Термические действия ультразвука

Термические действия ультразвука [c.539]

Об использовании термического действия ультразвука для измерения его интенсивности мы уже говорили в гл. III, 2. [c.542]

Терапевтическое действие ультразвука 558 Термическая диссоциация 327 Термические действия ультразвука 143, 539 [c.721]

Термическое действие ультразвука. ...............................19 [c.3]

Термическое действие ультразвука [c.19]

Очевидно, что в зависимости от характера и условий химического процесса термическое действие ультразвука на этот процесс может быть полезным или вредным. [c.20]

Термическое действие ультразвука щироко используется для измерения его интенсивности. [c.20]

Скорость и результаты процесса акустической деструкции зависят от концентрации раствора высокополимера, от продолжительности озвучивания и от таких параметров акустического поля, как интенсивность ультразвука и кавитация. Не менее интересно изучение влияния на этот процесс внешнего давления, частоты акустических колебаний, термического действия ультразвука и некоторых других факторов. [c.62]

В практических условиях, однако, чаще всего приходится иметь дело с разнообразными сочетаниями различных процессов, например измельчения и перемешивания, перемешивания и растворения, охлаждения и кристаллизации, т. е. с сочетаниями механических процессов с процессами тепло- и массообмена. В то же время озвучивание среды интенсивными акустическими колебаниями бывает связано с одновременным возникновением в ней различных гидродинамических, тепловых и других явлений (высокие ускорения частиц, кавитация, повышение температуры и др.). Сочетание некоторых из них, в частности перемешивающего и термического действия ультразвука, может оказаться нежелательным. Однако в ряде случаев оно может быть использовано для более эффективного воздействия на процесс или для одновременного воздействия на направление и скорость двух или нескольких процессов, протекающих в озвучиваемой среде. Эти обстоятельства выдвигают дополнительные серьезные задачи, связанные с управлением комплексным влиянием ультразвука на отдельные процессы и на совокупность одновременно протекающих процессов. [c.91]

После введения модификатора зона столбчатых кристаллов несколько уменьшилась и эти кристаллы стали более тонкими. Центральная зона представляла собой область относительно крупных (средний диаметр 2—3 мм) равноосных зерен, причем их величина сильно колебалась в различных плавках. Совместное действие ультразвука и модификатора вызвало более эффективное измельчение структуры, чем их раздельное влияние. Полученные слитки были прокованы, вырезанные образцы были подвергнуты термической обработке (закалка с 900° в воду) и испытаны на ударную вязкость. [c.471]

Во многих случаях еще не найдено однозначного объяснения наблюдаемых явлений. Кроме того, очень трудно отличить истинно химические действия ультразвука от происходящих одновременно термических процессов. [c.519]

Выделение тепла в ультразвуковом поле очень усложняет исследование других действий ультразвука отделение термических процессов от других возможно почти исключительно путем постановки параллельных опытов без ультразвука с таким же по величине нагреванием, но полученным иным путем. Нужно также следить за тем, чтобы не имело места непосредственное нагревание жидкости кварцем и нагревание ее за счет диэлектрических потерь под действием поля рассеяния электрического высокочастотного контура. На такого рода источники ошибок указывает Ричардс [1711], предлагающий ряд приспособлений для экранировки. [c.541]

Схема установки для определения мощности ультразвука калориметрическим способом, основанным на сравнении термического действия (повышение температуры среды — трансформаторного масла) излучателя 1 и электрического подогревателя 3 известной мощности, показана на рис. 5. Для определения акустической мощности измеряют с помощью двух термометров [c.21]

Стеаратом кальция), увеличивает ее термическую стабильность. Полагая, что в основном ультразвук действует на силиконовую жидкость, поставили опыты с целью определения действия ультразвука на ее термическую стойкость. [c.410]

В настоящее время сварные соединения можно образовывать двумя принципиально разными способами действием тепла при температурах плавления металлов или использованием явления схватывания металлов (ультразвук, холодная сварка и др.). Большие перспективы открывают возникшие в последнее время новые виды сварки — концентрированным потоком электронов в вакууме (электронно-лучевая сварка) и когерентным лучом (лазеры). При этих видах сварки можно проплавлять металл узким кинжальным швом, вследствие чего не требуется разделки кромок под сварку, снижаются термические деформации и повышается стойкость швов к образованию горячих трещин. Использование новых высококонцентрированных источников нагрева с предельно малым термическим воздействием, т. е. оказывающим наименьшее отрицательное влияние на изменение свойств основного металла (что является одной из важных задач технологии сварки новых материалов, в особенности высокопрочных и стойких против коррозии), приведет к значительному уменьшению объемов доводимого до расплавления [c.143]

Выше уже рассматривались различные явления, связанные с облучением ультразвуком сильное диспергирующее действие, обезгаживание и возникающая при этом кавитация, термическое и окислительное действие. Если учесть, что в ультразвуковом поле частицы среды совершают интенсивные колебательные движения с большими ускорениями и что в облучаемой жидкости на малых расстояниях, равных половине длины звуковой волны, возникают разности давлений в несколько атмосфер, то легко себе представить, что-все эти явления могут как-то воздействовать на находящиеся в облучаемой жидкости мелкие животные и растительные организмы. [c.545]

Ричардс и Лумис I1717J нашли, что неустойчивые вещества, как например трехиодистый азот, при облучении их ультразвуком в жидкости взрываются. Заключается ли здесь дело в чисто механическом или термическом действии ультразвука, пока с определенностью сказать [c.528]

