Точность поверки

Калибровка эталонов может быть двух видов 1) сравнение с другими такими же эталонами, имеющимися в лаборатории 2) сравнение с эталонами более высокой точности, поверенными по эталонам Национального бюро стандартов. Калибровка первого вида выполняется очень просто и не требует больших затрат ее применение резко снижает частоту поверок вторичных эталонов по эталонам высокой точности. Поверка эталонов является нормальной практической процедурой, и инспекционная группа должна иметь полномочия на ревизию всех эталонов во всех звеньях, начиная от низовой поверочной лаборатории до Национального бюро стандартов, чтобы обеспечить выполнение измерений при испытаниях с заданной точностью. [c.235]

Стандарты на методы и средства поверки мер и измерительных приборов содержат методику наиболее эффективного проведения проверок мер и приборов с указанием технических средств, обеспечивающих требуемую точность поверки. [c.149]

Разумная, продиктованная практикой степень приближения результатов расчета к результатам непосредственного опыта, т. е. фактическая точность наших расчетов, построенных на принятии тех или иных упрощающих допущений, является по-видимому единственным критерием приемлемости этих упрощений — идеализированных строения и механических свойств реальных материалов. Однако, прежде чем перейти к оценке рассмотренных упрощающих идеализаций на основании сопоставления полученных результатов наших расчетов с результатами проверочного эксперимента и по степени их расхождения судить о приемлемости этих упрощающих идеализаций, нам естественнее всего начать с выяснения возможной точности постановки самого проверочного эксперимента. Тогда, оценив реально достижимую точность поверки, мы, во-первых, сможем ее учесть при сопоставлении результатов поверочного эксперимента с данными расчета, и, [c.60]

В области метрологического обеспечения предусматривается коренное улучшение системы передачи размеров единиц измерений от государственных эталонов всем рабочим средствам измерений предприятий (объединений) и организаций через соответствующие образцовые средства, которыми располагают территориальные органы Госстандарта СССР. Повышение точности поверки измерительной техники, снижение трудоемкости поверочных работ будет осуществляться на основе технического перевооружения государственной метрологической службы и широкого использования гибких измерительных систем. [c.109]

Заесть систематические погрешности независимо от их происхождения. Точность правильно отградуированного и поверенного измерительного прибора будет определяться только точностью поверки и непостоянством показаний прибора. [c.89]

У мер и измерительных приборов различают номинальную точность, точность поверки и действительную точность. [c.95]

Точностью поверки называют точность, достигнутую при сравнении меры пли прибора с образцовыми. [c.95]

Следовательно, сколько бы ни повторяли измерение, точность его не может быть выше точности поверки меры или измерительного прибора. [c.95]

Средства измерений, применяемые для наблюдения за изменением величин без оценки их значений в единицах физических величин с нормированной точностью, поверке не подлежат. [c.296]

Выше было сказано, что в зависимости от назначения и требований, предъявляемых к точности измерений, измерения делятся на точные (лабораторные) и технические. Измерения точные, как правило, выполняются многократно повторяемыми и с помощью средств измерений повышенной точности. Путем повторения измерений влияние на их итог случайных погрешностей можно ослабить, а следовательно, повысить точность измерения. При этом необходимо иметь в виду, что даже при благоприятных условиях точность измерения не может быть выше точности поверки применяемых средств измерений. [c.16]

Важно подчеркнуть, что достижение высокой точности у технических термометров сопротивления требует применения тех же принципов, которые лежат в основе конструирования самых точных эталонных термометров. Дополнительные требования, предъявляемые к техническим термометрам (прочность, невысокая стоимость, иногда также малые размеры), должны удовлетворяться без чрезмерного снижения требований к точности измерений, которая зависит от качества теплового контакта с объектом измерения, отсутствия механических напряжений на чувствительном элементе, защиты от коррозии, возможности периодической поверки термометра. [c.231]

Индуктивный делитель напряжения отличается высокой точностью и стабильностью он легко обеспечивает точность до 10" %, которая может быть доведена до 10" %. Отпадает также необходимость в периодической поверке мостов сопротивлений [81] и отсутствуют проблемы, связанные с чувствительностью к колебаниям температуры окружающей среды. [c.257]

Государственные стандарты устанавливают требования преимущественно к продукции массового и крупносерийного производства широкого и межотраслевого применения, к изделиям, прошедшим государственную аттестацию, экспортным товарам они устанавливают также обш,ие нормы, термины и т. п. Исходя из этого, можно указать на следуюш,ие объекты государственной стандартизации общетехнические и организационно-методические правила и нормы (ряды нормальных линейных размеров, нормы точности зубчатых передач, допуски и посадки, размеры и допуски резьбы, предпочтительные числа и др.) нормы точности изделий межотраслевого применения требования к продукции, поставляемой для эксплуатации в различных климатических условиях, методы их контроля межотраслевые требования и нормы техники безопасности и производственной санитарии научно-технические термины, определения и обозначения единицы физических величин государственные эталоны единиц физических величин и общесоюзные поверочные схемы методы и средства поверки средств измерений государственные испытания средств измерений допускаемые погрешности измерений системы конструкторской, технологической, эксплуатационной и ремонтной документации системы классификации и кодирования технико-экономической информации и т. д. [c.34]

