Полиамид порошкообразный

Пластмассами называются материалы органического и неорганического происхождения, в состав которых входят вещества с большим молекулярным весом (высокомолекулярные), обладающие на определенной стадии переработки пластичностью и текучестью. Пластмассы состоят из собственного пластика (смолы), играющего роль связующего вещества, и наполнителя, вводимого с целью повышения физико-механических свойств изделия. Наполнителями служат волокнистые вещества (древесные опилки, бумага, фанерный шпон, ткань, асбест, отходы хлопка и т. д.) или порошкообразные материалы иногда пластмассы (например, полиамиды) вообще не содержат наполнителя. В состав пластмасс могут входить также следующие вещества 1) пластификаторы, понижающие температуру размягчения и повышающие пластичность 2) красители 3) стабилизаторы, способствующие сохранению пластиками основных свойств 4) специальные вещества (например, светящиеся составы). [c.42]

Полиуретаны — порошкообразные материалы белого цвета, получаются полимеризацией гликолей, обладают пониженной гигроскопичностью и термической стойкостью по сравнению с полиамидами, более высокими диэлектрическими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям характеризуются хорошей свариваемостью и прочным сцеплением с металлами. [c.263]

Для нанесения покрытий из найлона в последнее время вместо газопламенного напыления применяется вихревой процесс. В закрытом аппарате благодаря циркуляции воздуха создается кипящий слой порошкообразного найлона (суспензия найлона в воздухе). Изделие, на которое наносится покрытие, нагревают выше температуры плавления полиамида, и вносят в аппарат (рис. 19), где оставляют до тех [c.60]

Порошкообразные полиамиды (ВТУ П-198—60) представляют собой мелкодисперсные порошки капрон, П-68 и П-АК7 двух марок—А и Б. Порошки применяются для нанесения тонкого слоя полиамида на металлическую поверхность в качестве антифрикционного износостойкого покрытия. [c.147]

Порошкообразные полиамиды в смеси с графитом, порошками свинца, меди и т. п. при.меняются при изготовлении литьем или спеканием вкладышей подшипников с повышенной нагрузочной способностью [43, 44]. [c.110]

Перед напылением гранулы полиамидов превращают механическим или химическим способом в порошкообразное состояние с размером частиц 0,1—0,15 мм. [c.197]

В Советском Союзе металлическую поверхность трения покрывают слоем порошкообразного полиамида, взвешенного в струе азота или сжатого воздуха. Поверхность, на которую наносят покрытие, нагревают выше точки плавления пластмассы после застывания подшипник готов к работе. Толщина напыления составляет несколько десятых миллиметра. [c.369]

Для покрытий в кипящем слое применяются мелкодисперсные порошкообразные пластмассы — полиэтилен, полиметилметакрилат, полиамид, винипласт и др. Применяются тоже композиции из этих полимеров и смеси с металлическими порошками, графитом. Этим достигается лучшая теплопроводность и более высокая механическая прочность покрытий. [c.201]

Восстановление цилиндрических поверхностей деталей полиамидами производится нанесением тонкого слоя методом напыления. При этом используются полиамиды в порошкообразном состоянии. Для этой цели используются полиамидные смолы (капрон, капролон) выпускаемые промышленностью в виде гранул. Для получения порошкообразного состояния полиамидов полиамидные гранулы или отходы капрона в виде крошки подвергают дроблению в специальных размольных устройствах (мельницах). [c.308]

Примечания 1. При обработке термопластов образуется стружка типа сливной или скалывания (в последнем случае получается менее точное изделие и ухудшается качество поверхности). 2. К наиболее распространенным реактопластам относятся порошкообразные фенопласты и аминопласты, волокнистые пресс-материалы типа АГ-4, ДСВ, слоистые материалы типа текстолита, гетинакса и др. к аморфным термопластам — полистирол, акрилопласты и др. к кристаллизующимся термопластам — полиамиды, полиэтилены, полиформальдегид и др. [1 ]. [c.427]

Полиамид 12/6/66 порошкообразный (ТУ 6-05-1096—77). Применяется для изготовления клеевых прокладочных материалов. [c.208]

Полиимид с порошкообразным наполнителем Полиамид-имид с 3 % ПТФЭ и 20 % порошка графита [c.52]

Примечание. К наиболее распространенным реактопластам относятся порошкообразные фенопласты и аминопласты, волокнистые пресс-материалы типа АГ-4, ДСВ, слоистые материалы типа текстолита, гетинакса и др. к аморфным термопластам - полистирол, акрило-пласты и др. к кристаллизующимся термопластам - полиамиды, полиэтилены, полиформальдегиды и др. [c.468]

