Холодильные установки рассолы

Рассольные батареи изготовляют из стальных труб, соединенных с помощью фланцев. Рассольные трубопроводы выполняют из стальных электросварных труб. Скорость потока рассола в батареях обычно 0,4—0,5 м/с, в магистралях 1 —1,5 м/с. На выходе из батарей должна быть обеспечена разность температур между воздухом камеры и рассолом 9—10 °С. Максимальная температура нагретого рассола при работе холодильной установки не превышает температуры окружающей среды [1 ]. В случаях, когда рассол, помимо основного назначения, используется для периодического подвода тепла с целью оттаивания батарей и труб, а также для постоянного подвода тепла, например, в производстве хладонов, его температура достигает 80—90 °С. [c.307]

В табл. 19.7—19.14 приведены результаты лабораторных коррозионных испытаний различных металлических материалов в хлоридных рассолах. При использовании приведенных данных следует иметь в виду, что скорость коррозии в производственных условиях может быть в 5—30 раз выше, чем в лабораторных. Так, скорость коррозии образцов из СтЗ в лабораторных условиях в 30 %-ном растворе СаС равна 0,0097 мм/год, а при испытании в аналогичном растворе в расходном баке действующей холодильной установки 0,054—0,063 мм/год [6]. Это различие обусловлено тем, что при лабораторных испытаниях не воспроизводятся такие технологические факторы, как скорость движения рассола, различие в составе сырья, образование осадков, колебания температуры. [c.308]

Промышленные испытания, проведенные в течение 3000 ч, показали, что скорость коррозии образцов, помещенных в расходный бак действующей холодильной установки, снижается при введении ингибитора в 5—6 раз, по сравнению с коррозией образцов, помещенных в расходный бак установки, работавшей на неингибированном рассоле [6, 34, 35]. Это определило успешную эксплуатацию установки, работающей на ингибированном [c.333]

Область применения этих рассолов - холодильные установки (главным образом аммиачные), в которых охлаждение помещений непосредственно холодильным агентом нежелательно. [c.624]

В крупных холодильных установках испаритель, установленный в специальном резервуаре, омывается с внешней стороны каким-либо вспомогательным хладоносителем, например раствором поваренной соли (рассолом). Последний, соприкасаясь со стенками испарителя, охлаждается и с помощью циркуляционных насосов прогоняется по батареям труб, устанавливаемым в охлаждаемых камерах. В этих камерах рассол забирает теплоту от окружающей среды, нагревается и направляется в резервуар с испарителем, отдает ему теплоту и вновь направляется в камеры. Такая организация производства холода дает возможность сократить количество хладагента и обеспечивает при концентрации соли в рассоле, равной 20—22 %, получение температуры (263. .. 256 К), вполне достаточной для сохранения скоропортящихся продуктов, производства льда и т. п. Такой метод удобен еще тем, что некоторые хладагенты, например аммиак, из-за своего запаха и других свойств, вообще нежелательно пропускать через камеры, в которых хранятся продукты питания, так как случайное просачивание [c.261]

Рис. 4-34. Схема агрегатов паровой компрессорной холодильной установки с промежуточным теплоносителем—рассолом.

Камера 1—холодильная. Охлаждение в камере вызывается рассолом, охлаждаемым до —20° и циркулирующим по змеевику, расположенному в камере рассол подается в змеевик от холодильной установки. Камера изолирована, вследствие чего в ней поддерживается температура около—8°. [c.363]

В тех случаях когда располагают небольшим количеством артезианской воды с достаточно низкой температурой, целесообразно применять схему с предварительным охлаждением воздуха, например в первой ступени воздух охлаждается артезианской водой (рис. 16.1, а), а во второй ступени водой (или рассолом), охлаждаемой холодильной установкой. [c.102]

В практических условиях работы пар после дроссельного вентиля поступает не в охлаждаемое помещение, а в испаритель, где отнимает теплоту рассола, который в свою очередь отнимает теплоту от охлаждаемого помещения, о объясняется тем, что в большинстве случаев холодильная установка обслуживает ряд потребителей холода, и тогда незамерзающий рассол служит промежуточным хладоносителем, непрерывно циркулируя с помощью насосов между испарителем, где он [c.138]

Определить часовой расход аммиака, рассола, охлаждающей воды, теоретическую мощность двигателя, холодильный коэффициент установки и холодильный коэффициент для цикла Карно. Для решения задачи данные берутся из специальных курсов холодильных установок. [c.343]

Определить теоретическую мощность двигателя холодильной машины и часовой расход аммиака, рассола и охлаждающей воды, если холодопроизводительность установки <Эо = 58,15 кДж/с. Теплоемкость рассола принять равной 4,19 кДж/(кг-К). [c.273]

