Разметка по образцам

Разметка по образцу. К этому виду разметки нередко прибегают при ремонтных работах, когда необходимо без чертежа изготовить новую деталь вместо изношенной или поломанной. При таком способе разметки изношенную деталь и заготовку устанавливают рядом на специальные подкладки, затем выверяют их при [c.302]

Как производится разметка по образцу [c.265]

РАЗМЕТКА ПО ОБРАЗЦУ И МЕСТУ [c.235]

Рис. 218. Разметка по образцу а — первая установка (первое положение) образца (детали) и размечаемой заготовки б — вторая установка (второе положение) в— третья I, 3, 5 — образец (старая де-таль), 2 4, 6 — размечаемая заготовка

Как выполняют разметку по образцу, по месту [c.237]

Разметка по образцу применяется в случае износа или поломки детали и при отсутствии чертежа для изготовления новой. В таких случаях образцом является изношенная или сломанная деталь. Если деталь плоская, то после тщательной очистки ее накладывают на заготовку и по ней обводкой наносят разметочные линии. [c.400]

Разметка по образцу отличается от разметки по шаблону тем, что при этом не изготавливают шаблон. Этот способ широко применяют при ремонтных работах, когда размеры снимают непосредственно с вышедшей из строя детали и переносят на размечаемый материал. При этом учитывают износ. [c.175]

В опытном производстве и в ремонтных цехах, где часто возникает необходимость изготовить только одну деталь, аналогичную другой детали или взамен старой, износившейся, прибегают к разметке по образцу, которая напоминает разметку по шаблонам. Так, например, если требуется разметить фартук токарного станка, то поступают следующим образом. Две детали — старую и новую — располагают рядом и выверяют в одинаковом положении. Затеи устанавливают чертилку рейсмаса по старому фартуку и переносят все размеры на новый фартук. [c.158]

Разметка по образцам отличается от разметки по шаблонам лишь тем, что в этом случае не приходится изготовлять шаблоны. Этот способ разметки широко применяют при ремонтных работах, где размеры снимают непосредственно с износившейся или сломанной детали и переносят на размечаемый материал. Разметку по месту применяют при сборке деталей больших размеров. В этом случае одну деталь размечают по другой в таком положении, в каком эти детали соединяют. [c.197]

Гибку можно выполнять произвольно (на глаз), по образцу, по месту, по разметке и по шаблону. При неточной гибке (на глаз) нет надобности в пользовании разметочным инструментом или шаблонами. Достаточно заготовку зажать в тиски и, пользуясь молотком, выполнить гибку. Так, например, ведется гибка накладных губок к тискам и др. [c.101]

Разметка может производиться по чертежу, по шаблону, по образцу и по месту. [c.298]

При ремонте машин часто приходится заменять старую износившуюся или сломанную деталь новой. В хорошо организованных цехах на детали, подверженные износу, составляются чертежи, по которым эти детали (или заготовки) заблаговременно изготовляются и лежат готовыми на складе. Если такие чертежи отсутствуют и запасных деталей нет, каждую новую деталь приходится изготовлять, размечая ее по образцу старой. Эта разметка во многом напоминает изложенный выше метод разметки по шаблонам-экра-нам (экранную разметку). [c.252]

Фиг. 231. Разметка фартука супорта токарного станка по образцу.

Гибку МОЖНО выполнять вручную и с помощью приспособлений, на гибочных прессах и станках, при этом гибка может быть произвольной (на глаз), по образцу, месту, разметке и по шаблону. [c.399]

Способы разметки. Существуют следующие способы разметки разметка по чертежу, по шаблону или образцу и по листу. Первый способ заключается в перенесении [c.176]

Плоскостную разметку в зависимости от условий производства выполняют несколькими способами по чертежу, шаблону, образцу и по месту. Поверхность листов перед разметкой окрашивают. Разметка по чертежу представляет собой перенесение точек, линий, контуров и размеров с рабочего чертежа на размечаемый материал (рис. 5). В этом случае размеры, указанные на чертеже, откладывают на размечаемом материале с помощью разметочных и измерительных инструментов. [c.197]

