Полиамиды модифицированные

Полиамид В (линейный полиамид, модифицированный [c.152]

Фенолформальдегидная смола новолачного типа, модифицированная полиамидами органический и минеральный наполнитель [c.56]

Фенолформальдегидная смола, модифицированная полиамидами минеральный наполнитель [c.58]

Стекловолокнистый прессматериал марки 33-18С, изготовленный на основе модифицированной эпоксидной смолы, полиуретана и стекловолокна, обладает значительной прочностью, поэтому может быть использован для сильно нагруженных конструкционных деталей. Данные табл. II. 3 — II. 5 с указанием свойств полимеров подкрепляют общую характеристику. Особенно значительное внимание из этих материалов оказывается полимеру П68-Т20,, поскольку в промышленности вообще щироко распространяются полиамиды различных марок. В связи с этим [c.143]

Эпоксидные смолы, модифицированные найлоном или другими полиамидами [c.360]

Введение в макромолекулу связующего полярных групп дает возможность создать материал, обладающий такой же хорошей текучестью и прочностью на отрыв, как и эпоксидные связующие, модифицированные полиамидами, и одновременно обладающий 360 [c.360]

Полиамид (и.ии модифицированный полиамид). Способ получения в [762]. [c.35]

Модифицирование най-.чона-6,6 введением замещающих алкильных групп позволяет изменять его свойства (рис. 5) и тем самым расширить область применения этого полимера . Другой способ изменения свойств заключается в химическом модифицировании путем обработки полиамидов формальдегидом. Эту реакцию большей частью проводят в присутствии спирта для образования [c.19]

Для сборки деталей из полиамидов применяют специальный клей марки ПЭФ-2/10, представляющий собой раствор модифицированного полиамида в спирто-водной смеси. Отвердителем для него служит малеиновая кислота. [c.50]

Гибке подвергаются слоистые пластмассы толщиной до 2—3 мм. Лучшие результаты имеют место в том случае, когда применяются неполностью отвержденные материалы (отпрессованные при уменьшенной технологической выдержке) или материалы, изготовленные на основе термореактивных смол, модифицированных термопластичными или пластифицирующими добавками (эфирами целлюлозы, полиамидами, пластификаторами). [c.185]

Использование для объемного формования обычных полностью отвержденных слоистых материалов, отпрессованных в виде листов (текстолита, гетинакса и т. п.), невозможно, так как такие материалы при нагревании не размягчаются. Для целей штамповки используют слоистые материалы или неполностью отвержденные (отпрессованные при уменьшенной технологической выдержке) или материалы на основе термореактивных смол, модифицированных термопластичными или пластифицирующими добавками (эфирами целлюлозы, полиамидами, пластификаторами). [c.181]

Основой клеев с теплостойкостью до 60—80° С являются главным образом полиуретаны, поливинилацетали и некоторые полиамиды, модифицированные фенол-формальдегидными смолами, а также различные эпоксидные полимеры. [c.268]

В главе 1 приведены сведения о физико-механических и триботехнических свойствах различных полимерных композиционных материалов, применяемых для изготовления деталей узлов трения (трибосис-тем). Эти материалы представляют собой полимеры (фторопласт-4, полиэтилен, полиамид, поликарбонат и др.), модифицированные введением различных наполнителей. В главе 6 на примере ПТФЭ (фторопласт-4) подробно рассмотрено влияние наполнителей-модификатора на параметры надмолекулярной структуры полимера, которое в совокупности с физическими свойствами наполнителей определяет свойства модифицированного полимерного материала. [c.231]

Наибольшей механической прочностью обладают материалы из полимеров резольного типа с длинноволокнистым наполнителем. Наиболее высокими электрическими параметрами — материалы высокочастотного назначения из ани-линфенолформальдегидного полимера с наполнителями кварц и слюда, tg б при 50 Гц обычно определяют для материалов, предназначенных для электроизоляционных низкочастотных деталей, tg б и е, при 10 Гц —для деталей высокочастотного назначения. Наибольшее значение теплостойкости по Мартенсу имеет материал на основе резольного полимера с асбестовым волокнистым наполнителем. Модификация фенолформальдегидных полимеров полиамидами, поливинилхлоридами и синтетическим каучуком улуч- нает некоторые параметры, например удельную ударную вязкость, влагостойкость. Материалы на основе анилинфе-ыолформальдегидного полимера в эксплуатации не выделяют аммиака,< что иногда имеет место с материалами на чисто фенольных смолах. Повышенную механическую прочность имеет материал на основе модифицированного фенол-формальдегидного связующего с наполнителем из длинных стеклянных волокон. Эта масса марки АГ-4 широко используется для изготовления сравнительно крупных коллекторов без миканитовых манжет. [c.200]