В установках небольшой производительности (например, в холодильниках домашнего типа) испаритель может быть расположен в самой холодильной камере и необходимость в рассоле отпадает. [c.302]

Полезным эффектом работы абсорбционной установки является теплота отнятая рассолом в холодильной камере от хранящихся в ней тел и используемая на испарение аммиака в испарителе. Для получения этого эффекта в установке затрачивается теплота подводимая в кипятильник. Поэтому коэффициент использования теплоты определится, как и для пароструйной машины, отношением (592). [c.310]

Пример 21-1. Аммиачиая холодильная установка работает при температуре испарения /о = — 30° С. Пар из охладителя выходит со степенью сухости х = 0,95. Температура жидкого аммиака по выходе из конденсатора Л = 20° С. Охлаждающая вода при входе в конденсатор имеет температуру = 10° С, а при выходе г ь = = 18° С. В редукционном вентиле жидкий аммиак дросселируется до р = 1,2 бар, после чего направляется в испаритель, из которого выходит со степенью сухости х=0,95 и снова поступает в компрессор. Испарение аммиака производится за счет теплоты рассола, циркулирующего в холодильных камерах. Температура рассола при входе в испаритель г р = — 20° С, а при выходе tp = — 25° С. Холодопроизводительность установки Q = 83,4 кдж1сск. Теплоемкость воды б Е = 4,2 кдз1с1кг-град, теплоемкость рассола Ср = 5,0 кдж/кг-град. [c.343]

Параллельная работа центробежных насосов. В холодильных установках для подачи воды в конденсаторы, рассола в охлаждающую систему, как правило, имеет место совместная работа нескольких насосов. Параллельная работа насос(зв применяется в тех случаях, когда одним насосом нельзя обеспечить заданный расход жидкости. Причем для устойчивой и эффективной работы насосы должны иметь отдельные всасывающие трубопроводы и равные или близкие характеристики по напору. В противном случае высоконапорный насос будет забивать низкопанорный и увеличения производительности не получится. [c.318]

Рис. 4-41. Схема агрегатов паровой компрессорной холодильной установки с промежуточн11[м теплоносителем — рассолом.

Холодильные шкафы торгового типа (полезный объём 500—2000 л) применяются для краткосрочного хранения скоропортящихся продуктов в торговых предприятиях и предприятиях общественного питания. Наиболее совершенный вид охлаждающего устройства холодильных шкафов, равно как и других описанных ниже охлаждаемых объектов,— автоматизированные компрессионные холодильные машины. В качестве холодильного агента применяется обычно фреон-12. Для охлаждения шкафов торгового типа, кроме того, применяются рассол, охлаждаемый центральной холодильной установкой водный лёд или ледосоляная смесь сухой лёд. Температура воздуха в холодильном шкафу должна поддерживаться равной + 2 + 7 С в зависимости от рода хранящихся продуктов. Средняя расчётная температура равна - - 5° С. [c.707]

Далее. Обычно используемые парокомпрессорные холодильные установки не в силах обеспечить достаточно низкие температуры, чтобы надежно заморозить соленые плывуны. В результате в стволах, как правило, попадаются непромороженные участки — а это источники аварий. Мало того, трубы, по которым прокачивается хладоноситель, обязательно должны быть как можно тоньше, ибо каждый лишний миллиметр увеличивает термическое сопротивление стенок, ухудшает теплопередачу. Ну а тонкие трубы часто рвутся, и тогда в разрыв немедленно устремляется рассол, размывающий ледяное ограждение, а за ним коварный плывун. Подобные аварии случаются часто. В таких случаях приходится бросать частично готовый ствол и начинать всю работу заново и в другом месте Из-за аварий фактические затраты на проходку иногда в несколько раз превышают проектные цифры. [c.149]

В производстве щавелевой кислоты имеется холодильная установка, которая также подвергается коррозии. Продукты коррозии отлагаются на стенках рассолопроводов, вследствие чего заметно ухудшается теплопередача. Коррозию в холодильных системах можно свести к минимуму, если в рассол вводить замедлитель (ингибитор) коррозии — щелочной раствор хромпика. Опыт борьбы с коррозией в холодильных установках описан в одной из ранее изданных брошюр этой же се-рт . [c.81]