Энергаю ультразвуковых колебаний можно подводить при соединении полимерной детали с металлической прямым или обратным методами. При прямом методе энергию подводят со стороны металлической арматуры (рис. 8.22, а), а при обратном (только для жестких ПМ с модулем упругости при растяжении > 2000 МПа) со стороны полимерной детали (рис. 8.22, б). Энергию механических колебаний подводить со стороны полимерной детали рекомендуется [36] при больших размерах металлической арматуры. Последняя напрессовывается на металлическую. Таким же образом поступают, если несколько металлических деталей небольшого размера (например, контакты) должны быть заформованы с большой точностью в полимерную деталь. Под действием ультразвуковых колебаний происходит нагрев и в результате этого локальное размягчение слоя ПМ, прилегающего к металлической вставке, а под действием осевого усилия Р со стороны инструмента или опоры вставка легко и быстро вводится в ПМ. После прекращения действия ультразвука тепло с высокой скоростью отводится из ПМ в холодную вставку. Считают [35, 36], что нагрев ПМ происходит в результате трения между соприкасающимися участками полимерной детали и вставки. В результате размягчения ПМ обеспечивается плотное облегание им вставки, а также прочное сцепление с металлом. Образующийся под действием ультразвуковых колебаний объем размягченного ПМ (расплав) заполняет имеющиеся во вставке полости, а его избыток частично выдавливается наружу, так что вставка с натягом вводится в отверстие [37]. При остывании расплава происходит его термическая усадка, что приводит к возникновению на боковой поверхности вставки радиального давления дополнительно к давлению, созданному в результате упругого деформирования ПМ. [c.571]

Графитизирующее действие ультразвука еще более четко проявилось при исследовании чугуна с шаровидным графитом. Ультразвук способствует кристаллизации более стабильной системы, увеличивает количество графитовых включений и уменьшает их размер, а металлическая основа становится ферритной. Наибольший эффект действия ультразвука достигается при ультразвуковой обработке с начала выделения первичных кристаллов и до образования некоторого количества эвтектики или дс полного затвердевания. При этом чктрктичргкая кписта.ллиза-ция протекает с уменьшенным переохлаждением. Если интенсивность ультразвука при такой обработке недостаточна, то в отливке получаются зоны с различной структурой — ферритной у излучателя, ферритно-перлитной и перлитно-цементитной — и постепенно увеличиваются размеры графитовых включений. Рост интенсивности ультразвука увеличивает зону его эффективного воздействия. Возможности получения чугуна с шаровидны. графитом с ферритной или с ферритно-перлитной металлической основой путем ультразвуковой обработки и без термической обработки отливок представляют определенный интерес для практики, хотя пока этот метод еще не внедрен в промышленность. [c.61]

На основании новых опытов Ройка и Штар-кермана [1750] и Сата и Харисаки [1800] возможность непосредственного расщепления тростникового сахара на моносахариды под действием ультразвука поставлена под сомнение возникает вопрос, не сводится ли этот эффект к термическим процессам. [c.478]

Несовершенство наших знаний в этой области в настоящее время не позволяет достаточно строго описать закономерности разнообразного, иногда противоположного по своим результатам влияния различных факторов ультразвукового воздействия на физико-химические процессы. Существенно, что каждое из описанных выше явлений в зависимости от условий может быть связано как с положительными, так и с отрицательными эффектами кавитация, например, существенно интенсифицирует многие гетерогенные процессы, но может привести к повышению износа и даже разрушению аппаратуры [42] звукохимическое или термическое действие интенсивных колебаний может ограничить их применение в тех случаях, когда химическое взаимодействие в среде или повышение ее температуры нежелательно действие ультразвука на гетерогенный процесс может быть различным по своему направлению при разных параметрах (например, частоте) поля и т. д. Легко представить себе также условия (возбуждение взрывного процесса и др.), когда применение интенсивных акустических колебаний является опасным. [c.20]

Приёмники ультразвука. Наиболее распространёнными П. у. являются электроакустические преобразователи. К ним относятся в первую очередь пьезоэлектрические преобразователи, магнитострикционные преобразователи, полупроводниковые и пьезополупроводниковые преобразователи, электростатические приёмники и электродинамические приёмники. Приёмники этого типа преобразуют акустич. сигнал в электрический крайне малая инерционность позволяет воспроизводить временную форму сигнала и, следовательно, получать сведения о его фазе, частоте и спектре. В зависимости от конструкции приёмного элемента, а также от функциональных особенностей применяемой с приёмником электронной схемы электроакустические преобразователи могут служить приёмниками звукового давления, колебательной скорости, ускорения, смещения. Термические приёмники используются в основном для измерения интенсивности звука они имеют значительную инерционность. Благодаря большой инерционности усреднённые по времени показания дают приёмники механич. типа — Рэлея диск и радиометр. Первый служит для измерения амплитуды колебательной скорости, второй — для измерения радиационного давления, т. е. плотности звуковой энергии и интенсивности звука. Звуковое давление и интенсивность звука могут измеряться также различными оптич. методами (напр., по дифракции света на ультразвуке), основанными на изменении показателя преломления среды под действием акустич. колебаний, возникновении двойного лучепреломления и других оптич. эффектов в звуковом поле. [c.269]

Сравнительно недавно Протас [1641], а также Перонне и Бикар [1553] исследовали действие ультразвуковых волн на фотографические эмульсии. Протас обнаружил, что в термостатах со льдом ультразвуковое облучение действует так же, как и простое повышение температуры на 45—65° С. Перонне и Бикар не подтвердили результаты Клауса. Поэтому до сих пор не ясен вопрос о том, оказывает ли ультразвук специфическое воздействие на процесс образования фотографических эмульсий или истинной причиной наблюдаемых явлений являются всегда возникающие попутно термические процессы. [c.476]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...