Трубопроводы для углеводородных газов

К промысловым газопроводам относятся шлейфовые трубопроводы для сбора газа и углеводородного конденсата, а при наличии газоперерабатывающего завода трубопроводы транспорта неочищенного газа от установок подготовки газа до газоперерабатывающего завода. [c.181]

Сбросы газов и паров от предохранительных устройств необходимо отводить в атмосферу только при условии, что они не обладают токсичными свойствами и не загрязняют окружающую среду. Сбросы газов, обладающих условно чистыми свойствами, допускается направлять в атмосферу через выхлопные трубы, выведенные на высоту, безопасную для обслуживающего персонала. Когда пары и газы тяжелее воздуха, необходимо оборудовать специальную закрытую систему с поглощаю-ЩИ.М абсорбентом. Сосуды, предназначенные для хранения и переработки сжиженных углеводородных газов, оборудуют двумя предохранительными клапанами, присоединенными к трубопроводу для сброса газа на свечу (сжигание). [c.422]

Расчетное давление аппаратов и трубопроводов для сжиженных углеводородных газов должно приниматься на 10% выше максимального режимного, если по условиям технологии не требуется выбирать более высокое расчетное давление. [c.290]

Оборудование установок для очистки углеводородных газов от сероводорода помимо общей коррозии подвергается и другому виду разрушения — коррозионному растрескиванию. Имеется сообщение [22], что при эксплуатации 19 установок по очистке газа в течение 15 лет зарегистрированы несколько случаев появления коррозионных трещин на 7 заводах трещины были обнаружены в абсорберах, на 4 заводах —в десорберах, на 2 —в теплообменниках, на остальных растрескиванию подверглись трубопроводы. Серьезные повреждения оказались у сравнительно небольшой части обследованного оборудования. [c.220]

На практике сероводородному растрескиванию в основном подвергаются бурильные и обсадные трубы, штанги насосов, магистральные трубопроводы и резервуары для хранения сернистых нефтей и газов [132, 147, 138]. Наличие сварных соединений повышает склонность к этому виду разрушения. Сварные резервуары из высокопрочных сталей разрушались зимой и летом, вскоре после заполнения их углеводородными газами с сероводородом. В горизонтальных сварных швах образовывались поперечные и продольные трещины, зарождающиеся на внутренней поверхности [132]. [c.60]

Резьба должна быть чистой, без заусениц. Ниток с сорванной или неполной резьбой допускается не более 10% общей длины резьбы. Частично сорванная резьба вредна тем, что в дефектном месте слой уплотнителя будет недостаточно сжат, и поэтому соединение получится неплотным. При нарезке резьбы особое внимание следует обратить на ее тщательную очистку от грязи и стружек. Резьбу очищают специальными щетками. Загрязнение канавок резьбы ослабляет уплотнение и приводит к утечкам в трубопроводах. Резьбу, как правило, делают правую, но в исключительных случаях также и левую (например, в угловых вентилях для баллонов с сжиженными углеводородными газами). [c.87]

Увеличение влажности газа ОНГКМ обусловливает необходимость подбора и применения для скважин и шлейфов хорошо диспергируемых в воде или водорастворимых ингибиторов, обладающих повышенными летучестью и эффектом последействия. Необходимо также использовать защитное свойство углеводородного конденсата, выпадающего вместе с водой в процессе движения газа по трубопроводам и препятствующего контакту воды с металлом. Углеводородный конденсат в присутствии ингибитора образует на поверхности трубопровода гидрофобный слой, повышая защитное действие реагента. Повышается эффект защиты от коррозии насосно-компрессорных труб, шлейфов и коллекторов при поддержании в них скорости газоконденсатного потока не менее 3 м/с для создания кольцевого режима, при котором углеводородным конденсатом или ингибиторным раствором омывается вся внутренняя поверхность трубопровода. [c.231]

