Токарно - фрезерно - сверлильно - строгальные

Универсальные токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, долбежные, строгальные, протяжные 1 [c.35]

Нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом, устанавливаются для определенной группы станков (токарных, карусельных, расточных, револьверных, сверлильных, фрезерных, строгальных и др.), для которых даются [c.116]

Осуществлявшееся в ходе промышленного развития объединение машин в опреде.тенную систему было важнейшим признаком развитого машинно-фабричного производства. Наиболее прочные позиции система машин заняла в машиностроении, где ее основу составил парк специализированных, высокопроизводительных металлорежущих станков с электроприводом. Комплектование механических цехов в машиностроении на начало 900-х годов было примерно следующим токарных станков — 44—50%, сверлильных (вертикально-сверлильных, горизонтально-сверлильных, радиально-сверлильных) — 15—17%, строгальных, долбежных и фрезерных —21—25%, зуборезных, наждачных, болторезных и прочих станков — 20—28"о Крупные станки размещались под кранами или другими подъемными устройствами. На каждый станок по нормам отводилось в среднем примерно по 16 м пола цеха [18]. [c.30]

Коэффициент использования установленной мощности принят для расточных, шлифовальных, отделочных и заточных станков 0,3—0,4 для токарных, лобовых, карусельных, сверлильных и строгальных 0,4—0,5 для заготовительных, револьверных, фрезерных, протяжных и зубообрабатывающих 0,5—0,7 для токарных автоматов и полуавтоматов, резьбообрабатывающих станков 0,6—0,8. [c.550]

По типам станки инструментального отделения распределяются так токарные 30%, строгальные 10, фрезерные 15, сверлильные 10, шлифовальные 15, заточные 20°/о- [c.123]

Количество станков для цеха принимается в среднем в 7% от числа обслуживаемых ремонтом единиц оборудования. По типам эти станки распределяются так токарные 50, фрезерные 16, строгальные 13, сверлильные 13 и шлифовальные 8%. [c.123]

Процесс резания осуществляют с помощью двух движений станка главного движения и движения подачи. Главное движение измеряют числом оборотов или двойных ходов детали или инструмента в минуту. Так как вращение детали (токарные станки) или инструмента (фрезерные и сверлильные станки) происходит в результате вращения шпинделя станка, то число оборотов детали или инструмента равно числу оборотов шпинделя. Поэтому при нормировании этих видов работ за основу расчета принимают число оборотов шпинделя станка в минуту п, при нормировании строгальных работ — число двойных ходов в минуту, обозначаемое также и. [c.259]

Подачей s называют длину перемещения режущего инструмента за один оборот шпинделя или один двойной ход относительно обрабатываемой детали (токарные, сверлильные, продольно-строгальные станки) или длину перемещения обрабатываемой детали относительно режущего инструмента (фрезерные, поперечно-строгальные станки). На некоторых работах, например фрезерных, за единицу измерения принимают минутную подачу т. е. подачу за 1 мин, и подачу на один зуб многолезвийного инструмента s . [c.259]

Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч. I. Токарные карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки. М., Машиностроение , 1967, с. 15. [c.439]

В настоящее время скоростные методы обработки применяются-на всех металлорежущих станках—токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных, строгальных, зубофрезерных и других. Станки, предназначенные для скоростного резания, должны иметы [c.72]

Станки широкого, или общего, назначения. К ним относятся типовые станки для выполнения разнообразных работ токарные, револьверные, карусельные, расточные, сверлильные, фрезерные, строгальные, долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, шлифовальные и другие, составляющие основную часть оснащения механических цехов индивидуального и мелкосерийного производства. [c.80]

В механическом отделении устанавливают токарно-винторезные, строгальные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, заточные и другие станки, которые окрашивают в соответствии с установленными нормами (СН-181—61). Работая у станков, станочник должен пользоваться защитными средствами. Рекомендуется при токарных работах в качестве защитных очков применять очки марки С-12 (см. рис. 4), состоящие из двух пластмассовых коробок, соединенных капроновой переносицей. Конструкция этих очков дает возможность быстро и без особого труда заменять стекла. [c.31]

При распределении станков по типам целесообразно учитывать следующие установленные практикой соотнощения 40—60 % токарно-винторезные, 10—20 % сверлильные, 25—30 % фрезерные, 5— 11 % строгальные. [c.247]

Для различных типов станков установлены следующие средние значения к. п. д. 0,80—0,90 —для токарных и фрезерных станков 0,85—0,90 — для сверлильных 0,65—0,75 — для строгальных 0,80—0,85 — для шлифовальных. [c.337]

