СВЕРЛИЛЬНЫЕ Столы поворотные — Размеры

Пример 2. На вертикально-сверлильном двухшпиндельном станке, оснащенном поворотным трехпозиционным столом (одна позиция загрузочная), производится сверление и последующее развертывание отверстия в чугунной втулке с размерами [c.286]

Детали, обрабатываемые на координатно-расточных станках, имеют разнообразную форму и крепятся как на рабочем столе станка, так и в различных приспособлениях. От их правильного базирования и закрепления во многом зависит обеспечение заданной точности обработки. Поэтому станки оснащают разнообразными универсальными устройствами для сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку и закрепление обрабатываемых деталей. Применение различных устройств расширяет технологические возможности координатно-расточных станков. К таким устройствам относятся горизонтальные и универсально-поворотные столы и различного рода головки (фрезерные, сверлильные, копировальные, шлифовальные). Плоские поворотные столы позволяют обрабатывать заготовки в полярной системе координат. Универсальные поворотные столы допускают поворот планшайбы в пределах 360° и ее наклон к плоскости основания на углы в пределах О—90°, а следовательно, позволяют обрабатывать отверстия и плоскости, положение которых определяется углами и линейными размерами относительно базовых поверхностей. Лучшие современные поворотные [c.44]

Пример. На вертикально-сверлильном двухшпиндельном станке, оснаш ен-ном поворотным трехпозиционным столом (одна позиция загрузочная), производится сверление и последующее развертывание отверстия в чугунной втулке с размерами 0 — 40 мм й = 20 мм, L = 40 мм. Определить, насколько уменьшится диаметр развернутого отверстия после охлаждения втулки до температуры окружающей среды. Число оборотов шпинделя п= 310 об мин подача 5 = 0,36 мм об мощность на шпинделе N = 956,8 вт (1,3 л. с.). [c.117]

Станки универсальные а) одношпиндельные вертикально-сверлильные — настольные, настенные, на колонне и проч б) радиально-сверлильные — настольные, одношпиндельные с поворотной головкой и переносные в) многошпиндельные с постоянным расположением шпинделей и с переставными шпинделями. Станки специальные для глубокого сверления, автоматы и полуавтоматы. Сверлильные станки по производственным возможностям характеризуются основными размерами наибольшим диаметром сверления, вылетом и наибольшим ходом шпинделя расстоянием от торца шпинделя до рабочей поверхности стола и др. [c.155]

При обработке заготовок на расточных, фрезерных и сверлильных станках заготовки можно устанавливать обработанной базой непосредственно на стол станка с ориентацией по боковым упорам, закрепленным в Т-образных пазах. Вместо упоров на столе станка часто закрепляют линейку или угольник, а по ним устанавливают заготовку базовыми площадками или платиками. Для токарной обработки заготовок типа фланцев, втулок, стаканов используют клиновые самоцентрирующие патроны с быстрой перестановкой кулачков на требуемый диаметр. Патроны имеют гидравлический, пневматический или электромеханический привод. Обтачивание заготовок типа валов производят в центрах с передачей момента поводковым трехкулачковым патроном с быстрой перестановкой кулачков на нужный размер. Патроны имеют гидро-, пневмо- или электромеханический привод. Для полной обработки валов с одной установки применяют поводковые центры (ГОСТ 18257—72), а также поводковые шайбы с торцовыми рифлениями II плавающим передним центром. Необходимая осевая сила для внедрения рифлений в торец заготовки создается гидравлическим или электромеханическим устройством задней бабки — вращающимся центром. Передаваемый крутящий момент составляет 100 Н-м и больше. Для фрезерных станков с ЧПУ используют механогидравлические тиски нормальной и повышенной точности. Их выпускают неподвижного и поворотного типов. [c.264]

