Припас

Для того чтобы припасовать скорости обеих частей системы, используем два равенства, вытекающие из теоремы импульсов [c.269]

Теперь нам остается припасовать один к другому у-й и (v+l)-fi интервалы возмущенного движения в момент соударения [c.340]

Кауперные насадки кварце-глинистые 4 — 399 Кауперный припас 4 — 399 Каучук 4 — 315 [c.96]

Ковшевой припас 4 — 399 Ковши литейные — Металлургический передел [c.100]

Огнеупорные материалы — см. Огнеупоры Огнеупорные муфели 4 — 400 Огнеупорные окислы 4 — 401 Огнеупорный бетон 4 — 405 Огнеупорный припас 4 — 400 Огнеупорный цемент 4 — 405 Огнеупоры 4 — 390 [c.176]

Огнеупорные мате риалы Шамотные материалы 1. Шамотные кирпич сталеразливочный и доменный припас, фасонные изделия Глины огнеупорные 40—60%, шамот 60— то Пористость 25—32%, предел прочности при сжатии 100—300 огнеупорность 1680—1750 С, начало деформации под нагрузкой 2 кг см при 1150—И00 С 1250—1450 [c.399]

Полукислые огнеупорные материалы применяются преимущественно для кладки стен и насадки нижней части коксовых печей, шлако-виков мартеновских печей, для футеровки вагранок, насадки кауперов и для изготовления сифонного сталеразливочного припаса. [c.402]

Графитовые огнеупоры применяются для изготовления тиглей для плавки стали и цветных металлов, а также литейного припаса в виде пробок, стаканов, стопорных трубок и др. [c.404]

Чистота отливок по неметаллическим включениям в значительной степени определяется качеством огнеупорных материалов. Поэтому при формовке необходимо применять сифонный припас пластичного прессования, мытый песок и высокоогнеупорную глину. Большое значение имеет также чистота флюсовых материалов. [c.160]

Эта разница уменьшается в ветреную погоду и особенно во время полета, но испытание от этого не становится менее убедительным, так как именно во время стоянки на солнце высокая температура в кабине причиняет пассажирам наибольшие неудобства и приводит к порче съестных припасов. [c.113]

Съестные припасы очень быстро изменяются после сбора урожая. Чтобы сохранить их, из клеток удаляют воду и тем делают среду неспособной к жизни и к развитию микроорганизмов. Это удаление воды может быть, однако, доведено до большей или меньшей степени. Можно задаться, например, целью получить путем полной дегидратации затвердение, позволяющее производить дробление и превращение в муку. Чаще всего желательно только обработать фрукты и овощи в целях их сохранения, не теряя при этом уверенности в том, что в результате варки будет получен продукт, аналогичный свежему. Ясно, что в этом случае сушка должна быть ограниченной, не приводящей к разрушению клеток нужно, однако, удалить достаточное количество воды и выполнить это в приемлемое время и при допустимой температуре. [c.272]

Вопреки ожиданию, инфракрасную сушку стали с успехом применять для обработки на месте съестных припасов и колониальных товаров. Это избавляет от обременительной перевозки воды. Однако инфракрасная сушка, более удобная в работе и более надежная, чем [c.281]

Аккуратность и тщательность работы при разливке, повышение качества огнеупоров для облицовки желобов, ковшей и сифонного припаса приводят к уменьшению дефектов слитка. [c.57]

На кожухе установлено тормозное сопло 10, струя из которого бьет в затылки ковшей и быстро останавливает колесо при торможении. Ковши рабочего колеса отлиты отдельно от ступицы и укреплены на ней каждый двумя припасо- [c.53]

Решение каждой из систем линейных дифференциальных уравнений движения может быть найдено известными методами (см., например, главу II). Поэтому при исследовании движения машинного агрегата на любом интервале открывается возможность использования метода припасов ывания, предложенного Н. Д. Папалекси в 1911 г. Это облегчает анализ, поскольку [c.97]