Агрегаты для производства труб из гранулированных материалов создают на базе одно-червячных экструдеров, а из порошкообразных— на базе двухчервячных. Трубы получают диаметром от 1 до 3000 мм, толщиной стенок— до 12 мм. Чаще всего размер трубы калибруется по наружному диаметру, иногда — по внутреннему. При получении труб используют полиэтилен, поливинилхлорид, полиамиды, фторопласты, полиформальдегид, сополимеры стирола, поликарбонат. При экструзии труб из полиэтилена ВД температуры до зонам экстру- [c.65]

Полиамидные смолы можно диспергировать в органиче ских растворителях, получая коллоидные системы, содержащие полиамид в виде взвешенных мелких твердых частиц, набухших в растворителе, но не растворившихся в нем. Сначала при помощи дробящего или измельчающего устройства смолу измельчают в тонкий порошок. Для измельчения версамида 900 (температура размягчения 180°) вполне пригоден дезинтегратор Ритца. Измельченные в порошок твердые частицы смешивают с растворителем, состоящим из смеси около 90% алифатического углеводорода и 10% бутилового спирта или целлозольва. Растворитель с порошкообразной смолой вносят в шаровую мельницу и перетирают в течение 8—16 час. Добавка небольшого количества смачивающего вещества, например лецитина, облегчает перетир. В процессе перетира размер частиц еще больше уменьшается и они набухают в растворителе. В результате получается однородная тиксотропная дисперсия мельчайших частиц, набух ших в растворителе мало текучая в состоянии покоя, но легкоподвижная при перемешивании. С увеличением скорости перемешивания текучесть суспензии увеличивается. [c.165]

ГП-У ГП-У1 4-5 Св. 0,16 до 0,25 Полиуретан АУ-1, полиамиды Фенопласты порошкообразные ОФП-6, фаолит. Фенопласты волокнистые ТВФЭ-2, АГ-4, текстолитовая крошка [c.39]

Весьма интересным и перспективным направлением применения полиамидов в машиностроении является использование их совместно с каучуком для модификации термореактивных фенолоформаль-дегидных смол с целью получения новых порошкообразных пресс-материалов. [c.28]

Порошки могут быть моно- и полидисперсными. Порошкообразные материалы, используемые для получения покрытий, являются полидисперсными с размером частиц полимера 0,1— 100 мкм. Порошковые материалы получают на основе термопластичных и термореактивных пленкообразователей. К термопластичным пленкообразователям относятся полиэтилен, поливинилхлорид, политетрахлорэтилен, полиамиды, а к термореактивным— эпоксидные олигомеры, олигоэфиры, олигоуретаны и олигоакрилаты. [c.136]

Это способ защиты, применяемый в основном для металлических поверхностей, состоит в том, что порошкообразный полимер, оплавляясь на поверхности, образует на ней монолитную адгези-рованную защитную пленку. В зависимости от метода нанесения и числа наносимых слоев толщина защитного покрытия составляет 0,2—1,5 мм, т. е. из порошков можно наносить как тонкослойные, так и толстослойные покрытия. Такие покрытия наносят из порошков всех термопластов, а также реактопластов — эпоксидных, фенолоформальдегидных смол, полиамидов. [c.164]

Примечания 1. Величину колебания усадки следует определять экспериментально иа конкретных деталях или опытных образцах. Ориентировочные значения колебания усадки пластмасс некоторых марок равны 0,1% — для реактопластов порошкообразных типа К-Ь и реактопластов волокнистых типа ЛТ 4 0.24% — для полиамидов 0.40% — для реакто-пл< сто1 порошкообразных типа фенопластов О.бО о — для полилиролаэмульсионного и др. [c.101]

Химической сваркой хорошо соединяются порошкообразные материалы К-124-38 (ВТУ-35-ХП-606—63) на основе новолач-ной смолы и кварцевой муки В-40-70 (ГОСТ 5689—66) на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных полиамидов и кварцевой муки прессматериал АГ-4, стеклопластики, отвержденные по реакции поликонденсации КАСТ-В, фенолфор-мальдегйдный стеклотекстолит ВФТ-С, кремнийорганический стеклотекстолит ВПС-1, фенолофурфурольпоформальдегидный стеклотекстолит ФН и др. [c.44]

Полиамид 12 наполненный порошкообразный (ТУ6-05-784—77). Применяется для создания антикоррозионного и абразивостонкого покрытия деталей автомобилей марка А—для покрытия металлических поверхностей методом окунания или вибровкхревым напылением марка Б — для покрытия предварительно загрунтованных металлических поверхностей электростатическим напылением. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...