Прессы вытяжные с коленчатым валом

Прессы листоштамповочные одно- и двухкривошипные, вертикальные, открытые, двухстоечные. Кривошипные двухстоечные прессы имеют открытую двухстоечную станину и коленчатый вал, расположенный параллельно фронту пресса. Эти прессы широко применяются для вырубных и просечных операций, для комбинированных вырубных и вытяжных работ и т. д. Особенно удобны для установки на них механизмов для автоматических подач, так как приводной валик передачи, идущий от коленчатого вала, располагается сбоку и не мешает подходу к инструменту. [c.510]

Балансирные вытяжные прессы специально предназначены для вытяжки гильз, но могут применяться и для других работ. Имеют особенно большой ход ползуна при сравнительно небольшом рабочем давлении. Величина хода может изменяться. Наименьшему ходу соответствует наибольшее давление. На ф 1Г. 230 изображён балансирный пресс. Станина пресса одностоечная, открытого типа. Ползун движется в длинных, регулируемых направляющих. Движение ползуну сообщается от коленчатого вала рычажной системой, состоящей из шатуна, коромысла 1 и траверзы 2 с серьгой 3. Соединение серьги с траверзой позволяет изменять расстояние о г с гола до ползуна. В коромысле имеются три отверстия. С перестановкой соединительного пальца из одного отверстия в другое изменяются ход и давление ползуна. Таким образом, балансирный пресс имеет три различных хода и соответствующие им три максимальных допустимых давления ползуна. Привод балансирного пресса [c.635]

Вытяжной (внутренний) ползун связан шатуном с коленчатым валом пресса, а прижимной (наружный) — с кулачковым коленчато-рычажным механизмом. Вначале опускается прижимной ползун, который, прижимая заготовку, остается неподвижным до конца процесса вытяжки. Затем начинает опускаться вытяжной ползун и производить вытяжку детали, после чего этот ползун возвращается в исходное верхнее положение. В момент, когда он подходит к верхнему положению, начинает подниматься и прижимной ползун. При этом деталь остается в матрице, так как при подъеме вытяжного ползуна прижимной снял ее с пуансона. Для удаления ее из матрицы в столе пресса имеется выталкиватель. [c.34]

Кинематика наружного ползуна отлична от внутреннего. Рабочее давление оказывает внутренний вытяжной ползун, связанный шатуном с коленчатым валом пресса. Наружный ползун, прижимающий заготовку, приводится в действие кулачковым или коленчато-рычажным механизмом, работающим также от вала пресса. Наружный (прижимной) ползун обычно развивает меньшее давление, че. [c.414]

Коленчатый вал (рис. 5.14, б) применяют в прессах с увеличенным ходом при расположении кривошипа параллельно фронту пресса, например в специальных вытяжных прессах, ГКМ, а также по конструктивным соображениям в чеканочных прессах, ряде прессов-автоматов и т. д. [c.168]

Прессы вытяжные листоштамповочные двухкривошипные с коленчатым валом 8 — 542 — см. также Прессы гидравлические листоштамповочные Прессы листош,тамповочные [c.212]

Прессы листоштамповочные, вытяжные, двухкривошипные с одним коленчатым валом отличаются большими размерами поверхности стола и ползуна, чем и вызывается потребность в двух кривошипах. Двухкривошипные прессы применяются пре-имущественпо для рельефной вытяжки различных деталей (например, деталей автомобильных кузовов). Выполняются закрытого и открытого типов с пневматическими подушками. Отдельные узлы двухкриаошнпных прессов (шатуны и регулировка к ним, муфта, привод и оборудование для управления) имеют конструкцию, общую для всех кривошипных прессов. Регулировка положения ползуна над столом производится от руки только у двух- [c.542]

И. А. Норицыным был разработан и исследован новый способ (схема) штамповки — пульсирующая вытяжка листового металла. По этой схеме предусматривается, что вытяжка детали осуществляется путем применения цикла последовательно повторяющихся деформаций, ритмических толчков (пульсирующих ходов). Для этой цели предусмотрен подъем стола пресса с закрепленной на нем вытяжной матрицей в период подъема ползуна пресса, в котором закреплен вытяжной пуансон, путем кинематической связи с коленчатым валом пресса. При каждом движении ползуна вниз (при рабочем ходе) происходит вытяжка на глубину, равную величине подъема стола А/г. Вытяжная матрица поднимается только после отделения пуансона от дна вытягиваемого полуфабриката и к началу следующего хода должна занять фиксирующее положение. По окончании процесса вытяжки, когда после определенного количества подъемов стола произошла вытяжка на требуемую глубину, стол пресса (вытяжная матрица) независимо от движения ползуна опускается в исходное положение. [c.230]