Наладка зажимных приспособлений. Установказа-готовок небольших размеров и массы на вертикально-сверлиль-ных станках осуществляется непосредственно на столе станка с помощью прихватов, ступенчатых и регулируемых упоров, болтов или в приспособлениях-кондукторах (см. рис. 5.10 5.11 5.12 и 6.17). Крупные заготовки на радиально-сверлильных станках устанавливают на основании станка, а средние — на съемную подставку. Установка цилиндрических заготовок осуществляется в призмах с прижимом к ним струбцинами или прихватами. Обработка отверстий, расположенных по окружности или наклонно, производится с помощью поворотных столов или стоек, на которых закрепляются каким-либо способом заготовки. [c.307]

Для кернения точных отверстий диаметром 01 0,5 до 3 мм в мелких профилях матриц штампов и пресс-форм применяют настольное координатно-сверлильное приспособление, изображенное на рис. 105. Перед тем, как сверлить отверстия в детали 10, уложенной и закрепленной на гюворотпом столе 14, необходимо установить в призму ползун 2 и закрепить хомутиками пневматическую малогабаритную машинку с головкой / и с закреп-легшым в ее патроне керном И. Затем поворотный столик 14 перемещают в продольном направлении гцтурвалом 8 и устанавливают заданный размер по лимбу штурвала, после чего легко нажимают пальцем правой руки на педаль 7, и в это же время рычаги i и 5 шарнирно-соединенными осями 4мб опускают машинку вниз, и сверло производит сверление отверстия. После этого штурвалом 12 лимба перемещают в поперечном направлении стол с деталью, и сверлят второе отверстие и т. д. Поворот столика 14 на угол производится по угловой шкале 15, нониусу 13 и лимбу штурвала 9. [c.99]

Универсальное разметочно-сверлильное приспособление, разработанное автором (рис. 37), предназначено для разметки и сверления отверстий в дета-лях. Приспособление уста- навливают на плите 1 или на столе сверлильного станка и закрепляют с помощью угольников 2 ш 3. По пазам угольников перемещается рама 4, закрепляемая винтами 5 и б. Дерн авка 7 с поворотной линейкой 8 может перемещаться вдоль направляющих рамы 4. На поворотной линейке, на расстоянии Ь шК строго от центра вращения, расточены отверстия, в которых установлены сменные кондукторные втулки 9. Для удобства и точности настройки на размер линейка перемещается по раме с помощью микрометрического винта 10, установленного на угольнике 3 в стойке и в передвижной рамке, закрепленной на линейке 8. Приспособление снабжено масштабными линейками и нониусами, а также угломерной шкалой. [c.40]

Достописгвоы приспособлсяпя является еще и то, что оно спешпо может быть нспользовано в мелкосерийном производстве. Для его переналадки на зенковку гайки другого размера требуется лишь сменить поворотный диск и отрегулировать величину автоматической подачи зенкера, на что затрачивается 6—8 мин. Чтобы вновь использовать сверлильный станок по его прямому назначению, надо только снять с ere стола приспособление, что занимает 2—3 мин. [c.225]

НЫМИ размерами относительно установочной и измерительных баз. Лучшие современные поворотные столы имеют предельную погрешность угловых пе-ремеш,ений 3—4" прн диаметре планшайбы 600—800 мм и 8-при диаметре планшайбы 200— 300 мм. Универсально-поворотные столы бывают двух типов с пересекающимися осями поворотной и наклонной части и с непересекающимися. Некоторые станки оснащаются сверлильными головками, позволяющими повысить верхний предел скорости вращения шпинделя в 2—4 раза. [c.12]

Станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный станок 243ВФ4 предназначен для получистового и чистового фрезерования поверхности, сверления, зенкерования, растачивания, развертывания и нарезания резьбы метчиками. На станке программируются координатные перемещения стола, шпиндельной головки и гильзы. Размер рабочей поверхности стола 560x320 мм. Станок может быть сснащен поворотным столом с горизонтальной осью поворота. Станок с позиционной системой числового управления снабжен магазином поворотного типа емкостью 30 инструментов. Число управляемых координат равно 3. Программоноситель— дорожечная. перфолента, код записи ИСО. Станок обладает высокой точностью установки координат 0,012 мм, расстояния между осями обработанных отверстий 0,016 мм, диаметра отверстия 0,01 мм, некруглость 0,003 мм, неплоскостность поверхности и ее непараллельность 0,008 мм. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...