Призматические угловые меры (ГОСТ 2875—75) предназначены для контроля наружных и внутренних углов инструментов, шаблонов, изделий, поверки приборов и т. п. Угловые меры выпускают пяти типов 1 и 2 — с одним рабочим углом со срезанной вершиной и остроугольные 3 — с четырьмя рабочими углами 4 — многогранные призматические с равномерным угловым шагом 5 — с тремя рабочими углами, причем угловые меры типов 1, 2 и 3 изготовляют трех классов точности (О, 1 и 2), многогранные призмы типа [c.116]

Измерения в зависимости от назначения и предъявляемых требований к точности результатов подразделяют на лабораторные и технические. Лабораторные измерения отличаются повышенной точностью и производятся при выполнении научно-исследовательских работ, а также при поверках измерительных приборов. Технические измерения обладают относительно невысокой точностью и выполняются для контроля работы различных устройств. [c.134]

Серийно выпускаемые термопары используются вместе с милливольтметрами классов точности 1 и 1,5, шкала которых градуирована в градусах стоградусной шкалы, например с милливольтметром М64. Измерение термо-э. д. с. компенсационным методом удобно вести, пользуясь переносными потенциометрами, которые дают возможность измерять малые электродвижущие силы — до 100 мВ, причем погрешность измерения не выходит за пределы 0,1 мВ. В качестве примера можно указать потенциометры КСП-2, КСП-3 и КСП-4 класса точности 0,5 более точными являются потенциометры ПП-63 класса 0,5, которые часто используются для поверки других автоматических потенциометров и милливольтметров. [c.135]

Кроме системы эталонов, научная метрология создает и совершенствует всю систему поверочных схем, с помощью которых обеспечивается передача единиц измерений от эталонов через образцовую измерительную аппаратуру к рабочим приборам. При этом устанавливаемое число ступеней передачи, точностные характеристики образцовой аппаратуры, методика ее контроля и проверки должны обеспечивать минимальную потерю точности при передаче единицы измерения. Все операции, выполняемые при поверке, излагаются в соответствующих нормативных документах Госстандарта стандартах, инструкциях или специальных методических указаниях. Образцовая измерительная аппаратура, используемая на каждой ступени поверочной схемы, должна [c.82]

В области учета электроэнергии имеется установка МК 6801 класса точности 0.05 для поверки эталонных счетчиков кл. т 0.2 и ниже. [c.99]

Для ежедневной поверки работоспособности универсальных толщиномеров групп А и Б изготовляют контрольные образцы с гладкими параллельными поверхностями из материала с малым коэффициентом затухания УЗ-колебаний, например из углеродистой стали. Они входят в комплект прибора. Иногда их прикрепляют к его корпусу для оперативной калибровки. Они имеют толщины, охватывающие диапазон измерения прибора. Толщину контрольного образца измеряют механическими или оптическими средствами, точность которых на порядок выше точности поверяемых толщиномеров. [c.408]

Для массовой поверки однотипных изделий приборами групп А и Б, а также для поточного контроля приборами группы В изготовляют контрольные образцы, максимально соответствующие контролируемым изделиям по материалу, радиусу кривизны, параметрам шероховатости поверхностей. Это позволяет повысить точность контроля толщины изделий. [c.408]

Второй путь повышения достоверности связан с рациональным выбором алгоритма контроля показателя точности, в основу которого должен быть также положен четкий вероятностный алгоритм, отражающий физический смысл самого показателя. Например, в инструкциях по поверке некоторых СИ применяемая для оценки случайной составляющей погрешности показаний вариация трактуется как выборочный размах варьирования [c.170]

Для использования этого пути требуется систематическая й сплошная проверка качества методик контроля СИ с помощью подходящего критерия. Такой критерий, точнее, комплекс критериев, предложен в работе [35]. Это критерии М, Ql и Q[,. Критерий N качества методик поверки СИ и испытаний технических устройств построен на базе принципа достоверности (безошибочности) контроля СИ при условии стандартного распределения контролируемых СИ по параметру точности. Числовые значения критерия N могут служить хорошим приближением степени достоверности результатов контроля N (вероятности безошибочности контроля), т. е. [c.171]