Трубопроводы для передачи жидких продуктов коксования с температурой до 385°С и 4,3% НгЗ изготовляются из стали Х5М, а для углеводородного газа с той же температурой и 1,7% Н25 — из Х18Н10Т. Для передачи порошкообразного кокса (с 6 вес.% 5) при температурах до 200 °С применяются трубы из Х5М, до 450° — из 1Х8ВФ, а до 600° — из Х18Н10Т. При передаче дымовых газов, нагретых до 615 °С, можно предложить осуществлять одновременно защиту от коррозии и снижение температуры стенки труб до 400 °С с помощью торкрет-бетонного термоизолирующего покрытия. [c.165]

Шлейфовые трубопроводы и конденсатопроводы для сероводородсодержащих газов и углеводородного конденсата сооружают из сталей марок 20, 20ЮЧ, 09ХГ2НАБЧ. При этом к качеству сталей предъявляются особые требования, такие, как ограничение эквивалента углерода, отношение предела текучести к пределу прочности не более 0,8 и обязательный 100%-ный контроль на наличие дефектов ультразвуком. [c.181]

Выявились случаи растрескивания аппаратуры установок для очистки углеводородных газов от сероводорода на отечественных заводах после 2—3 лет эксплуатации. Трещины обнаружены на оборудовании, выполненном из углеродистых сталей (ВСт. Зсп ВСт. Зкж). Растрескиванию подверглись отпарные колонны (десор беры), теплообменники, кипятильники, емкости горячего раствора трубопроводы, соединяющие отпарную колонну с кипятильником Обычно трещины располагались на сварных соединениях преиму щественно в местах пересечения кольцевых и продольных швов Трещины имели направление от внутренней поверхности к наруж ной, т. е. начинались на поверхности, соприкасающейся с горячим (> 100 °С) раствором моноэтаноламина, содержащим сероводород и продукты разложения и окисления моноэтаноламина. [c.220]

Присутствие жидкой фазы почти всегда усиливает коррозию, а образование льда или твердых гидратов углеводородных газов (например, гидрата метана, гидрата пропана СзНз-ПНгО) может привести к забиванию аппаратуры, фасонных частей и газопроводов. Для предотвращения таких неполадок природный газ, транспортируемый по трубопроводам, предварительно подвергают осушке. [c.255]

Приборное техническое диагностирование проводится с целью количественной оценки определяющих параметров газопроводов и установления их остаточноф ресурса. Наибольшие сложности возникают при диагностировании подземных участков, что связано с трудностями доступа к ним и более интенсивным накоплением повреждений, обусловленным агрессивным воздействием грунта. Диагностирование подземных стальных трубопроводов, изготовленных из малоуглеродистых марок сталей, осуществляется в соответствии с введенным 15 сентября 2001 г. руководящим техническим документом Госгортехнадзора РФ РД 12-411-01 Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов . РД устанавливают требования по проведению диагностирования газопроводов для транспортировки природного газа с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа с избыточным давлением [c.244]

Природный и нефтяной попутный газы подаются потребителям по трубопроводам. Углеводородный газ доставляется с нефтеперерабатывающих заводов в жидком виде и транспортируется в железнодорожных цистернах, емкостях, установленных на специальных автомобилях, или стальных баллонах. Небольшое избыточное давление в закрытом сосуде является единственным условием для сохранения газа в сжиженном состоянии. При падении давления жидкость испаряется и газ переходит в газообразное состояние, становясь пригодным для использования в газопотребляющих агрегатах. [c.222]

На ус гановках комплексной подготовки газа происходит сепараци-онное разделение смеси углеводород - вода и отделение углеводородной части. Ингибиторы коррозии, используемые для защиты скважин, технологического оборудования и трубопроводов не должны замедлять процесс сепарационного разделения смеси углеводородный конденсат - вода. В противном случае неполное или длительное разделение эмульсии приведет к нарушению технологического режима работы сепарационных установок и может вызвать потери углеводородного конденсата. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...