Установочные элементы ставят в приспособление по разметке или по образцу. К ним относятся штыри и пластинки. Часто от этих элементов измеряют базовые размеры, поэтому окончательно обрабатывают их поверхности при окончательной сборке. [c.264]

Существует несколько способов разметки по чертежу, шаблону, образцу и по месту. [c.22]

Контролер ОТК берет с каждой пли части проводок лудильного агрегата (их может быть две, три или несколько) по одному листу и делает разметку образцов (см. фиг. 66). [c.196]

Разметку места вырезки образцов производят по макрошлифам на торцах заготовки в соответствии с ГОСТ 6996—66. Ниже приводятся указания стандарта [c.481]

При изучении степени неоднородности механических свойств по сечению полуфабриката или детали, а также различных зон сварки, местной закалки и т. д. требуется определение свойств в малых объемах, для чего используют образцы, существенно меньшие, чем предусмотрено в табл. 15.1 и 15.2. В этом случае проводят так называемые микромеханические испытания малых образцов [15.1 15.3], цилиндрических (табл. 15.4) и плоских. Цилиндрические образцы изготовляют так, чтобы следы механической обработки не были заметны при увеличении 25 крат. Токарную обработку во избежание наклепа производят с наименьшей подачей. Поскольку разметка столь малых образцов затруднена, за расчетную длину цилиндрических образцов принимают расстояние между переходами от постоянного диаметра do к галтели, равное 5do. [c.210]

Величину б (%) определяют по формуле б = [(/к — 1о)/1о]ЮО% при условии, что разрушение происходит посередине расчетной длины образца. Для определения этой длины по ней наносят риски через каждые 5—10 мм. В случае разрыва не по середине разметки шкалы, со стороны короткого участка, считая от места разрушения до конца размеченной длины, для получения расчетной длины прибавляют соответствующее число делений со стороны длинного участка. [c.216]

Разметку образцов производят по всей длине рабочей части. Разметку отрезка трубы полного сечения и в виде вырезанной полосы (сегмента) производят на делительной машине или другим [c.44]

Разметка может осуществляться по чертежу, образцу или по месту. [c.224]

Ниже описываются основные виды шаблонов для плоскостной и объемной разметки. Кроме того, для каждого из этих видов шаблонов приводятся примеры наиболее типичных образцов — по конструктивным признакам и области применения. [c.282]

Для разметки окружностей и дуг, а также для переноса размеров применяют циркули, а при больших размерах — разметочные штангенциркули (рис. 13). Размечают по чертежу, шаблону, образцу или месту. Размечая по чертежу, переносят контур детали с рабочего чертежа на материал. Предварительно проверяют пригодность материала, при необходимости рихтуют его. Чтобы разметочные риски были лучше видны, покрывают поверхность мелом, разведенным в воде, добавляя туда еще и жидкий столярный клей. Для этой цели могут быть применены и водоэмульсионные краски. [c.11]

Сборка деталей по разметке производится при изготовлении опытных образцов и при сварке очень небольшой партии изделий, [c.61]

Разметку места вырезки образцов производят по макрошлифам, выполненным на торцах заготовки (табл. 5). [c.108]

Обдирка коленчатых валов начинается с отрезания образцов для механических испытаний. Затем, в зависимости от точности изготовления заготовки и от ее размеров, валы центруют либо непосредственно на базе цилиндрической поверхности концов вала (как в автотракторной промышленности), либо по проверочной базе, нанесенной разметкой. Иногда, особенно при значительных размерах и сложной форме вала, его перед центровкой размечают. [c.95]

Разметка по образцу отличается от разметки по шаблону лишь тем, что в этом случае не приходится изготовлять шаблон, так как его заменяет деталь. Этот способ разметки применяют при рсМОНТКЫХ работах, когда размеры снимают непосредсгвенно с износившейся или сломанной детали и переносят на размечаемую заготовку. [c.22]