В данной работе анализируется простой способ изготовления и аттестации проверочных образцов толщин покрытий с точностью, гарантирующей высокую достоверность поверки приборов. Основное отличие предлагаемого способа состоит в том, что требования непараллельности и неравномерности покрытия относятся не ко всей поверхности образца, а к области, ограниченной диаметром 3 мм. Толщину покрытия этой области рекомендуется определять по замерам в пяти точках по разности показаний до и после покрытия. [c.147]

Рассчитаем теперь вероятность приемки годных приборов при их поверке с помощью образцов толщин покрытий, изготовленных с точностью, указанной уравнениями (6а) и (7). [c.149]

При проверке состояния измерительной техники и средств испытаний необходимо выявить обеспеченность технологического процесса производства и контроля проверяемой продукции средствами измерений и испытаний правильность назначения средств измерений и испытаний в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технологической и другой технической документации по точности и диапазонам измерений наличие свидетельств, клейм, отметок в паспортах или аттестатах, удостоверяющих своевременность поверки средств измерений и аттестации средств испытаний. Немаловажное значение имеет также проверка правильности показаний средств измерений и испытаний продукции в тех случаях, если эти средства не прошли поверку (аттестацию) или имеют просроченные сроки поверки. [c.167]

Для поверок измерительных инструментов применяются средства измерения, предусмотренные поверочной схемой. При поверках обязательно следует пользоваться методами и нормами точности, указанными в инструкциях Комитета стандартов, мер и измери-те.тьных приборов. [c.24]

Кроме выполнения чисто метрологических функций по сохранению единства мер, увязанного с государственными эталонами СССР, задачами поверочных органов завода является также участие в разработке и внедрении совместно с отделом главного технолога и инструментальным отделом новых средств и методов контроля, отвечающих по точности и производительности допускам и серийности контролируемых объектов, а также внедрение ГОСТ 2789-51 на чистоту поверхности, эталонирование наборов образцов чистоты и поверка приборов для контроля чистоты поверхностей. [c.71]

Когда определен разряд основного набора, в схеме указывается порядок последовательной передачи размера от основных мер до изделия. Например концевые меры — приборы — универсальный инструмент — калибры — изделия. При этом обязательно указывается метод или прибор, с помощью которого производится передача размера от данного средства к следующему, стоящему ниже, а также поверка данного средства измерения. По всем наборам концевых мер, приборам и универсальным измерительным инстру-.ментам в схеме должнО быть указано назначение средств измерения в соответствии с приложением 2 и табл. 1 и 2 ОСТ 85000-39, а также характеристика точности (класс и разряд концевых мер, точность отсчета, класс инструмента, установленный по ОСТ), периодичность и место поверки. В схеме также указывается местонахождение и индивидуальный номер основного набора, прибора или инструмента. Для средств из.мерения, имеющих на заводе массовое распространение и общие характеристики точности и периодичности поверки,. местонахождение и индивидуальный номер не указываются. [c.73]

Исходя из степени загрузки, класса точности, размера инструмента, стойкости и т. д. периодичность поверки устанавливается от нескольких дней примерно до б мес. После того как определена периодичность, составляется сводный график общезаводской периодической поверки. Он должен содержать следующие данные [c.75]

Термоэлектрические пирометры могут поверяться непосредственно в комплекте, иначе говоря, показания термоэлектрического комплекта непосредственно сравниваются с показаниями образцовой тер.мопары. В этом случае погрешность поверки комплекта в ОСНОВНО.М определяется величиной вариации измерительного прибора. Практика покавывает, что при хорошем качестве измерительного [Прибора точность поверки может быть доведена до 5°. [c.270]

Грузопоршневые манометры. Они относятся к средствам измерения давления высокой точности и служат в основном для градуировки и поверки манометров при давлениях до 250 МПа. [c.154]

Согласно нормативным документам [14] манометры для измерения избыточных давлений до 600 МПа подразделяются на эталоны, образцовые и рабочие средства измерений. Наивысшую точность имеет государственный первичный эталон, который воспроизводит единицы давления со средним квадратическим относительным отклонением результата измерения, не преиып1а]ощим 6-И)- , при непсключенной систематической погрешности, не превышающей 4-10 . Среднее квадратическо-е относительное отклонение результата поверки эталона-копии не превышает Ы0 , а вторичного эталона — 2-10 . Образцовые средства измерения давлений делятся на 4 разряда класс точности манометров 1-го разряда—0,02 2-го разряда — 0,05 3-го разряда— 0,15 0,2 и 0,25 4-го разряда—0,4 0,6 1. Класс точности рабочих средств измерения — от 0,25 до 6. [c.60]

В 1947 году в Управлении уполномоченного Комитета по делам мер и измерительных приборов при Совете Министров Башкирской АССР была образована лаборатория механических измерений. Она занималась в основном поверкой весов и гирь невысоких точностей, автоцистерн, технических мерников и секундомеров, имела после войны небогатое количество образцовых измерительных приборов. До 1976 года гири второго разряда были как исходные, и поверял их Свердловский филиал ВНИИМ им. Д.И. Менделеева. [c.84]