Для вытяжки сложных деталей применяют специальные прессы двойного (рис. IV.42, б) и тройного действ п я. Основной конструктивной особенностью этих прессов является наличие двух (иногда трех) ползунов. Основное рабочее усилие создает внутренний (вытяжной) ползун 1, связанный шатуном с коленчатым валом. Наружный (прижимной) ползун 2 приводится в действие кулачковым или коленчато-рычажным ме-хан1хзмом, приводимым от этого же вала. Наружный ползун начинает движение вниз первым. Достигнув крайнего нижнего положения, он останавливается, зажимая края заготовки прижимом-складкодержателем 3. За наружным ползуном через некоторый интервал опускается внутренний ползун с пуансоном 4, выполняет вытяжку изделия 6 и первым начинает подниматься вверх. В течение всего процесса вытяжки наружный ползун остается неподвижным, обеспечивая съем детали с пуансона при обратном ходе внутреннего ползуна. После подъема наружного ползуна деталь выдается из матрицы 5 нижним выталкивателем. У прессов тройного действия имеется и третий ползун с нижним приводом, располагающийся с нижней стороны стола пресса (под полом). Прессы двойного и тройного действия выпускаются с усилием до 2500 т (24,5 МН). Для автоматизации процессов штамповки в массовом производстве широко применяют прессы-автоматы различных конструкций. Многопозиционные прессы-автоматы производят автоматическую последовательную штамповку полых изделий из ленты в восьми и более штампах. Такие прессы обладают высокой производительностью (до 2000 детаелей в час) и представляют собой полностью автоматизированную штаьшовоч-ную линрш, которая может быть легко перестроена на производство различных деталей. [c.238]

Благодаря зубчатой передаче скорость замедляется и увеличиваются усилия, развиваемые на ползунах пресса. На кинематической схеме видно, что наружный ползун получает движение от коленчатого вала через кривошип 7, ползушку 6 и систему рычагов 5. Внутренний 10 ползун получает движение от кривошипно-шатунного механизма. Преимуществом пресса двойного действия является то, что йрижим листового материала осуществляется наружным 9 ползуном. Усилие прижимного ползуна может составлять от 60 до 100% от усилия вытяжного (внутреннего) ползуна. Кроме того, прессы двойного действия имеют большой ход по сравнению с прессами простого действия. [c.61]

I — моечная ванна с циркулирующим потоком 2 — установка для мойки деталей 3 — моечные ванны 4—10 — оборудование зоны разборки-сборки передних и задних мостов И, 12 — стенд для разборки н сборки двигателей 13 — печь-ванна для нагрева-поршней 14 — пресс для клепки дисков сцепления 15, 17 — оборудование зоны разборки и сборки коробок передач 18 — стенд для шлифования фасок клапанов 19 — прибор для проверки и правки шатунов 20 — горизонтально-фрезерный станок 21 — токарно-винторезный станок 22 — плоско-шлифовальный станок 23 — универсально-заточный станок 24 — расточный станок для тормозных барабанов 25 — станок для расточки цилиндров 26 — вертикально-сверлильный станок 27 — обди-рочно-шлифовальный станок 28 — гидравлический пресс 29 — хонинговальный станокт 30 — станок для шлифования шеек коленчатого вала 31, 32 — столы для разборки аккумуляторных батарей 33 — вытяжной шкаф 34 — шкаф для зарядки аккумуляторных батарей 35 — электродистиллятор 36 — ванна для приготовления электролита 37 — на-стольно-сверлильный станок 38 — стенд для испытания карбюраторов 39 — бачок Аля мойки 40 — обдирочно-шлифовальный станок 41 — стол для газовой сварки 42 — сварочный выпрямитель 43 — кабина для дуговой сварки 44 — кузнечный горн 45 — ванна для обезжиривания топливных баков 46 — стенд для ремонта радиаггоров — электропечь 48 — стенд для испытания двигателей [c.449]

Более удачна конструкция двухкривошипного механизма вытяжного пресса или так называемого механизма для выравнивания хода (рис. 11.6,а). В этом механизме кривошип коленчатого вала является ведомым звеном шарнирного четырехзвенника Rire и совершает полный оборот. Скорость его вращения, конечно, неравномерна, что обусловливает соответствующее изменение и скорости ползуна, с которым кривошип связан шатуном L. Конструкция такого механизма весьма компактна. [c.164]

Устройство подобной конструкции простых эксцентриковых прессов — с неподвижным или перестанавливающимся столом. Кромкодержатель двигается в раме, а штемпель скользит в кромкодержа-теле (фиг. 17а) 2). Этот пресс применяется при глубоких вытяжных работах менее сложных. Для средних и больших частей применяются прессы с коленчатыми рычагами. Привод пуансона — от вышележащего кривошипного вала, привод прижимного кольца — от кривошипного вала через систему коленчатых рычагов. [c.859]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...