Хром хлористый основной

Хром хлористый основной 362. Хром хлорноватокислый 362. [c.456]

Хром хлористый основной 362, [c.470]

Если проанализировать кривые трех хромистых сталей (кривые /, 3, 5), содержащих различное количество хрома, то легко видеть, что анодное растворение затрудняется с увеличением содержания хрома в сплаве. Так, например, кривая 5 сдвинута примерно на 0,5 в в положительную сторону по отношению к кривой 1. Отсюда можно заключить, что увеличение содержания хрома в сплаве повышает сопротивление хромистых сталей активирующему действию хлорид-ионов. При исследовании анодного поведения основных компонентов нержавеющих сталей — железа, молибдена, никеля и хрома —в растворе хлористого натрия было обнаружено, что легче всего пассивируется хром (рис. 145). Железо в этих условиях находится в активном состоянии. Скорости анодного растворения никеля и молибдена почти одинаковы. Эти метал-300 [c.300]

Обогащение железа кремнием может выполняться по той же, Б основных чертах, технологии, что и обогащение алюминием или хромом. При упаковке изделий в ферросилиций вместе с хлористым аммонием и при газовом силицировании имеет место следующая реакция [c.236]

Повысить твердость до 1000—1200 Яд можно также отложение.м на поверхности детали металлического хрома (хромирования). Паи большее распространение получило электролитическое хромирование, но возможно насыщение поверхности металла хромом и в результате диффузии. Диффузионное хромирование дает значительно большую устойчивость против коррозии и жаростойкость, особенно в газовых средах при высоких температурах. Диффузионное хромирование производится при температурах 1100—1200° в атмосфере газообразных хлоридов хрома или в порошках, основная масса которых состоит из металлического хрома или феррохрома, хлоридов металлов или хлористого аммония и различных инертных материалов (например, силикагеля). Для хромирования употребляются как низкоуглеродистые, так и высокоуглеродистые стали. Толщина слоя хрома достигает 0,05—0,15 мм, для получения этой толщины требуется 10—12 часов выдержки. [c.74]

Сварка нихрома затруднена образованием на поверхности ванны тугоплавкой пленки оксида хрома, которую удаляют механическим путем. Сварка нихрома выполняется с максимальной скоростью и без перерывов за один проход, так как повторное расплавление металла может привести к образованию трещин. Применяется пламя с небольшим избытком ацетилена при мощности 50—70 л/ч на 1 мм толщины [5]. В качестве присадочного прутка используется проволока, близкая по составу к основному металлу, с пониженным содержанием С и содержанием Сг по верхнему пределу. Применяется флюс состава, % (по массе) 40 буры, 50 борной кислоты, 10 хлористого натрия или фтористого калия. После отжига предел прочности сварных соединений из нихрома составляет 343—441 МПа. [c.383]

Ванны трехвалентного хрома в неводных растворителях. Большое внимание в последнее время уделяется возможности осаждения хрома из растворов трехвалентного хрома в среде органических (неводных) растворителей. Перспективной ванной является ванна, содержащая систему диме-тилформамида и водного раствора хлористого хрома как основных компонентов раствора с добавками хлорида аммония, хлорида натрия и борной кислоты, для улучшения выхода по току и увеличения электропроводности раствора. Выход по току составляет 30—40% на базе Сг - -. При этом блестящее покрытие может быть получено при плотности тока 25—1,25 А/ /дм- и прн скорости осаждения, по крайней мере, 0,3 мкм/мин. Покрытие имеет микронесплошности [7—10]. В последнее время были разработаны ванны, полностью содержащие водный раствор трехвалентного хрома. [c.447]

Литературные данные дают основание полагать, что нерха-вепцая сталь, содержащая в основном железо, хром и никаль,должна подвергаться значительной коррозии в газообразном хлористом водороде при высоких температурах /1, . [c.24]

Основной реакционной частью смеси являются феррохром и хлористый аммоний или соляная кислота, которые служат для образования активных хлоридов хрома (СгСЦ) по реакциям [c.527]

Исследование пассивирующего действия сульфат-ионов с помощью меченых атомов. Для того чтобы доказать адсорбционный механизм пассивирующего действия сульфат-ионов, изучали адсорбцию хлор-ионов с помощью радиоактивного индикатора F (период полураспада 4-10 лет, удельная активность 0,058 мкюри/г). Число адсорбированных ионов хлора определяли по изменению активности 0,01-н. Na l, отбирая пробы до и после адсорбции. Чтобы эти изменения концентрации хлористого натрия были значительными, использовали пористый электрод с большой поверхностью (около 10 см ), полученный прессованием порошка хрома [23]. Применение хромового электрода вместо электрода из нержавеющей стали принципиально возможно, так как было показано, что именно наличие хрома в составе нержавеющих сталей определяет в основном пассивирующее действие ионов SO ". Адсорбция выражалась количеством хлор-ионов, поглощенных образцом из раствора. В электролитической ячейке катодное и анодное пространства были разделены, чтобы воспрепятствовать диффузии продуктов катодной реакции к аноду. [c.309]

Сплавы никеля с хромом называют нихромами, например сплав Х20Н80. Они отличаются высокими механическими свойствами, большим электрическим сопротивлением, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Ацетиленокислородную сварку нихрома осуществляют пламенем с небольшим избытком ацетилена. Мощность пламени устанавливают из расчета = (50... 70)5. Состав присадочного материала тот же, что и у основного металла. Можно применять проволоку из нихрома марки ЭХН-80. Состав флюса, % 40 б)фы, 50 борной кислоты, 10 хлористого натрия или фтористого калия. Сварку выполняют в один слой. После сварки желателен отжиг. [c.593]

Технология К. п. 1) С ы р ь е. Основные материалы, применяемые в косметическом производстве, охватывают продукты растительные, животные, минеральные и продукты химическ. технологии. Согласно Положению , все материалы, служащие для изготовления косметич. и гигиенич. средств, должны удовлетворять требованиям фармакопеи и других официальных руководств и стандартов. Запрещается напр.употребление солей бария (кроме сернистого), висмута (кроме основной азотнокислой и основной хлористой соли его), кадмия, меди (кроме красок для волос), мышьяка, олова (кроме средств для ногтей), ртути (кроме преципитата, КНзНйС ), свинца, сурьмы, урана, хрома, цинка (кроме углекисл. и стеариновокислого цинка, а также окиси цинка) синильной к-ты и ее солей, щавелевой к-ты (кроме средств для ногтей), пикриновой к-ты и солей этих к-т метилового спирта, денатурированного этилового спирта (кроме спирта специальной денатурации), хлорированных углеводородов и их производных, содерн ащих связанный хлор [c.59]

С этой целью пластины толщиной 3 мм из бедного углеродом (менее 0,1% С) железа вместе с феррохромовой рудой (с очень высоким содержанием хрома) нагревают в токе водорода в закрытой печи при 1 000° С. В печь через определенные промежутки времени подают хлористый водород. При этом образуется летучий хлорид хрома (СгСЬ) и на-поверхности пластин происходит обмен атомами хрома и железа. После возгонки и удаления РеС1з на поверхности остается слой С Ре, толщина которого зависит от температуры и продолжительности осаждения хрома и может достигать 70—150 мк. Содержание-Хрома составляет у поверхности около 30% и постепенно убывает при удалении от поверхности в глубь материала. Это обусловливает отличное сцепление слоя с основным металлом. Дальнейшие Цодробности об этом процессе см. Л. 6, 7, 9, 28, 33]. [c.332]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...