Типы стружек

Рис. 2.6. Типы стружек а — сливная б — скалывания

Какие типы стружек, образующихся при резании металлов, вы зна- [c.43]

ПРОЦЕСС СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ И ТИПЫ СТРУЖЕК [c.39]

В зависимости от условий обработки срезанный слой (стружка) может быть различных видов. При обработке пластичных металлов (сталей) имеют место три основных типа стружек элементная, ступенчатая и сливная (фиг. 27, а, б, в), а при обработке малопластичных металлов — стружка надлома (фиг. 27, г). [c.40]

Кроме указанных типов стружек, при обработке сталей могут образовываться и промежуточные стружки. Чем больше скорость резания и вязкость обрабатываемого металла, меньше угол резания и толщина среза и выше качество смазывающе-охлаждающей жидкости, тем стружка ближе к сливной.. [c.45]

Как и при точении, в процессе стружкообразования при строгании имеют место упругие и пластические деформации, трение, тепловыделение, упрочнение, наростообразование и износ режущего инструмента. Типы стружек, получаемых при строгании, аналогичны типам стружек, образующимся при точении. Однако процесс резания при строгании имеет и некоторые особенности. [c.217]

Эта краткая характеристика, взятая из Мемуаров о строгании металлов проф. Тиме, наглядно рисует типы стружек при обработке вязких металлов. Как видим, Тиме рассматривает резание металлов как процесс последовательного скалывания элементов стружки. [c.62]

В Пределах каждой группы стружки были дифференцированы в зависимости от степени дробления. На фиг. 63 представлены различные типы стружек и соответствующие им объемные коэффициенты. [c.83]

Фиг. 63. Типы стружек и их объемные коэффициенты.

При точении наибольшая нагрузка приходится на часть лезвия, образующую главную режущую кромку резца, которая на протяжении всего периода непрерывной работы испытывает большие динамические и тепловые нагрузки. В процессе точения различных конструкционных материалов на разных режимах обработки могут образовываться все рассмотренные ранее типы стружек. Появляются микронеровности (шероховатости) на обработанной поверхности, возникают наклеп и остаточные напряжения в поверхностном слое детали. Подвод смазочно-охлаждающих жидкостей в зону резания позволяет снижать теплонапряженность процесса точения [c.61]

В зависимости от условий обработки срезанный слой (стружка) может быть различных видов (фиг. 31) так, при обработке пластичных металлов (сталей) имеют место три основных типа стружек — [c.43]

ПРОЦЕСС стружкообразования и ТИПЫ СТРУЖЕК [c.49]

Стружка. Срезанный, в виде стружки, слой металла может иметь различный вид в зависимости от условий обработки. Различают следующие типы стружек (рис. 57). [c.100]

Типы стружек и усадка стружки [c.405]

При обработке металлов с разными свойствами образуются три типа стружек скалывания (рис. 274, а), сливная (рис. 274,6), надлома (рис. 274, в), внешний вид которых различен. [c.405]

В процессе резания различных материалов в зависимости от условий резания, т. е. от физико-механических свойств обрабатываемого материала, режимов резания, геометрии инструмента, применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей, И. А. Тиме [153] установил следующие типы стружек. [c.38]

Характер завивания стружки (радиус витка) зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, условий резания и состояния передней поверхности инструмента (характер и степень износа). На рис. 28 показаны типы стружек при различных скоростях резания. [c.41]

На рис. 29 показаны типы стружек в зависимости от глубины кл изношенной лунки на передней поверхности. [c.41]

Рис. 28. Типы стружек при различных скоростях резания

Рис. 29. Типы стружек в зависимости от глубины лунки на передней

Рис. 26. Типы стружек а — сливная б — скалывания в — надлома

Рис. 20. Образование и типы стружек

ТИПЫ СТРУЖЕК ПРИ РЕЗАНИИ [ПЛАСТИЧНЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.91]

Рис. 51. Типы стружек, образующихся при резании пластичных и хрупких материалов

Типы стружек, получаемых при строгании, аналогичны типам тружек, образующихся при точении. [c.181]

В 1938 г. Эрнст дал описание процесса образования основных типов стружек. Эти работы были продолжены в 1940—1941 гг. Мерчантом, который проанализировал особенности процесса стружкообразования и его влияние па качество поверхности. [c.11]

При резании хрупких материалов (чугун, бронза, вольфрам, керамические материалы и др.) происходит вырывание отдельных частиц поверхностного слоя заготовки режущей частью инструмента. Так как пластического деформирования почти не происходит, то элементы стружки, образующиеся в процессе хрупкого разрушения, не имеют правильной формы. Обработанная поверхность детали шероховатая с зазубринами и вырывами. Такой тип стружек носит название струх<ек надлома (рис. 2.3, е. 4). [c.32]

Для стационарных процессов резания с образованием сливных стружек (т. е. процессов, протекающих при высоких скоростях резания, малых толщинах среза при обработке относительно пластичных материалов) толщина покрытий может быть предельно увеличена. Для нестационарного и прерывистого резания (т. е. при формировании дискретных типов стружек, выраженных адгезион-но-усталостных процессах, резких колебаниях по времени скорости, сечения среза, напряжений и температур) толщину покрытий необходимо снижать из-за их склонности к хрупкому разрушению. [c.42]

В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, геометрии режущего инструмента, элементов режима резания и других факторов процесса резания меняется вид стружки. При обработке пластичных материалов (сталь, вязкая латунь) могут получаться два типа стружек суставчатая и сливная (рис. 27). При обработке малопластичных материалов (чугун, бронза) получается стружка надлома. Суставчатая стружка состоит нз резко выраженных элементов, но прочно связанных между собой (рис. 27, б). Такая стружка может отделяться кусками значительной длины. Прирезцовая поверхность суставчатой стружки гладкая, а ее противоположная поверхность имеет зазубрины, соответствуюшие элементам срезанного слоя. [c.58]

Б 1870 г. И. А. Тиме была предложена классификация типов стружек, образующихся при резании различных материалов. Классификация оказалась настолько удачной, что, несмотря на то, что со времен И. А. Тиме появились совершенно иные конструкционные мате-гриалы, обрабатывающиеся с иными режимами резания, ею пользуются Ы в настоящее время. Согласно классификации И. А. Тиме, при реза- Нии конструкционных материалов в любых условиях образуются че- тыре вида стружек элементная, суставчатая, сливная и надлома. >Элементную, суставчатую и сливную стружку называют стружками сдвига, так как их образование связано с напряжениями сдвига. Струж- ку надлома иногда называют стружкой отрыва, так как ее образование [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...