ПЛОЩАДИ ЦЕХА И РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ [c.362]

Примеры компоновки площадей и размещения оборудования ремонтно-механических цехов представлены на фиг. 4 и 5. [c.364]

На фиг. 80 показано размещение оборудования обмоточной мастерской электро-ремонтного цеха. Из грузоподъемных устройств в мастерской имеются тать грузоподъемностью 5—10 m и тельфер на 0,5 т. По середине мастерской проложен рельсовый путь с выходом под грузоподъемные устройства, посредством которых подлежащие ремонту машины ставятся на тележку грузоподъемностью 5— Юти транспортируются в мастерскую. Тележка одновременно служит и монтажным столом для разборки и сборки электродвигателей. Эти операции для крупных электродвигателей выполняются при помощи тали. [c.989]

Непрерывное совершенствование производственной структуры завода, характеризующей состав, пространственное размещение и взаимосвязь производственных подразделений предприятия, является основой его успешного развития. Изменение производственной структуры, происходящее под влиянием технического прогресса, влечет за собой изменение организационной структуры, а также структуры парка оборудования. В результате изменений в составе цехов и оборудования меняется и структура кадров, их профессиональный состав, удельный вес категорий трудящихся, занятых на различных стадиях производства меняется и структура затрат на производство. [c.6]

Обычно группу (линию) станков располагают в отдельном пролете цеха. При таком способе размещения оборудования стремятся обеспечить наиболее короткий путь движения обрабатываемой детали и не допускать обратных или петлеобразных движений, затрудняющих транспортирование. [c.275]

По инициативе московских предприятий на заводах развернулась работа по уплотненному использованию производственных площадей, по увеличению съема продукции с одного квадратного метра площади, с одного станка, с каждой тысячи рублей основных средств. Решение этой задачи достигается рациональным размещением оборудования, планировкой участков и цехов, внедрением поточных методов производства, конвейеризацией и механизацией производственных процессов, а также внедрением скоростного и силового резания. [c.308]

В цехах, размещенных в многоэтажных зданиях, в верхних этажах могут находиться лишь сборочные, отделочные (покрасочные) или станочные цехи, оборудованные легкими станками с нормативной нагрузкой до 1000 кгс/см покрасочные отделения располагают только на последнем этаже. [c.116]

Размещение оборудования и рабочих мест на приведенных, выше участках осуществляется строго по технологическому потоку, при соблюдении прямолинейности движения. Некоторое исключение из этого принципа составляют цехи, где в связи с наличием в технологической цепи уникального оборудования (листогибочные вальцы, нагревательные печи для котельных барабанов и др.) неизбежен возврат изделий. [c.265]

Прямоточное размещение оборудования и рабочих мест на участках котельных цехов может осуществляться в зависимости от-габаритов изделий и рабочих мест двумя основными способами без смещения или со смещением грузопотока поперек [c.265]

Устранение вредного воздействия шума на человека в производственных условиях может быть достигнуто за счет применения технических средств борьбы с шумом (уменьшение шума в его источнике, изменение направленности излучения, рациональное размещение цехов и оборудования и т. п.) строительно-акустических мероприятий дистанционного управления шумным оборудованием организационных мероприятий (выбор рационального режима труда и отдыха, сокращение времени нахождения в шумных условиях, лечебная профилактика и т. п.) применения средств индивидуальной защиты. [c.410]

Расположение оборудования в автоматических линиях и комплексах должно Отвечать следующим условиям удобству обслуживания и ремонта возможности многостаночного обслуживания простоте вспомогательных транспортных устройств соблюдению безопасности труда и санитарно-гигиенических тр ований, сокращению производственных площадей. С этих позиций проанализируем основные типы планировки автоматических линий. Наиболее распространена последовательная планировка. Для нее характерно последовательное размещение (друг за другом) автоматического оборудования, что обеспечивает наименьшее использование производственной площади, удобство наладки и переналадки, обслуживания и ремонта, максимальное соблюдение норм безопасности труда Однако данная линия Очень растянута и не позволяет осуществлять многостаночное обслуживание. Линия с Г-образным размещением оборудования менее. растянута, однако она не отвечает требованиям удо ства обслуживания транспортными средствами цеха. Линия с L-образным размещением оборудования позволяет осуществлять многостаночное обслуживание, но затрудняет доступ к отдельным агрегатам. П-образное размещение практически имеет те же недостатки, что и Г-образное. При данной планировке также возникают затруднения с соблюдением норм безопасности труда из-за близкого расположения оборудования друг к другу. [c.314]

Так, например, при проектировании какого-либо промышленного предприятия решение вопросов, связанных со строительством здания предприятия, решается методами объемного макетирования, а решение вопросов размещения оборудования в цехах — плоскостными методами. [c.11]

Учитывая возникшие трудности с размещением оборудования для основного завода, в частности для цеха № 2 и 3, были приняты меры к увеличению мощности опытного завода. Последующей реконструкцией мощность опытного завода в марте с.г. доведена до 20 т в год. Внедрением в апреле— мае нового способа очистки солей (эфирный метод) мощность опытного завода удалось довести до 30 т в год, используя освоенную немецкую технологию получения металла А-9. [c.541]

Пример размещения оборудования в цехе приведен на рис. 474, а. Вертикалы ый разрез iexa юка-зан на рис. 474, б. [c.285]

Фарфоровые глазури Формула Зегера 4 —395 — Химический состав 4 — 395 Фасонно-отрезные станки-автоматы 9 — 323 Фасонно-сталелитейные цехи — Термические отделения — Размещение оборудования 14—162 Технико-экономические показатели 14 — 64 Техническая оснащённость [c.318]

Практикой проектировамия установок и цехов металлизации установлено, что минимальная площадь, требуемая для размещения оборудования стационарной мастерской на два поста, составляет 40—60 м . В СССР наиболее распространены мастерские III класса, комплектуемые оборудованием 1-й и 2-й групп, обеспечивающим выполнение работразнообразного на- [c.330]

Отсутствие резких теней достигается в основном правильным расположением светильн1Ь ков по освещаемому цеху с учётом размещения оборудования и строительных элементов (колонны, балки, фермы и пр.). В связи с этим необходимо при всяком изменении распланировки оборудования немедленно менять размещение светильников, так как при новой распланировке прежнее их расположение может создавать тени на наиболее ответственных участках рабочих поверхностей. [c.523]

Рациональное размещение оборудования, сокращение излишней ширины проходов и проездов, широкое применение подвесного транспорта, уменьшение площади под складами, инструментальными кладовыми, цеховыми конторами, устройство в цехах дополнительных этажей для перевода на них вспомогательных служб, разгрузка цехов от излишних запасов деталей, материалов, инструмента, — таковы конкретные мероприятия, которые осуществляют многие машиностроительные предприятия в целях улучшения использования производственной площади, в интересах увеличения выпуска продукции и снии4ения её себестоимости. [c.99]

Компоновка производственных и вспомогательных площадей РМЦ и размещение оборудования должны отвечать прямоточ-иости производства. При компоновке площадей цеха рекомендуется [c.327]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...