Поверкой рычажных и циферблатных весов нового производства на Иглинском весовом заводе занимается техник Нина Ивановна Жданович. Ремонт аналитических весов высших разрядов, образцовых и весов повышенной точности ведет слесарь Ринат Рашитович Рамазанов, ремонт механических весов среднего класса точности - слесари Владимир Юрьевич Дублиц-кий и Радик Бадавиевич Нуриахметов. [c.88]

Комплект сравнения КТ 01 совместно с эталонным трансформатором тока ИТТ-3000/5 класса точности 0.01 и эталонным трансформатором напряжения позволяют осуществлять поверку измерительных трансформаторов тока и напряжения. Впервые в истории ЦСМ РБ создана и зарегистрирована в территориальном управлении Башкиргосэнергонадзора передвижная электролаборатория - основная задача которой перенести поверку средств учета электрической энергии к потребителю (на трансформаторных подстанциях и тд.). [c.99]

Результат поверки приводится либо в специальном паспорте прибора, либо указанием класса точности, который определяется ГОСТом. Класс точности электроизмерительных приборов и манометров обозначается числом, указывающим максимальную погрешность прибора в процентах от верхнего предела измерений. Так, миллиамперметр, шкала которого изображена на рис. 3,а, дает погрешность в измерении силы тока не более 0.75 мА. Очевидно, что нет никакого смысла пытаться с помошью такого прибора измерять ток точнее, чем до 0.1 мА. (Если, конечно, для этого не применять каких-лпибо компенсационных схем, в которых наш миллиамперметр уже будет работать только как нуль-гальванометр, а не как измерительный прибор. В последнем случае погрешность измерений будет определяться чувствительностью миллиамперметра, которая численно равна минимальному току, вызывающему заметное отклонение стрелки прибора. Очевидно, что компенсационный метод измерения может снизить погрешность результата, сделав ее существенно меньшей, чем это следует из класса точности). [c.17]

Актуальность этих проблем, их сложность и необычность для раднацнон-ного неразрушающего контроля становятся понятными, еслн учесть, что методом ПРВТ удается дифференцировать области материала, ЛКО которых отличаются на десятые доли процента, а точность аттестации метрологических средств поверки должна быть еще выше. [c.452]

Стандартные образцы для поверки толщиномеров. Стандартные образцы изготовляют для конкретных условий применения они должны максимально соответствовать контролируемым изделиям по радиусу кривизны, шероховатости поверхностей и материалу. Это позволяет повысить точность контроля. Для универсальных толщиномеров, предназначенных для использования в различных условиях, образцы изготовляют из материалов с малым коэффициентом затухания УЗ К (например, углеродистой стали). Они входят в комплект прибора. Иногда их прикрепляют к его корпусу для оперативной калибровки. Диапазон измерений прибора должен включать значения толщины образцов (как правило, к])айние его значения). Для поточного контроля их изготовляют для каждой номинальной толщины. Толщину образца измеряют мехаН11- [c.274]

Теорема о статистическом регулировании величины межповерочных периодов (дополнение к теореме о метрологическом обеспечении заданных размерных параметров). Наименьшие затраты на выполнение поверки средства измерения при заданной степени достоверности сохранения им точности (на уровне норм) за предстоящий мехшоверочный период можно получить, определяя продолжительность этого периода с помощью соотно- [c.188]

Как показывает практика, изготовление контрольных образцов толщин покрытий для поверки приборов-толщиноме-ров может быть настолько трудоемко, что нередко стоимость их изготовления превышает стоимость самих приборов. Это объясняется в основном жесткими требованиями, предъявляемыми к точности изготовления образцов. В Инструкции Комитета стандартов по проверке магнитных толщиномеров МТ-2 и МТ-ДАЗ требования допустимой непараллельности поверхности образцов и неравномерности покрытия относятся ко всей покрываемой поверхности образца, причем предусматривается механическая обработка наружной поверхности покрытия. Вследствие этого обработка образцов покрытий — чрезвычайно сложная техническая операция. [c.147]

Для рассматриваемого нами случая аналогом допусков на деталь является допустимая погрешность измерения толщиномера, а допуск на рабочие калибры есть допуск на толщину покрытия. Принимая во внимание допустимую погрешность измерений толщиномеров типа МТА бдоп= 1,5 мкм в диапазоне измерений О—30 мкм и бдоп= 5% от измеренной толщины покрытия в диапазоне измерений 30—400 мкм и используя коэффициент точности, определим допуск на толщину покрытия. Для поверки приборов в диапазоне толщин покрытий О—30 мкм [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...