Оправки Оснастка инструментальная

Инструментальная оснастка. Фрезы закрепляют на оправках и в патронах, которые, в свою очередь, различным образом крепят в шпинделе станка. [c.189]

Радиальное биение вызывает накопленную погрешность шагов и поэтому должно быть минимальным. У колес-валов, обрабатываемых в центрах, радиальное биение меньше. На точность шевингования влияет точность станка и оснастки. Биение наружного диаметра инструментального шпинделя не должно превышать 0,005 - 0,01 мм, его опорного торца -0,01 - 0,05 мм, торца шевера в сборе - 0,010 -0,015 мм, центров задней и передней бабок -0,005 - 0,01 мм. Точность изготовления и биение центрирующей шейки и опорного торца оправки должны составлять 0,005 - 0,01 мм. [c.667]

Режущий инструмент подвергается изнашиванию и частой замене затрачиваемые на него расходы являются постоянными. Инструментальная оснастка состоит из собственно режущего инструмента и приспособления для его помещения (блок для резцов, оправка, державка и т. п.) между ними существует неразрывная связь, влияющая на конструктивное оформление всего комплекта инструмента. Нужно стремиться к тому, чтобы режущая часть оснастки, которая подвергается частой замене, не требовала больших затрат. [c.921]

Далее в инструментальном шкафу размещают оправки, державки, ключи, наборы сырых кулачков и другую оснастку. [c.14]

Инструментальные цехи машиностроительного завода изготовляют для нужд завода технологическую оснастку (приспособления, кондукторы, штампы, пресс-формы и др.), вспомогательный инструмент, оправки, борштанги, державки, переходные и другие втулки . специальный режущий и измерительный инструмент, т. е. такой инструмент, который необходим для изготовления выпускаемой заводом продукции и не укладывается по своей характеристике в общесоюзные стандарты (нормализованный инструмент изготовляется специализированными инструментальными заводами и покупается готовым) режущий измерительный и вспомогательный инструмент второго порядка, т. е. инструмент, необходимый для изготовления специальных инструментов в инструментальных цехах различную контрольную оснастку для контроля деталей в механических цехах. Кроме того, в инструментальных цехах затачивают и ремонтируют приспособления и инструмент в процессе их эксплуатации. [c.147]

Быстросменные патроны для метчиков с быстросменными вставками и осевой компенсаций (рис. ПО, а) и с быстросменными вставками и осевой и радиальной компенсацией (рис. ПО, б) входят также в систему инструментальной оснастки для станков с программным управлением сверлильно-расточной группы, разработанной ВНИИ. Патрон имеет корпус 18 с регулируемым цилиндрическим хвостовиком, посредством которого он устанавливается и закрепляется в переходной оправке, втулку 16 и втулку 1 [c.159]

Зубья колес перед шевингованием следует обрабатывать модифицированными червячными фрезами или долбяками. Утолшения — усики на головке зуба инструмента служат для подрезки профиля в ножке зуба обрабатываемого колеса, с тем чтобы вершина зуба шевера свободно повертывалась во впадине зуба. В ножке зуба инструмента делают фланкированный участок для снятия небольших фасок (0,3 —0,6 мм) на головке зуба колеса. Это препятствует образованию заусенцев в процессе шевингования и забоин на вершине зуба при транспортировании. Чтобы не сокрашать продолжительность зацепления сопряженных колес и колеса с шевером, фаски на вершине зубьев прямозубых цилиндрических колес делать не следует. При шевинговании хорошо устраняются погрешности профиля (эвольвенты) зуба и в меньшей степени — погрешности в направлении зуба, особенно на колесах с широким зубчатым венцом, а также радиальное биение на колесах-дисках, которые обрабатывают от отверстия. Чтобы установить деталь при зубонарезании и шевинговании с минимальным зазором, важно обработать с высокой точностью отверстие и посадочные места оправок или применить разжимные оправки для беззазорного центрирования. Радиальное биение вызывает накопленную погрешность шагов и поэтому должно быть минимальным. У колес-валов,, обрабатываемых в центрах, радиальное биение меньше. На точность шевингования влияет точность станка и оснастки. Биение наружного диаметра инструментального шпинделя не должно превышать 0,005 — 0,01 мм, его опорного торца—0,01—0,05 мм, торца шевера в сборе — 0,010—0,015 мм, центров задней и передней бабок — 0,005 — 0,01 мм. Точность изтото-вления и биение центрирующей шейки и опорного торца оправки должны составлять 0,005 — 0,01 мм. В табл. 24 приведены средние допустимые отклонения зубчатых колес автомобилей, которые могут быть увеличены или уменьшены в зависимости от требований, предъявляемых к зубчатым передачам. [c.352]

Для повышения рентабельности автоматических линий необходимо максимально использовать на них нормализованный инструмент. Основная задача конструктора заключается не в проектировании специального инструмента, а в том, чтобы приспособить нормализованный инструмент к данной конкретной операции. Это положение относится не только к режущему инструменту, но также и к принадлежностям инструментальной оснастки. К ним принадлежат переходные втулки, удлинители, упоры, ограничители, оправки, борштанги, патроны, державки для резцов и концевых инструментов, мерные кольца, предметы оснастки для настройки инструмента вне станка и т. д. Режущий инструмент и инструментальная оснастка подлежат унификации и нормализации с целью максимального сокращения номенклатуры и выполнения требований в отношении взаимозаменяемости и быстросменности. [c.922]

Инструментальная оснастка станков с ЧПУ сверлильно-расточной и фрезерной групп. Инструментальные блоки собирают на базе подсистемы вспомогательного инструмента для станков сверлильно-расточной и фрезерной групп (рис. 4.9, а), которая позволяет применять любой требуемый инструмент. Хвостовики инструментов (поз. /—15) выполняются по ГОСТ 25827—83 (рис. 4.10, а и табл. 4.1). Предусмотрена единая конструкция хвостовиков для станков как с автоматической. сменой, так и ручной сменой инструмента. Место захвата манипулятором представляет собой канавку трапецеидальной формы с углом 60°. Фрезеровка на ф.1К1ице под углом 90° обеспечивает при автоматической замене расположение шпоночных пазов блока против шпонок шпинделя. Каждый вид вспомогательного инструмента имеет до 24 типоразмеров, отличающихся длиной I (см. рис. 4.9, а) и размерами посадочного места под режущий инструмент. Допускаемое биение посадочного места для инструмента или регулируемой по длине оправки относительно хвостовика с конусностью 7 24 составляет 0,005—0,01 мм. Для станков классов точности И и П установлена степень точности хвостовиков АТ5, для станков классов точности В и А—АТ4. Вспомогательный инструмент изготовляют из стали 18ХГТ с цементацией и закалкой до твердости 53—57 HR ,, что обеспечивает достаточную долговечность и отсутствие деформаций после термической обработки. [c.301]

Для комплектации ГПС во ВНИИ-инструмент создан ряд конструкций спеднальной инструментальной оснастки для обработки корпусных дета- лей, в частности, расточная оправка [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...