Применяют различные способы разметки по чертежу, шаблону, образцу и 1ю месту. Выбор способа разметки определяется формой заготовки, требуемой гочностью и количеством изделий. Точность выполнения разметки в значительной мере влияет на качество обработки. Степень точности разметки колеблется в пределах 0,25 — 0,5 мм. [c.37]

Все образцы располагают вдоль продольной оси испытываемого участка. Разрешается производить разметку места вырезки образцов без травления заготовки по внешним очертаниям шва с соблюдением вышеуказанных требований ГОСТ 6996—66 при испытании металла шва, металла наплавки и наплавленного металла с сечением, превышающим сеченце головки образца. [c.484]

Поперечная ось образцов типов XXIV и XXV должна совпадать с осью шва. При односторонних швах разметку поперечной оси образца производят по узкой части шва (при электродуговой сварке) или по грату (при контактной или газопрессовой сварке). Для двусторонних швов разметку поперечной оси производят после шлифовки и травления боковых поверхностей образца по макрошлифу или посредине утолщения шва, сваренного со второй стороны. [c.498]

Смазочные канавки облегчают засасывание масла в нагруженную зону и улучшают распределение смазки по длине подшипника. Эти канавки обрабатываются на станках точением, фрезерованием, долблением, протягиванием, а также прорубают вручную по разметке. Разметку делают согласно чертежу или образцу. Канавки прорубают специальным крейцмейселем — канавочником, режущая кромка которого имеет размер и форму смазочной канавки. Края смазочных канавок, выходящие на поверхность вкладыша, необходимо сглаживать и округлять, иначе кромки будут действовать как скребки, снимающие слой смазки с шейки вращающегося вала. [c.133]

В середине шлифованной части равномерно по вс ширине с одной стороны образца по заранее сделанной разметке припаивают термопары (практика наШкрс испытаний показывает, что при указанных размерах образцов вполне достаточно девяти термопар), причем со стороны Надреза на образце (см. рис. 35) оставляется некоторое расстояние для установки холодильника. Прошли экспериментальную проверку и рекомендуются для дальнейшего использования медь-константановые термопары с термоэлектродами диаметром 0,2 мм. Холодный спай термопар должен быть термостатирован при О С. [c.121]

На одной из поверхностей образца приготовляют металлографический шлиф, а затем на приборе типа ПМТ-3 для измерения микротвердости производят предварительную разметку рабочего участка, нанося контрольные отпечатки алмазной пирамидой, например, по схеме, показанной на рис. 3, б. Указанные отпечатки индентора являются ориентирами при выборе участка для вдавливания индентора установки ИМА111-9-66 в процессе измерения микротвердости локальных участков образца, при наблюдении и фотографировании микроструктуры одной и той же зоны на поверхности образца во время опыта, а также для определения удлинения образца на выбранной базе измерения. Последняя обычно составляет 6 мм при рабочем сечении образцов 3x3 мм . В отдельных случаях, в частности при исследовании крупнозернистых материалов, используют образцы иного сечения, например 5x3 жж или 6X2 мм. [c.15]

Машина, общий вид которой изображен на фиг. 28, служит для разметки расчетной длины цилиндрических или плоских образцов посредством резца. Как было указано выше, при подсчете относительного удлинения можно получить для одного и того же материала различные величины в зависимости от места расположения разрьша по расчетной длине. [c.50]

При ремонте подшипников скольжения следует уделять серьезное внимание правильной обработке смазочных канавок на рабочей поверхности подшипника. Смазочные канавки облегчают засасывание масла в нагруженную зону и улучшают распределение смазки по длине подшипника. Эти канавки обрабатывают на станках точением, фрезерованием, долблением, протягиванием, а также прорубают вручную по разметке. Разметку делают согласно чертежу или образцу. Канавки прорубают специальным крейцмейселем-канавочииком, режущая кромка которого имеет размер и форму смазочной канавки. Края смазочных канавок, выходящие на поверхность вкладыша, сглаживают и округляют, иначе кромки будут действовать как скребки, снимающие слой смазки с шейки вращающегося вала. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...