Судовая система рефрижерации должна обеспечивать минимальную температуру —21 С и максимальную +6 °С. Холодильные машины могут работать по принципу централизации или децентрализации. При централизованной схеме холодильная установка укомплектовывается несколькими мощными компрессорами и размещается в районе машинного отделения. Процесс охлаждения обеспечивается по системе рассола, циркулирующего между холодильной установкой и воздухоохладителем в каждой охлаждаемой группе. Регулирование холодо-производительности осуществляется путем изменения частоты вращения компрессоров и количества рассола в контуре циркуляции. [c.99]

Схема абсорбционной холодильной установки дана на рис. 1.92. Рассмотрим работу установки с наиболее часто применяемой водоаммиачной смесью. В генератор 1 поступает концентрированный водоаммиачный раствор. За счет теплоты, отдаваемой обогревающим телом, движущимся внутри змеевика, из этой бинарной смеси жидкостей испаряется главным образом та жидкость, температура кипения которой ниже, т. е. в данном случае аммиак. Образовавшиеся пары определенного давления р проходят из генератора в конденсатор 2, где, охлаждаемые водой, конденсируются при постоянном давлении. Жидкость после конденсатора проходит дроссельный вентиль 3, в котором давление ее падает до и поступает в испаритель 4. Отбирая здесь тепло от рассола, циркулирующего между испарителем и охлаждае- [c.138]

Как показала многолетняя практика работы по производству броминдиго, аппарат для бромирования должен иметь стойкую и выносливую к резким колебаниям температуры эмалированную поверхность, поскольку реакционная масса охлаждается до О—5° с помощью рассола, поступающего в рубашку броматора из холодильной установки, а затем подогревается горячей водой до 55—70°. [c.70]

В процессе бромирования обратный холодильник выполняет роль конденсатора паров брома, выделяющихся при бромирова-нии, и возвращает их в броматор. Конструкция погружного змеевикового холодильника из свинцовых труб, в котором циркулирует рассол из холодильной установки, показана на рис. 28. [c.76]

Если по условиям производства процесс диазотирования ведется с небольшими количествами вещества, то он выполняется в эмалированном аппарате с мощной якорной мешалкой. Охлаждение реакционной массы ведут рассолом, подаваемым в рубашку аппарата из холодильной установки. Такой эмалированный аппарат снабжается нижним спускным 1нтуцером. Конструкция аппарата показана на рис. 45. [c.106]

При групповой системе машинного охлаждения в поезд (группу вагонов), состоящий из нескольких изотермических вагонов, включается вагон-холодильная станция и дизель-электростанция. Групповое машинное охлаждение применяют в специальных поездах и секциях. В 23- и 21-вагонных поездах и 12-вагонных секциях имеется центральная холодильная установка, от которой распределяется хла-доноситель (рассол) по изотермическим вагонам. В пятивагонных секциях имеется только центральная электростанция, снабжающая электроэнергией индивидуальные автоматизированные холодильные агрегаты изотермических вагонов. [c.220]

Как указывалось выше, аммиак обладает довольно сильным токсическим действием на организм человека. Вследствие этого не везде возможно охлаждение камер при помощи этого холодильного агента. Например, на продовольственных холодильниках камеры, в которых хранятся пищевые продукты, запрещается охлаждать непосредственно аммиаком. В таких случаях для охлаждения камер используют компрессионные рассольноаммиачные холодильные установки. На фигуре 13-3 показана схема такой установки. Ее основное отличие от схемы, представленной на фигуре 13-2, в том, что здесь аммиак, кипящий в испарителе 1, охлаждает водный раствор хлористого кальция или поваренной соли, залитый в ванну испарителя. Из последнего насосом 2 охлажденный до требуемой температуры рассол, перекачивается в батареи 3, расположенные в охлаждаемом помещении 4. [c.377]

Малая эффективность указанных типов теплообменных устройств заставила искать новые схемы охлаждения раствора. На современных выпарных станциях нашла применение схема с выносными теплообменниками и циркуляционным насосом (фиг. 112). Выносным холодильником может служить любой теплообменный аппарат (трубчатый, пластинчатый, спиральный, твпа труба в трубе и пр.). Охлаждающей жидкостью в большинстве случаев служит вода из технического водопровода. В некоторых специальных случаях охлаждающей жидкостью служит либо артезианская вод% либо захоложенный рассол. Для захоложения рассола сооружает специальная холодильная установка. [c.290]

Холодильные установки, расположенные в специальных вагонах, охлал дают рассол (соляной раствор), который подается в грузовые вагоны, благодаря этому в них поддерживается температура, необходимая для сохранности перевозимого груза. [c.115]

