Чертежи сборочные определение

В условиях учебного процесса можно рекомендовать выполнять учебный общий вид или учебный сборочный чертеж сборочной единицы, а также учебные рабочие чертежи составляющих ее деталей в определенной последовательности. [c.334]

В разделе 1 даны определения конструкторским документам, которые называются чертеж сборочный" или чертеж общего вида . Эти документы разрабатываются на изделия, состоящие из нескольких частей (деталей, сборочных единиц), соединенных между собой и совместно обеспечивающих выполнение заданных эксплуатационных функций. Основные требования к выполнению чертежей деталей и сборочных единиц устанавливает ГОСТ 2.109-73. В частности чертежи сборочные и обшего вида должны содержать [c.41]

Контроль графических построений зубьев состоит в том, что точки касания каждой пары зубьев должны лежать на линии зацепления АВ. Впрочем, графическое построение картины зацепления имеет лишь учебно-методическое значение. Для составления рабочих и сборочных чертежей достаточно определения геометрических параметров зубчатых колес по формулам (23.15) — (23.18). В зависимости от заданных условий последовательность использования этих формул может быть иной, чем указано при построении картины зацеплений. [c.192]

КД-. Конструкторская документация. Отметим, что слово документация в переводе с латинского языка означает информация, нанесенная на определенный носитель - бумагу, перфоленту, фотопленку, магнитную пленку и т. д. с целью ее хранения или передачи . Это чертежи деталей, чертежи сборочных единиц и листы спецификаций [c.283]

В том случае, когда для изготовления деталей несложной формы по сборочному чертежу (без выпуска на них самостоятельных чертежей) указывается определенный сортовой материал, в спецификацию записывают соответствующие размеры материала, а на изображе- Рис. 356 НИИ указывают не более четырех размеров и шероховатость дополнительно обрабатываемых поверхностей этих деталей. На рис. 357, а и б показан пример оформления сборочного чертежа и спецификации изделия, в которое входят изготовляемые по сборочному чертежу детали без выпуска на них самостоятельных рабочих чертежей. [c.365]

Чтение чертежей сборочных единиц рекомендуется проводить в определенной последовательности. [c.376]

При классификации специфицируемых изделий (комплексов, сборочных единиц, комплектов) в основном используются признаки функциональный, конструктивный, наименование и др. Определение кода классификационной характеристики комплексов и комплектов производится по их наименованию, функциональному признаку и служебному назначению. Код классификационной характеристики сборочной единицы определяется по тем же признакам, что и комплексы и комплекты, или путем сопоставления признаков, использованных при классификации, со сборочным чертежом сборочной единицы. [c.32]

В этом случае выполняют спецификацию и сборочный чертеж для определенного типа стенда, а для электрооборудования стенда этого типа - свои спецификацию и сборочный чертеж. [c.155]

Постоянное рабочее место должно быть оборудовано шкафом для хранения инструмента и чертежей, сборочно-сварочными приспособлениями, сварочными столами. Если сваривают мелкие детали, то сварщик должен иметь стол и табурет. Необходимо все инструменты располагать в определенном порядке и иметь их под рукой. [c.253]

Если для изготовления по сборочному чертежу детали несложной конфигурации (без выпуска на нее самостоятельного чертежа) устанавливается определенный сортовой материал, то соответствующие размеры детали приводят в спецификации. [c.637]

Определение углов ориентации ГСК относительно СКЧ. В этом случае в левый нижний угол формата чертежа помещают пространственную систему координат ОХУ так, чтобы плоскость ХОУ совпадала с плоскостью чертежа, а ось О была направлена в сторону наблюдателя. Каждой проекции на сборочном чертеже соответствует определенная ориентация ГСК (главной системы координат) относительно СКЧ (система координат чертежа). [c.330]

В тех случаях, когда необходимость предварительного соединения определенной группы деталей обусловлена только требованием расширения фронта сборочных работ в серийном или массовом производстве, отдельных чертежей на такие группы деталей (не представляющих сборочные единицы) обычно не выпускают, а сборку производят по [c.278]

Разработка требований, предъявляемых к чертежах типовых деталей и сборочных единиц реальных изделий определение направлений (резервов) оптимизации, обеспечивающих необходимую, полную и обоснованно экономную информацию в условиях современного производства с наименьшими затратами времени на чтение и выполнение чертежей. [c.3]