Феполформальдегидная смола, модифицированная полиамидом минеральный наполнитель (кварцевая мука) [c.58]

Материалы. Так как материалы, применяемые в производстве мебели, должны сочетать высокую прочность, жесткость и длительную прочность, то большинство термопластов, таких, как полипропилен, полиэтилен высокой плотности, АБС-пластики и полиамиды, должны быть модифицированы для обеспечения соответствующего уровня этих показателей. Это не значит, что названные материалы без модифицирования не могут быть использованы в производстве мебели. Например, из иемодифицированно-го полипропилена и АБС-пластиков изготавливают стулья. [c.430]

В дальнейшем ассортимент полимерных материалов будет расши зяться за счет выпуска модифицированных полиолефинов, сарана, жесткого поливинилхлорида, а также комбинированных материалов — полиэтилен-полиамид, бумага-фольга-полиэтилен и т. д. [c.73]

Ф. Л. склеиваются столярным и фенольными клеями холодного отверждения, раствором поливинилхлорида в дихлорэтане. Смола 30 — фенолформальдегидная смола, модифицированная полиамидом, который вводится для повышения упругих св-в продукта применяется для изготовления штампов и мастер-моделей, Гарантийный срок хранения смолы в стеклянной или железной закрытой таре 1 год. Композиция для заливки в формы содержит смолу 30 (100 вес. ч.), формалин технич. (4 вес. ч.), отвердитель (контакт Петрова, 7 вес. ч.) и пластификатор (олеиновую к-ту, 1—3%). Композиция готовится тп1,ательным перемешиванием компонентов. Готовую композицию заливают в гипсовые или деревянные формы, покрытые разделит, составом. Формы подвергаются вакуумированию в течение 2—5 м при глубине вакуума не менее 150 мм рт. ст. для удаления пузырьков воздуха, захваченных при перемешивании и заливке смолы. Залитые формы выдерживают нри комнатной темн-ре до загустевания смолы. В отличие от неолей-корита, литых резитов и литого карболита, теплота экзотермич. реакции отверждения смолы 30 невелика, темп-ра в массе смолы после добавления отвердителя поднимается [c.396]

ЭФТРЕЛОН — синтетич. гетероцепное модифицированное волокно из смешанного полиамида — продукта совместной поликонденсации капролактама (30—45%) п соли АГ (70—55%). Вырабатывается в ГДР. По свойствам занимает промежуточное положение между капроном и найлоном 66. г д 237°. Э. отличается хорошей накрашиваемостью, мягкостью и эластич-цостью, но уступает капрону и найлону 66 по прочности, обладает большой усадкой (13% в кипящей воде). [c.485]

Поликарбонат склеивается легче, чем другие кристаллизующиеся термопласты, что объясняется его относительно хорошей растворимостью в некоторых органических соединениях. Наиболее подходящими для ПК считают эпоксидные клеи, полиэфирные, полиуретановые, кремнийорганические и феноло-каучуковые, отверждение которых осуществляется при температуре, не превышающей температуры стеклования ПК (132 °С). При склеивании ПК полиуретановым или изоцианатсодержащим клеями можно ожидать, что при нагреве будет проходить химическое взаимодействие полимера с изоцианатными группами. Из эпоксидных клеев предпочтительнее составы, модифицированные тиоколами и отверждающиеся аминами. Эпоксидные клеи, отверждаемые аминами или полиамидами, не рекомендуются для соединений, работающих во влажной среде при температуре выше 120 °С. При соединении ПК клеями, отверждаемыми ангидридами, возникает опасность теплового старения материала во время термообработки шва. [c.500]

Пресс-порошок от желтого до темно-зеленого цветов нрволачная фенолоформаль-дегидная смола, модифицированная полиамидом, кварцевая мука [c.11]

Волокнистая масса ре-зольная фенолоформальде-гидная смола, стеклонить, минеральный наполнитель Стекловолокнистая масса модифицированная феноло-формальдегидная смола, кремнеземная стеклонить Пресс-материал в виде стеклоленты модифицированная полиамидом феноло-формальдегидная смола, стеклонить [c.18]

Каждая из этих групп в свою очередь делится еще на несколько подгрупп. Ниже сравниваются полиамиды одной и той же группы с разными заместителями в цепи, например С-метил- и Ы-метилзамещенные полиамиды, а также химически модифицированные продукты, например полиамиды, обработанные формальдегидом в присутствии спирта для присоединения алкоксиметильных групп к атомам азота. Рассматриваются также полиамидные смолы среднего и высокого молекулярного веса,—иными словами, полиамиды и так называемые суперполиамиды. [c.14]