Для нахождения решения систем дифференциальных уравнений с кусочно-постоянными коэффициентами, как указывалось выше, в настоящее время обычно используется метод припасов ывани я. Указанное приводит к необходимости решать на каждом шаге трансцендентные системы уравнений, что осуществимо в общем случае только численными методами. Кроме того, построение этим методом периодического решения приводит к известным сложностям [2], [5], 177]. [c.157]

Искусственный кислотоупорный припас изготовляют на керамических заводах из низкоспекающихся глин, шамота и полевого шпата. В последнее время в практику входит обклейка внутренних стенок ванн пластмассовым (из поливинилхлорида) или резиновыми листами. [c.15]

Многошамотные стеклоприпас, доменный припас и др. Глины огнеупорные 5—15%, шамот 95—85 /о Пористость 8—25 /о- предел прочности при сжатии 600— иоо кг тм , огнеупорность 1630—1750 С, начало деформации под нагрузкой 2 кг1см при 12й0—1450 0 1320—1450 [c.399]

Шамотные на низкожжённом шамоте сталеразливочный припас и др. Глины огнеупорные 40—6u°/o. шамот обожжённый при 800— 950°С би-40 /о Пористость 15—25%. предел прочности при сжатии 160—6С)0 кг1см . огнеупорность 1580—1750° С. начало деформации под нагрузкой 2 кг/см при 1200—1400° С 1250—1400 [c.399]

Кварце-шамотные насадки регенераторов. кауперов, ста-леразливочный припас Глины огнеупорные низкоспекаюшиеся с добавкой шамота, молотого кварцита или кварцевого песка Пористость 23—28%. предел прочности при сжатии 100—300 кг см , огнеупорность 1610—1670° С. начало деформации под нагрузкой 2 кг1см при 1250—1400° С 1250—1400 [c.399]

Кремне- кислые (динасовые) материалы 1. Динас на известковой связке припасы для мартеновских, коксовых и других печей Кварциты, со держащие более 95% SiOg с добавкой 2—2,5% СаО Пористость 20—25%, предел прочности при сжатии 100—300 кг см , огнеупорность 1690-1710° С. начало деформации под нагрузкой 2 кг/см при 1620—1650° С 1450—1500 [c.399]

Чёрный динас мартеновский припас Кварциты, содержащие более 95% SiUg с добавкой до 2% СаО и 1—2 о окислов железа (окалина, мартеновский, томасовский шлак) Пористость 20—25%. предел прочности при сжатии 160—3()0 кг1см , огнеупорность 1690—1710° С. начало деформации под нагрузкой 2 кг см- при 1620—1650° С 1450—1470 [c.399]

Бокситовые припас для электропечей, цементных вращающихся печей, для рафинирования свинца и др. Бокситы и диаспоры с добавлением до 30% огнеупорной глины Пористость 20—35°/о, предел прочности при сжатии 500—1500 кг/см , огнеупорность 1800—1950° С, начало деформации под нагрузкой 2 К21см при 1500—1550° С 1550—1650 [c.400]

Магнези- альные материалы 1. Магнезитовые припас для плавильных и нагревательных металлургических печей, металлургический порошок Магнезит с небольшой добавкой органических связующих веществ Пористость 16—28%, предел прочности при сжатии 300—1000 К21см . огнеупорность выше 1950° С. начало деформации под нагрузкой 2 К21см при 1500—1600 С 1650—1750 [c.400]

Углерод- содержа- шие материалы 1. Карборундовые карбофракс и, ре-фракс — муфели, припас для футеровки электрических отжигательных печей и др. Карборунд с добавлением 6—150/0 огнеупорной глины или до 5 /о жидкого стекла или органических связующих веществ Предел прочности при сжатии 600—900 кг1см , огнеупорность выше 1880 С. начало деформации под нагрузкой 2 кг1см при 1500— 1700 С 1380—1500 [c.401]

