Пробы для механических испытаний

Пробы для механических испытаний 6 — 250 [c.221]

Пробы для механических испытаний [c.250]

Пробы для механических испытаний могут быть вырезаны из готовых отливок или специально отлиты. [c.250]

Фиг. 472. Схема формовки проб для механических испытаний ковкого чугуна.

Ремонтно-механическое отделение предназначается для текущего ремонта, а также для профилактических осмотров и проверок оборудования. В ремонтно-механическом отделении производятся также все работы по сборке опок, плит, изготовлению крючков, стержневых каркасов, обработка проб для механических испытаний и т. д. Площади и оборудование ремонтно-механических отделений литейных цехов различных мощностей указаны в табл. 36. [c.27]

Все образцы для механических испытаний тангенциальные. Как правило, приемочными характеристиками служит предел текучести,, относительное сужение, ударная вязкость и угол холодного загиба. Реже в качестве приемочной характеристики фигурирует относительное удлинение и временное сопротивление разрыву. Пробы для всех образцов. вырезают из мест, указанных на чертеже поковки (рис. 195). Все пробы вырезают после окончательной обработки, исключительно холодным способом. Выбор мест отбора проб для механических испытаний диктуется необходимостью получения возможно более точного представления о механических характеристиках разных частей поковки и соответствия их требованиям ТУ. [c.429]

При отборе проб и заготовок для изготовления образцов следуеТ( дополнительно учитывать рекомендации ГОСТ 7564—73, где изложены общие правила отбора проб для механических испытаний металлов и Приведены конкретные указания по разным профилям и размерам стали [106]. [c.92]

Припуски на пробы для механических испытаний поковок, на захваты для подвешивания поковок при термической обработке, а также на другие специальные цели, должны быть предусмотрены дополнительно к табличным. [c.141]

Припуски на пробы для механических испытаний поковок, на захваты для подвешивания поковок при термообработке, а также другие специальные припуски настоящим стандартом не предусматриваются. [c.431]

Припуски на пробы для механических испытаний, на захваты по требованиям термообработки, а также другие специальные припуски настоящим стандартом не предусматриваются. Эти припуски должны указываться в чертеже поковки или в карте технологического процесса, и размеры их устанавливаются в зависимости от требований производства. [c.444]

После термической обработки от концов заготовки отрезают пробы для механических испытаний. [c.412]

Механические свойства определяют по ГОСТ 1497-84 на двух термически обработанных коротких образцах. Отбор проб для механических испытаний по ГОСТ 7564-73, вариант 1. [c.202]

Отбор проб для механических испытаний - по ГОСТ 7564-73. [c.219]

Отбор проб для механических испытаний производят по ГОСТ [c.229]

Примечание. От прутков размером более 120 мм отбор проб для механических испытаний может проводиться от перекованных или перекатанных заготовок сечением 90—100 мм. [c.15]

Отбор проб для механических испытаний проводят по ГОСТ 7564—73 (вариант 1). [c.79]

Отбор проб для механических испытаний — по ГОСТ 7564—73 (схема вырезки образцов по варианту 2). [c.297]

Чертеж поковки разрабатывают по чертежу готовой детали. Габаритный контур готовой детали или заготовки в ободранном виде вычерчивают на чертеже поковки тонкими линиями, а контур поковки — толстыми линиями по ее номинальным размерам (рис. 82). Величины припусков на механическую обработку, допусков на номинальные размеры, припусков на пробы для механических испытаний поковок назначают в соответствии с ГОСТ 7062—54, ГОСТ 7505—55, ГОСТ 7829—55 и ГОСТ 8479—57 и указывают на чертеже поковки. [c.170]

После термической обработки и контроля твердости и кривизны из шеек ротора вырезались пробы для механических испытаний на продольных образцах, а из бочки — на тангенциальных [c.117]

Отбор проб для механических испытаний (на растяжение, ударную вязкость и изгиб) производят по ГОСТ 7564—73. [c.98]

Пробы для механических испытаний отливают вместе с деталью (приливные пробы) и термически обрабатывают. [c.80]

Технологические пробы и пробы для механических испытаний чугуна [c.367]

Пробы для механических испытаний (табл. 128) применяются для контроля плавки или готовых отливок и являются сдаточными. [c.373]

Проба флюоритовой руды весом 1 т, отобранная с Ярославского ГОКа, была раздроблена на опытной фабрике комбината до крупности -30 мм и разделена на несколько параллельных проб для сравнительных испытаний. Схема сравнительных испытаний представлена на рис.5.22. Схема механической переработки и схема флотации руд соответствуют схемам, принятым на Ярославском ГОКе. [c.223]

Всего было проведено в кислой электропечи 10 плавок. Химический состав их в окончательной пробе приведен в табл. I. 1. Образцы для механических испытаний, изготовленные в соответствии с ГОСТом 977—65, закаливались с различных температур нагрева и отпускались при 180—200° С. [c.10]