Обработку текстолита можно производить на токарных, строгальных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках. Для резания текстолита наиболее пригодны металлорежущие станки (токарные и фрезерные), работающие при больших скоростях резания и малых подачах. Для обработки текстолита следует применять режущий инструмент из быстрорежущей инструментальной стали типов Р-9, Р-18, так как обычный инструмент быстро тупится. Резцы желательно делать закругленными, с радиусом закругления 3—4 мм. [c.253]

Кроме токарных станков, широкое применение нашли сверлильные и строгальные, а. позже фрезерные, шлифовальные и др. [c.4]

Токарно-винторезные, токарные Токарные автоматы. . . . ... Токарные полуавтоматы и многорезцовые. ............ Токарно-револьверные. ..... Карусельные . ...... Вертикально-сверлильные..... Радиально-сверлильные...... Фрезерные, консольного типа. . . Продольно- н барабанно-фрезерные Зубофрезерные.......... Поперечно-строгальные. ..... 1,26и-1,б8 1,12-1,26 1.26—1,41 1,41—1,78 1,12—1,26 1.26-1,41. 1,26 1,12-1,26 1.41 6-24 10-17 4-26 6-12 12—18 6-12 18-32 12—18 6—16 4-20 3-8 0,65-42 0,9-1200 0,35—42 0,5-56 0,007—2,5 0,35—75 0,15-29 0,5—38 0,4-26 0,16г-5,4 0,2 3,3 5—200 4—25 1,9-27 10—43 20-52 10—46 5-12 28-50 3—31 2-9 3—11 [c.320]

Проверка жесткости производится в соответствии с нормами, указанными в ГОСТах для металлорежущих станков токарных, револьверных, вертикальносверлильных, радиально-сверлильных, консольно-фрезерных, поперечно-строгальных и др. [c.20]

Обработку текстолита можно производить на токарных, строгальных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках. Для резания текстолита наиболее пригодны металлорежущие станки (токарные и фрезерные), работающие при больших скоростях резания и малых подачах. Тонкие листы текстолита можно склеивать фенолоальдегидными замазками холодной и горячей сушки, а также казеиновым клеем. [c.421]

Режим работы для конкретных машин устанавливают по ГОСТ 1284.3—80. Так, например, для станков с непрерывным процессом резания (токарные, сверлильные, шлифовальные) режим работы полагается легким для фрезерных, зубофрезерных станков режим работы полагается средним строгальные, долбежные, зубодолбежные и деревообрабатывающие станки работают в тяжелом режиме очень тяжелый режим работы полагается для подъемников, экскаваторов, молотов, дробилок, лесопильных рам и др. [c.97]

Основными видами обработки резанием являются точение, строгание, сверление, фрезерование и шлифование. Обработка металлов резанием осуществляется на металлорежущих станках — токарных, строгальных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных — с использованием различных режущих инструментов — резцов, сверл, фрез, шлифовальных кругов. [c.66]

Механическая обработка. Обработку винипласта производят на обычных дерево- или металлообрабатывающих станках-токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных. [c.169]

Конструкция деталей и их механическая обработка. Под механической обработкой в машиностроении обычно понимают изменение формы и размеров деталей при помощи резания их на токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных, шлифовальных и других станках. [c.183]

Так, например, механический цех современного машиностроительного завода располагает оборудованием самого различного характера и производительности. В каждом случае, если мы говорим о работе станка в течение часа, суток, года, то мы должны точно представить, о каком станке идет речь. Одно дело — час работы простого настольного сверлильного станка, другое дело — час работы многошпиндельного сверлильного станка, сверлящего за раз сотни отверстий. Одно дело — час работы обычного токарного станка, другое дело — час работы карусельного станка с диаметром планшайбы в несколько метров. Наконец, если сравнить различные станки даже одной мощности, например, строгальный и фрезерный, то, очевидно, час работы одного и другого может привести к разным результатам. [c.43]

Токарные, шлифовальные, строгальные, фрезерные Токарные, шлифовальные Токарные, резьбофрезерные Токарные, шлифовальные, сверлильные [c.87]

Металлорежущие станки (крупносерийное производство с нормальным режимом работы — токарные, строгальные долбежные, фрезерные, сверлильные, карусельные, точильные и др.......................... [c.250]

Для обработки и пригонки деталей двигателей и вспомогательного оборудования предприятие должно располагать механической мастерской с токарными, сверлильными, фрезерными и строгальными станками. [c.343]

Поршневые насосы с радиальным расположением поршней в роторе применяются для привода главного движения в протяжных, строгальных и долбёжных станках, в гидропередачах механизмов подач сверлильно-расточ-ных, токарных и фрезерных станков строятся на давление до 80 ати. [c.129]