Определение связи черчения и в первую очередь графического отображения формы деталей и сборочных единиц на чертеже, с конструктивностью и технологичностью задания форм самих изделий. [c.3]

Уяснив назначение и устройство сборочной единицы (рис. 454) и представив форму каждой детали (рис. 456), можно приступить к выполнению рабочих чертежей деталей. Начинать следует с определения необходимого (наименьшего) количества изоб- [c.264]

Каждую сборочную единицу создают для выполнения определенных функций. В учебных условиях для сборочной единицы выполняют следующие конструкторские документы чертежи с изображениями сборочной единицы, чертежи или эскизы с изображениями ее деталей и спецификацию. [c.319]

I начать денную тему курса начинают с чтения определенного количества сборочных чертежей и только после приобретения необходимых навыков в чтении сборочных чертежей можно приступать к составлению чертежей деталей по чертежу общих видов. [c.324]

Выполнить 2-3 детали (позиционные обозначения обведены кружком) сборочного чертежа изделия (рис. 23.19-23.22, по варианту) с учетом требований, изложенных в главах 22 и 23. Пример - на рис. 23.86. Чертежи с заданиями приведены также в Приложении 8 на компакт-диске. Номер варианта указан двумя первыми цифрами обозначения. Для определения размеров деталей компьютерное изображение сборочного чертежа необходимо довести до натуральных размеров (или представить в удобном масштабе), после чего снимать размеры деталей, указанных для деталирования с учетом масштаба. [c.470]

Чертежи (рабочая конструкторская документация] используются для изготовления изделий (устройств, блоков, приборов и т. д.), состоящих из деталей и сборочных единиц, соединенных определенным образом друг с другом. Для изготовления изделий разрабатывается техническая документация — конструкторская и технологическая. [c.20]

Формат бумаги для сборочного чертежа может быть выбран только после установления масштаба, определения габаритных размеров сборки и числа видов, нужных для его вычерчивания, [c.140]

При нанесении штриховки необходимо выполнять все указания ГОСТ 3456-59, относящиеся к сборочному чертежу 1) для всех разрезов и сечений одной и той же детали следует выполнять штриховку с наклоном линий в одну и ту же сторону и с равными расстояниями между штрихами 2) при стыке двух рассеченных деталей штриховка выполняется для одной из них с наклоном вправо, а для другой — влево. Соблюдение этих указаний облегчает определение по сборочному чертежу положения отдельных деталей начерченного механизма. [c.147]

Групповые и базовые конструкторские документы должны содержать данные о двух и более изделиях (деталях, сборочных единицах, комплексах и комплектах), обладающих общими конструктивными признаками при некоторых различиях между собой. Термины, определения и правила выполнения групповых и базовых чертежей (схем), чертежей (схем) исполнений, спецификаций, текстовых документов приведены в ГОСТ 2.113 — 75 (СТ СЭВ 1179 — 78). Некоторые термины приведены ниже. [c.440]

Одним из важных вопросов обеспечения точности сборки является вопрос базирования. Когда речь идет, например, о зазорах, то для большинства сопряжений в машинах численное значение этих зазоров является теоретической величиной. Это же можно сказать и об относительном положении многих деталей, сборочных единиц и других элементов, ибо зафиксированное их положение на чертеже с помощью двусторонних координатных связей фактически при сборке теряет строгую определенность, так как эти связи становятся односторонними. Поэтому для сохранения точности взаимного расположения элементов машин требуется достигнуть неизменности базирования или постоянства контакта сопрягаемых поверхностей. Последнее должно обеспечиваться соответствующей конструкцией сборочных единиц, позволяющей создать силы или моменты, вызывающие силовое замыкание сопрягаемых деталей. [c.420]

Для правильной работы спроектированной машины необходимо, чтобы соединяемые детали и узлы находились в строго определенном положении относительно друг друга, так как только при этом условии они могут обеспечить надежную работу машины. Например, для хорошей работы ременных и цепных передач требуется надежное крепление звездочек и шкивов на валах, параллельность валов, для зубчатых передач— правильное сцепление зубцов, для болтов — хорошая затяжка и т. д. Искажения или отклонения в относительном расположении деталей могут привести к преждевременному выходу машины из строя. Поэтому на сборочных чертежах и S пояснительных записках к ним приводится ряд сведений и указаний о характере соединения деталей и методах контроля их, о размерах зазоров, балансировке деталей, биении одной детали по отношению к другой. [c.244]