В производственных условиях технологические пробы осуществляются для 1) быстрой оценки состава металла 2) характеристики свойств жидкого металла и 3) свойств охлаждающейся отливки. С технологическими пробами связаны также некоторые вопросы, относящиеся к изготовлению образцов для механических испытаний. [c.244]

После термической обработки от одного или обоих концов вала отрезают пробы, из которых изготовляют образцы для механических испытаний металла. [c.139]

Пробы для механического и химического испытания должны быть взяты из специального образца, откованного вместе с поковкой из одной заготовки. [c.326]

Поковки штоков изготовляются с припуском одного конца для отрезки проб, подлежащих механическим испытаниям диаметр припуска должен быть не меньше диаметра поковки. [c.331]

В том случае, когда цилиндр проходит нормализацию с отпуском после обдирки и при этом предусматривается припуск для механических испытаний, обрезка концов выполняется после термической обработки заодно с отрезкой остатка припуска для взятия проб. [c.273]

На рис. 37 показана развертка поврежденного барабана с указанием пяти участков, из которых были взяты пробы для механического и химического испытаний металла. На рис. 38,а изображена часть заднего заклепочного щва (вид с торца, образец /) в месте разрыва до его расклепки, а на рис. 38,6 кв — внутренняя и наружная накладки этого образца, на которых с внешней стороны не видны ни солевые отложения, ни трещины. Имеющаяся значительная трещина в правой части наружной накладки возникла, очевидно, во время аварии котла. Однако после расклепки и проверки состояния этого участка щва посредством магнитной дефектоскопии на сторонах накладок, обращенных к телу барабана, оказалось значительное количество радиальных трещин, идущих от отверстий. Наибольшее количество трещин расположено в направлении образующей ба- [c.92]

Образцы для механических испытаний вырезаются из специально предусмотренных припусков — проб (фиг. 146). Для сравнительно небольших поковок валов (диаметром до 500 мм) I категории из углеродистых сталей обычно ограничиваются одной [c.236]

После этого производится отрезка проб, из которой изготовляются образцы для механических испытаний. [c.239]

Оценка качества сварки стыков производится на пробах, отобранных для механических испытаний и металлографического исследования. [c.50]

Методы отбора проб для механических и технологических испытаний — по ГОСТ 7564—73 (вариант 1). [c.83]

Отбор проб для механических и технологических испытаний проводят по ГОСТ 7564—73. [c.132]

Фнг. 20. Схема сварки пластин для образцов при испытании сварщиков а—образец для технологической пробы б — схема технологической пробы в — схема сварки и вырезки образцов для механических, испытаний [c.268]

Можно определить химический состав различных участков диагностируемого ашхарата методом химического анализа. Этот процесс более длительный. Пробы для химического анализа отбирают в виде стружки в соответствии с ГОСТ 7122. Для сварного шва пробы отбирают с таким расчетом, чтобы в них не было большого количества основного металла. Иногда стружку получают из образцов, предназначенных для механических испытаний. Масса стружки, необходимой для анализа, определяется количеством элементов, на которых проводится анализ. Для анализа на углерод достаточно 3-5 г стружки, для определения азота и кислорода 50-60 г, а для полного анализа основных элементов углеродистой стгши 50 г стружки. Стружка должна быть обезжирена спиртом или эфиром. Если получаются сомнительные результаты по химическому анализу данной пробы, производят отбор еще не менее двух проб. [c.222]

Опытные плавки проводили в индукционной печн ИСТ-016 с кислой футеровкой. Жидкую сталь предварительно раскисляли алюминием, а затем вводили лигатуру в количестве 0,1—0,3% от веса жидкого металла. Для механических испытаний и микроструктуриого анализа заливали стандартные пробы по ГОСТ 977—65. Трещииоустойчивость, объемную усадку и жидкотекучесть изучали на специальных пробах. [c.96]

После того как закалка и отпуск произведены, из специального припуска ( пробы ) детали вырезают образцы для механических испытаний и производят испытания. Обычно результаты испытания отвечают техническим условиям. Иногда получается так, что фактические значения некоторых свойств получаются ниже заданных 1) либо фактические значения предела прочности и пре-дела текучести выше заданных, а значения..относительного удлм- [c.159]

Проверка параметров комплектующих изделий производится в соответствий с документацией на технологические процессы входного контроля. Испытание (анализ) материалов (физико-механических свойств, химического состава, структуры и т.д.) проводится в лабораторных условиях. При этом подрмзделение входного контроля контролирует отбор выборок или проб для проведения испытаний (анализов), оформляет заявку на их проведение, передает в ЦЗЛ отобранные образцы продукции. [c.264]

НИЯ большого количества разрывных и ударных образцов заставляют применять для оценки качества слитков выборочный метод, при котором качество целой партии слитков (чаше всей плавки) определяют по результатам химического анализа пла-Еочпой пробы и механических испытаний проб, вырезанных из темплета, взятого от головной части первого годного блюма одного из слитков. Схема отбора темплетов из слитка качественной стали показана на рис. 42. Задача исследования — устано- [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...