Магнезитовые изделия применяются для кладки подов мартеновских печей, откосов, передних и задних стен и арочек завалочных окон этих же печей, а также для футеровки конвертеров медеплавильной промышленности, кладки подов ватержакетных и других печей цветной и чёрной металлургии. Из магнезита изготовляют припас для разлива стали, стаканы. Кроме магнезитовых изделий, в металлургической промышленности применяют намертво обожжённый магнезит в виде порошка величиной зерна до 4—15 мм (металлургический порошок). [c.404]

Фиг. 64. Диаграмма зависимогтп расширения ( /о) огнеупорных материалов от температуры нагрева 1 — шамот с 28% AlgOs 2— полукислый припас с 85% SiOg i—динас уд. в. 2 36 4—динас уд. в. 2,30 5—боксит б—магнезит.

В том числе сифонный припас 2—2,57о В индукционных (кислых) электропечах расход кварцевого песка 2—4 /0 кварца в кусках—2-4%, борной кислоты—О,OS Voi битого стекла—1,0—1,2 Vo от веса металлической завалкн. [c.13]

Фиг. 22. Шихтовый склад и плавильное отделение мартеновского фасонно-сталелитейного цеха /—склад шихтовых материалов Я—плавильное отделение /Я—ковшевое отделение /И—формовочно-заливочное отделение V—экспресс-лаборатория W—контора ТО—склад огнеупорных материалов W//—склад сифонного припаса /—мартеновская печь емкостью 15 т 2—молот Беше 250- г стенд для ремонта ковшей 4—стенд для ремонта сводов 5—размалывающие бегуны б—экран с вентилятором 7—стенд для сушки ковшей 8—канавы для болванок i —мульдо-шаржирный кран 7(9—мостовой кран i7-мульдо-магнитный кран /2—шлаковая тележка /3—разливочный конш.

Припасовке подве ргают шаблоны, контршаблоны, матрицы и пуансоны штампов и др. У шаблона и контршаблона рабочие части должны быть припасованы весьма точно, так, чтобы при соединении припасованных сторон шаблона и контршаблона между ними не возникало зазора при любой из возможных взаимных перестановок. [c.307]

Здесь приняты следующие обозначения и Ых - постоянные по величине значения, применяемые релейной характеристикой Д — ширина гистерезисной петли а — начальные условия на каждом участке припасо-вывания при / = + 0 rj - выходная величина внутренней обратной связи а, ki, к2, кз — положительные постоянные коэффициенты. Остальные обозначения были указаны выше. [c.72]

Сифонный способ имеет два основных преимущества при правильной организации разливки он обеспечивает высокое качество поверхности слитков и сокращение общей длительности разливки. Этот способ позволяет сравнительно легко управлять скоростью и температурой разливки по виду поверхности поднимающегося в изложнице металла. Эти преимущества бесспорны при отливке сравнительно мелких слитков. Однако при отливке крупных слитков (8 г и более) преимущества сифонного способа не так бесспорны. Отливка сифоном крупных слитков вызывает ухудшение качества поверхности за счет заворотов корочки, усадочной рыхлости и наличия в нижней части слитка повышенного количества неметаллических включений из-за разъедания сифонного припаса. Сифонная разливка связана с потерями металла на литники и недоливки (около 1 % ме- [c.173]

Обязать Наркомавиапром (т. Хруничева) изготовить на заводе № 161 для Дулевского красочного завода Наркомместпрома РСФСР 4,5 т корундового припаса в I кв. и 3 т — во И кв. 1946 г. для высокотемпературных печей по техническим условиям Наркомместпрома РСФСР. [c.120]

Эти огнеупоры применяются для сталеразливного и ковшевого припасов и других целей. [c.326]

Для обжига динаса применяют печи разных типов, характеристика которых приведена в табл. 105 и 106. В газокамерных печах с малыми и средними камерами обжигают главным образом мартеновский припас, мелкий и простой среднего веса кок- [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...