Новое важное обстоятельство, отличающее разработку окончательного чертежа компоновки от создания первоначального эскиза, — необходимость определенной последовательности в прочерчивании отдельных узлов. В дальнейшем постепенный переход от чертежа компоновки к сборочному виду будет происходить под знаком введения все более и более строгой последовательности в вычерчивании элементов конструкции. [c.69]

Успех описываемого метода поиска линий, подготовленных к прочерчиванию, может быть достигнут при условии логического обоснования каждой наносимой на чертеж линии. Но было бы неправильно думать, что конструктор может вычертить общий сборочный вид сложного устройства с начала и до конца, следуя непрерывной логической нити поиска линий, подготовленных к прочерчиванию. Иногда приходится провести не одну, а несколько линий, нанести на чертеж очертания не одного, а нескольких узлов, прежде чем появится логическое обоснование для нанесения нового элемента конструкции в строго определенном месте. [c.89]

Основой обозначений чертежей, указываемых в графе 2 основной надписи и в графе Обозначение спецификации, к сборочным чертежам, является единый классификатор, в котором каждое изделие, деталь, сборочная единица закодированы определенным номером. [c.269]

На сборочном чертеже изделия допускается помещать изображения пограничных (соседних) изделий ( обстановку ) и размеры, определяющие их взаимное расположение. Изделия обстановки выполняют упрощенно и приводят необходимые данные для определения [c.271]

Определение структуры сборочного чертежа. Для определения структуры (состава и связех элементов) сборочного чертежа алгоритмом анализируется информация, содержащаяся в информационной модели конструкции. В результате устанавливается целесообразный набор основных и вспомогательных видов, при помощи которых конструкция может быть представлена на чертеже. Вся номенклатура возможных основных и вспомогательных видов (проекций) определяется на этапе разработки алгоритма в результате анализа библиотеки конструктивных элементов (см. с. 74) и используемых при синтезе схем установки, зажима, направления инстррюнтов и корпусов приспособлений, [c.107]

Если для изготовленвя по сборочному чертежу деталей несложной конфигурации (без выпуска на них самостоятельных чертежей) устанавливается определенный справочный материал, то соответствующие размеры следует приводить в спецификации, а на изображении указывать только размеры (ие более четырех) и шероховатость дополнительно обрабатываемых поверхностей этих деталей. [c.78]

Деталирование в учебном заведении выполняется на листах формата. 42 (АЗ), разбитого на более мелкие форматы. Число форматов должно соответствовать числу деталей, подлежащих деталированию. Перед разбивкой листа на форматы целесообразно продумать, какие изображения должна иметь каждая деталь, в каком масштабе ее надо изобразить и какой для этого потребуется формат. Самым желательным для изображения деталей является масштаб 1 1 (натуральная величина), но поскольку в состав сборочной единицы могут входить как крупные, так и мелкие детали, то обычно для разных деталей при.чодится пользоваться разными масштабами, как уменьшения, так I увеличения. Сборочные чертежи, отпечатанные типографским способом или полученные путем фотографирования, по техническим причинам могут быть выполнены не в стандартном масштабе, указанном в основной надписи чертежа. Для определения действительных размеров можно вычислить коэффициент искажения размеров или использовать графический метод. Первый способ заключается в том, что, измеряя какое-либо расстояние на чертеже, имеющее проставленный размер, и сравнивая его с данным размером, определяют, во сколько раз уменьшен или увеличен чертеж. Например, измеренное по чертежу расстояние равно 80 мм, а проставленный размер этого расстояния 100 мм. Разделив 100 на 80, получим коэффициент уменьшения размеров 1,25. Чтобы получить любой размер по данному чертежу, следует измерить этот размер по чертежу и умножить его на 1,25. Для большей точности при определении коэффициента искажения его следует определять не по одному, а по нескольким размерам. [c.274]

Постоянное рабочее место должно быть оборудовано шкафом для хранения инструмента, электродов и чертежей, сборочно-сварочными приспвсоблениями, сварочными столами. Если свариваются мелкие детали, то сварщик должен иметь стол и табурет. Должны быть предусмотрены ограждения (кабины) для защиты окружающих от лучей сварочной дуги. Необходимо, чтобы все инструменты располагались в определенном порядке и находились под рукой. [c.417]