Известны различные методы модифицирования полиамидных смол. В большинстве случаев модифицирование осуществляется в результате химических реакций амидных групп. Кейрнс показал, что при взаимодействии полиамида с формальдегидом в присутствии спирта происходит замещение атомов водорода у азота амидных групп на метоксиметиль-ные группы, в результате чего понижается температура плавления полимера и повышается его растворимость. При достаточно высокой степени замещения может даже получиться вещество с каучукоподобными свойствами. [c.39]

Таким образом, сшивание аминосодержаших полиамидов можно осуществлять различными путями, получая модифицированные продукты, обладающие термореактпвными свойствами. [c.46]

Клеи, наносимые в виде растворов, обычно состоят из полиамидной смолы, растворенной в спирте, водно-спиртовых или спирто-углеводородных смесях. Для приготовления этих растворов может применяться как полиамидная смола на основе растительного масла (версамид), так и модифицированные полиамиды (последние обладают достаточно хорошей растворимостью для образования клеевых растворов надлежащего качества). [c.148]

Модифицированные полиамиды—это смешанные полиамиды (сополимер найлонов 6,6/6,10/6) или полиамиды, содержащие М-алкоксильные группы, введенные путем взаимодействия найлона с формальдегидом в присутствии спирта. [c.149]

В клеевых составах чаще всего применяют следующие полиамидные смолы версамиды 930, 940, 950 и 100, смешанный полиамид 6,6/6,10/6 и линейные полимеры найлона, модифицированные Ы-алкоксиметильными группами. Все перечисленные смолы термопластичны и растворяются при требуемой температуре в соответствующих растворителях. [c.149]

Из новых полимеров, по-видимому, наиболее пригодными для производства изделий методами литья под давлением н экструзии являются полиамиды, получаемые из о)-амино-ундекановой кислоты, сополимеры дикарбоновых кислот и диаминов с добавкой в некоторых случаях капролактама, а также полимеры, получаемые сополимеризацией капролактама с другими промежуточными продуктами, образуюш,и-ми полиамиды. Для переработки методами литья под давлением и экструзии требуются менее жесткие и более эластичные полимеры, чем полимеры обычных типов, такие, как найлон-6, найлон-6,6 и найлон-6,10. В предшествующих главах было показано, что подобными свойствами обладают модифицированные и смешанные полиамиды этим и объясняется стремление усовершенствовать смолы такого трла. [c.176]

Фенолформальдегидные смолы сочетают с любым порошковым наполнителем. Введение наполнителей, а также модифицирование смол улучшает водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства получаемых материалов. Так, при смешении фенолформальдегидной смолы с полиамидами или с синтетическим каучуком повышается удельная ударная вязкость и прочность при статических нагрузках по сравнению с материалами на основе фенолформальдегидной смолы, а при введении полисилоксановой смолы — теплостойкость и диэлектрические показатели. [c.245]

В-4-70 Пресспороиюк изготавливается иа фенольной смоле новолачного типа, модифицированной полиамидами, с минеральным наполнителем ВчЗ [c.161]

В табл. 7 приведены физико-механические свойства фенопластов пресс-порошков общего назначения (К-15-2, К-17-2, К-18-2, К-19-2 и К-20-2) с органическими (древесная мука) и частично минеральными наполнителями пресс-порошков с повышенной водо- и теплостойкостью (К-18-53 и др.), с минеральными и органическими наполнителями (асбестом, каолином, древесной мукой и др.) антифрикционных пресс-порошков (К-17-82 и К-18-82) пресс-материалов повышенной прочности (ФКП-1 и ФКПМ-10), модифицированных синтетическим каучуком, имеющих более высокие теплостойкость и твердость, чем обычные фенопласты пресс-материалов, модифицированных полиамидной смолой (К-114-35), для деталей повышенной точности и прочности, работающих в условиях значительной влажности, и пресс-материала ФАК-4, модифицированного одновременно каучуком и полиамидом он обладает высокой удельной ударной вязкостью и повышенной прочностью при изгиб е. [c.20]

Фенолформальдегидная смола новолачного типа, модифицированная полиамидами, минеральный наполнитель (кварцевая мука) порошок натурального цвета от жел- того до темни-зеленого, неоднотонный [c.38]

Фенолформальдегидная смола новолачного типа, модифицированная полиамидами, минеральны наполнитель поро пок натурального цвета от желтого до темно-зеленого, иеоднотоиньи [c.38]

Материалы на основе новолачных смол, модифицированных полиамидами с минеральными наполнителями. Применяются в электрических аппаратах и приборах [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...