Термореактивные пленкообразователи

В случае удаления покрытий на основе термореактивных пленкообразователей процесс может остановиться на стадии набухания лакокрасочного покрытия. В результате происходит нарушение адгезионных связей между пленкой и подложкой и покрытие отслаивается. [c.122]

Принцип армирования применен также к низкомолекулярным термореактивным пленкообразователям, превращающимся в трехмерный полимер в результате нагревания или окисления (например феноло-альдегидные резолы в стадии А, высыхающие растительные масла или содержащие их алкидные смолы, поли-функциональные ненасыщенные мономеры). [c.66]

Удаление лакокрасочных покрытий парами смывок. Способ применяется для удаления различных загрязнений и лакокрасочных покрытий (остатки битумов, тяжелых топливных масел, сырой нефти, растительных масел, защитные покрытия на основе эпоксидных смол и других термореактивных пленкообразователей) в замкнутых пространствах и труднодоступных местах, к которым относятся судовые цистерны различного назначения, трюмы, а также бункеры и баки наземных сооружений. [c.70]

При получении порошковых красок на основе термореактивных пленкообразователей особое внимание уделяют выбору отвердителей, пигментов и наполнителей, а также веществ, регулирующих растекание и ускоряющих процесс отверждения покрытия. [c.137]

Термопластичные полиакрилаты 93 Терморадиационный способ отверждения покрытий 243 сл. Термореактивные пленкообразователи [c.334]

По способу формирования пленки на поверхности металла выделяют термореактивные (преимущественно поликонденсационные и термопластичные (в основном, полимеризационные) пленкообразователи. Различают химическое отверждение, приводящее к химическим превращениям пленкообразователя с образованием пространственной структуры на металле, и физическое отверждение, когда в результате удаления растворителя на металле формируется пленка из макромолекул связующего вещества. [c.146]

Полиакрилаты, используемые в лакокрасочной технике в качестве (Пленкообразователей, делят на две группы термопластичные и термореактивные. [c.93]

В качестве пленкообразователей порошковых композиций в основном применяют термопластичные полимеры (поливинилбутираль, пентапласт, полиэтилен высокого и низкого давления и др.). Широкое использование нашли композиции на основе термореактивных полимеров эпоксидных, полиэфирных, полиакриловых (табл. 35). [c.142]

К краскам на основе термореактивных пленкообразователей относятся эпоксидные, полиэфирные, полиакрилатные и полиуретановые. [c.88]

Порошки могут быть моно- и полидисперсными. Порошкообразные материалы, используемые для получения покрытий, являются полидисперсными с размером частиц полимера 0,1— 100 мкм. Порошковые материалы получают на основе термопластичных и термореактивных пленкообразователей. К термопластичным пленкообразователям относятся полиэтилен, поливинилхлорид, политетрахлорэтилен, полиамиды, а к термореактивным— эпоксидные олигомеры, олигоэфиры, олигоуретаны и олигоакрилаты. [c.136]

Конденсационная полимеризация имеет место в тех случаях, когда для покрытий применяются мочевино- или меламино-форм-эльдегидные смолы, термореактивные фенольные смолы и другие-продукты, которые высыхают за счет химических превращений в интервале температур от 90 до 200°. В результате этого процесса за счет двух молекул, из которых образуется пленкообразователь, выделяется молекула низкомолекулярного соединения, обычно воды, и между молекулами возникает химическая связь. [c.14]

Модификаторы. Этим термином обычно обозначают различные смолы, при применении которых улучшаются свойства покрытий (адгезия, стойкость к органическим растворителям, твердость и т. д.). Модификаторы могут быть совместимы и несовместимы с пленкообразователей, но они обязательно должны растворяться в дисперсионной среде или в пластификаторе. В частности, тощие алкидные смолы хорошо растворимы в смесях ксилола с бутанолом и придают органодисперсиям поливинилхлорида достаточную адгезию к металлам и выполняют дополнительную пластифицирующую функцию [7]. Хорошими модификаторами для поливинилхлорида являются также эпоксидные смолы, например смола ЭД-16 они придают пленкообразователю термореактивность и резко улучшают адгезию покрытия. [c.22]

Термореактивные пленкообразовате-л и. Такие пленкообразователи образуют высокомолекулярную пленку при нагревании в результате химических реакций. Полученные пленки не плавятся и не растворяются. К таким пленкообразователям относятся высыхающие масла, масляные лаки, ряд синтетических смол (фенолальдегидные и др.). [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...