В тех случаях, когда необходимость предварительного соединения определенной группы деталей обусловлена только требованием расширения фронта сборочных работ в серийном или массовом производстве, отдельных чертежей на такие группы деталей (не представляющих сборочные единицы) обычно не выпускают, а сборку троизводят по технологическим и операционным картам, руководствуясь сборочными чертежами всего изделия, в которое входит данная группа деталей. [c.238]

В разные периоды при рассмотре-иии проектов стандартов неоднократно обсуждался вопрос о введении указания, отдающего предпочтение вычерчиванию изображаемого предмета в рабочем положении или в положении, соответствующем установке его при обработке. Такое указание создало бы некоторую определенность при составлении чертежей в учебной практике. Однако точное воспроизведение рабо-чего положения иногда затрудняет вттолнёние или применение чер-тежа и не является совершенно необходимым. В подобном случае было бы излишним следовать такому указанию. Например, нецелесообраз- [ но при деталировании сборочного чертежа вентиля (черт. 51) сохранять рабочее положение шпинделя, маховичка, крышки и т. д. То же от- 1 носится и к вычерчиванию деталей, рабочее положение которых в из- делии может быть различным (например, болтов, шестерен, рукояток и др.). Давать указание о том, что деталь вычерчивается в положении, соответствующем установке ее при обработке, также нецелесообразно, так как в процессе обработки вычерченная деталь часто меняет свое положение при точении — одно, при сверлении отверстий — другое, при фрезеровании отдельных поверхностей — третье и т. д. [c.39]

Машиностроительное черчение, являясь первой о6(цекнженерной дисциплиной, изучаемой в высших технических учебных заведениях, базируется на по ложениях, известных из геометрии, тригонометрии и начертательной геометрии. Наряду с теоретическими положениями в курсе машиностроительного черчения для успешного выполнения требований учебной программы по выполнению чертежей с возможным приближением к производственным чертежам происходит ознакомление с некоторыми вопросами производственного характера — литейное дело, холодная штамповка металлов, обработка металлов резанием, сварка, пайка, термическая обработка и т. д. Кроме того, рассмотрены вопросы эксплуатации деталей в сборочных единицах, определения формы деталей, шероховатости их поверхностей, определения размеров. [c.3]

В сборочном чертеже тары указывают ее внутренние размеры (на изображении) и предельную массу груза, который допускается размещать в таре, записью по типу еЛ о1са груъа — не более. .. кй (в технических требованиях). Если тара предназначена для размещения в иен определенного изделия, то предельную массу не указывают. Внутренние размеры не указывают на чертеже футляра с гнездами, пакета и т. п. [c.438]

Составление принципиальноА схемы сборки изделия Одновременно с технологическим анализом чертежей Определение количества разъёмов, проверка возможности обеспечения взаимозаменяемости, установление шифров каждой сборочной единицы с целью последующего использования при разработке технологической документации [c.542]

Графический метод проверки чертежей предусматривает повторное вычерчивание чертежа детали, сборочной единицы или изделия в целом в строго определенном, выдержанном масштабе по законченным, проверенным рабочим чертежам деталей. В целях лучшего обнаружения ошибок желательно применить масштаб увеличения. Этот метод является трудоемким и применяется в тех случаях, когда использование аналитического метода затруднено. Графический метод проверки является единственным методом для проверки чертежей изделий со сложными поверхностями. Он как бы воспроизводит процесс изготовления изделия и отвечает на вопрос, все ли необходимые для изготовления размеры проставлены на чертеже, а также встречающиеся в работе конструктора ошибки. Характерная ошибка — недостаточность пространства между поверхностями, необходимого для сборки механизма и его нормального функционирования. Это может привести к невозможности сборки или необеспе-чению величины хода элементов механизма. Графическая проверка производится с учетом крайних положений движущихся частей механизма и любого промежуточного значения, которые могут быть ограничены элементами прилегающих деталей. [c.169]

Q Квалификационная специализация труда основывается на закреплении работ определенной сложности за работниками соответствующей квалификации, например проведение научно-исследовательских работ составление и деталировка сборочных чертежей и общих видов эскизи-рование, внесение изменений в чертеж и сверка подлинника с оригиналом и др. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...