При выработке планировочного решения следует учитывать, что для лучшей организации производствен-Н010 процесса на участке его целесообразно делить на две зоны, в одной из которых размещается оборудование для слесарных работ, в другой — для механических. Металлорежущие станки в своей зоне обычно размещают по типам группами револьверные, токарно-винторезные, фрезерные, строгальные, шлифовальные. Расстояния между станками определяются нормами, оговоренными ранее и обеспечивающими безопасность и удобство работы. Проходы между станками должны быть прямолинейными. При размещении оборудования необходимо учитывать возможность использования подъемно-транспортных средств. Револьверные станки следует размещать загрузочной стороной под углом 15...30° к проходу, чем облегчается их загрузка и улучшается использование производственной площади. Сверлильные станки следует располагать ближе к слесарным рабочим местам. [c.299]

При механической ообработке деталей прессформ используют различные станки токарно-винторезные, фрезерные, поперечно-строгальные, сверлильные, координатно-расточные, шлифовальные, профилешлифовальные, координатно-шлифовальные, электроискровые, ультразвуковые, гравировочные, опиловочные, фасонно-строгальные. [c.324]

Типы токарно-фрезерных, расточно-фрезерных, сверлильных, шлифовальных, строгальных, долбежных станков и станков для ароизводства зубчаток. .. 912 [c.832]

Обычно, как показывает практика, из обшего объема всех работ по переналадке оборудования при переходе на обработку новых изделий, около 40% времени приходится на замену и перекомпоновку технологической оснастки. Поэтому в деле создания гибких элементов производственного процесса и сокращения продолжительности переналадки оборудования большое значение приобретает широкое использование гибкой, обратимой технологической оснастки, какой является система УСП и ее модификации. Она может применяться в массовом производстве при освоении новой продукции, а затем постепенно заменяется специальными приспособлениями. Использование крупногабаритных универсально-сборных приспособлений (УСПК) в значительной степени также упрощает подготовку производства крупных деталей (массой от 30 до 3000 кг и размером от 300 X 300 X X 250 мм до 2500 X 2500 X ЮОО мм). УСПК предназначается для средних и крупных токарных карусельных, фрезерных, строгальных, долбежных, расточных, сверлильных, шлифовальных и других станков. В ряде случаев УСПК применяют для обработки мелких деталей, если при этом повышается качество изготовляемых деталей, а завод освобождается от проектирования и изготовления специальной оснастки. [c.180]

В некоторых станках коробка подач, напротив, содержит вспомогательные базовые поверхности для деталей, на которые опирается обрабатываемая заготовка. Например, коробка 1>руговых лодач в бабке изделия круглошлифовального станка имеет отверстия под опоры шпинделя изделия. Так как погрешности изготовления корпуса такой коробки могут непосредственно влиять на точность формы изделия, отшлифованного на станке, то естественно, что к точности изготовления этого корпуса должны быть предъявлены требования значительно более строгие, чем, например, к корпусу коробки подач токарного, фрезерного, сверлильного или строгального станка. [c.300]

Ленточные пилы Круглопильные станки Фуговально-строгальные станки Рейсмусовые станки Фрезерные станки Сверлильные станки (сверло пу- ствтелве)-............................ .......... Токарные станки 20—30 30—80 25—35 25—35 15—25 500 3000 -об/мия 15—30 1.0—1.5 3.0—4.0 1.7—2,2 1.7—2,2 1.0—2,0 0,25-0,75 1.0 2 1.0—3,0 0,5—3,0 2,0 [c.469]

Рис. 3-2 .План мастерской участка на 400—500 лифтов I — печь для сушки электродвигателей 2 — пропиточная ванна 3 — верстак для ремонта электродвигателей 4—вертикально-фрезерный станок 5 — поперечно-строгальный станок 6 — токарно-винторезный станок 7 — наждачное точило в —верстак слесарный на 2 рабочих места 9 — настольный сверлильный станок 70 — вертикально-сверлильный станок // — тиски 12 — пресс apo 200 кН 13 — промывочная ванна 14 — ножовочный отрезной станок 75 — шкафчик для одежды 75 — туалет 77 — умывальник

В основу классификации металлорежуш,их станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные и доводочные, зубообрабатываюш,ие, фрезерные, строгальные, разрезные, протяжные, резьбообрабатываюш,ие и т. д. [c.281]

В рассматриваемом классификаторе предусматривается следующая разбивка деталеопераций го классам токарная, фрезерная, строгальная, сверлильная, слссарная, координатно-расточная, шлифовальная и другие виды обработки. [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...