Холодильная установка обычно работает по схеме, лриведенной на рис. 13-1, Установка состоит из компрессора 1, конденсатора 2, испарителя 3, холодильной камеры 4, арматуры и трубопроводов. Приводимый в движение элвктрод(В ига гелем 5 ко мпрес-сор засасывает из трубопроводов газообразный хладоагент, сжимает его и подает в маслоотделитель 6, откуда сжатый агент через обратный клапан 7 направляется в конденсатор. Сконденсировавшийся агент поступает через регулирующий вентиль 8 в испаритель. Испаряясь в змеевиках, агент отбирает тепло от рассола, находящегося в кожухе. Холодный рассол специальным насосом 9 подается в змеевики 10 холодильной камеры, где охлаждает заложенные продукты. Для нормальной и безопасной [c.412]

Для охлаждения провизионных камер при наличии грузовой холодильной установки применяется ответвление от нее части холодильного рассола [i ] в последнее время однако для этой цели стали применять и отдельные ма-шины-автоматы, наирилтер Одиффрен-Сингрюн, а также системы непосредственного испарения [ ] последнее однако не м. б. рекомендовано. В отдельных случаях на реках применяют баржи-рефрижераторы с изоляцией, но без охлаждения например на Темзе, где они служат для прием 1 и мороженого мяса с прибывающих в Лондон океанских судов и дальнейшей развозки его t° в них повышается лишь медленно из-за наличия большой аккумуляции холода в грузе. [c.131]

Применение аммиака в качестве холодильного агента (крайне редко и только в системах холодоснабжения промышленного кондиционирования воздуха) связано с его взрывопожаро-опасностью и токсичностью. Наличие аммиака в холодоносителе (воде или рассоле) практически не будет отражаться на работе холодильной установки, но может привести к отравлениям, так как свободный аммиак легко выделяется из водного или рассольного раствора. Необходимо вести непрерывный контроль содержания аммиака в холодоносителе прибор, контролирующий содержание аммиака, должен иметь предел чувствительности ниже опасной концентрации паров аммиака в воздухе. Предельно допустимая концентрация аммиака в воздухе составляет 0,02 мг/л. [c.104]

Схема холодильной компрессорной установки, работаюш,ей на парах аммиака (NH3), представлена на рис. 21-8. В компрессоре сжимается аммиачный сухой насыщенный пар или влажный пар с большой степенью сухости по адиабате 1-2 до состояния перегретого пара в точке / (рис. 21-9). Из компрессора пар нагнетается в конденсатор, где полностью превращается в жидкость (процесс 1-5-4). Из конденсатора жидкий аммиак проходит через дроссельный вентиль, в котором дросселируется, что сопровождается ионижением температуры и давления. Затем жидкий аммиак с низкой температурой поступает в охладитель, где, получая теплоту (в процессе 3-2), испаряется и охлаждает рассол, который циркулирует в охлаждаемых камерах. Процесс дросселирования, как необратимый процесс, изображается на диаграмме условной кривой 4-3. [c.336]

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру. [c.209]

Схема установки представлена на рис. 1.90. Холодильный агент, ь данной установке обычно вода или рассол, проходит по системе труб, расположенных в охлаждаемом помещении, отнимает тепло от помещения и, повысив темие- [c.136]

Морская или соленая вода подается насосом в контактный теплообменник для регенерации холода уходящих из установки потоков пресной воды и концентрированного рассола. Из теплообменника охлажденная морская вода подается в кристаллизатор, где в контакте с кипящим гидратирующим, а также и холодным агентом образует твердые кристаллы гидратов. Гидраты в смеси с концентрированным рассолом направляются насосом в сепаратор, где они отделяются от рассола, промываются чистой водой, а затем поступают в конденсатор для разложения на чистую воду и жидкий агент при помощи прямого контакта с конденсирующимся холодильным агентом. Пресная вода отделяется от жидкого холодильного агента вследствие разности плотностей в декантато-ре и через теплообменник направляется в приемные сосуды для потребления. Часть рассола из сепаратора сбрасывается через теплообменник из установки, а часть возвращается в кристаллизатор для рециркуляции. При отводе тепла гидратообразования в кристаллизаторе образуется пар холодильного агента, который сжимается в первой ступени трубокомпрессора, конденсируется на гидратах в конденсаторе и из декантатора возвращается [c.259]

Для рассолов хлористого кальция в холодильных стальных установках рекомендуется [12] 1,6 г/л Na2 rg0j 2H20 и достаточное количество едкого натра для образования Nag r04. Для рассолов хлористого натрия или смеси хлористых кальция и магния желательно брать в два раза большее количество замедлителя. Там, где нельзя применять соли хромовой кислоты, рекомендуется для рассолов хлористого натрия добавлять [c.948]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...