Дельта-металл

Физические свойств а 4 — 300 Дельта-металл — Коррозия в морской во.м [c.59]

Стекло Хрусталь Сталь Медь Латунь Дельта-металл Свинец 0,2451 0,2499 0,2694 0,3288 0,3305 0,3333 0,4252 0,2679 0,3252 0,3236 0,3468 0,4313 0,2451 0,2499 0,2686 0,3270 0,3275 0,3399 0,4282 0,000002197 0,000002405 0,000000680 0,000000857 0,000000953 0,000001021 0,000002761 6 775 6 242 20 333 11979 10 680 12 054 1 626 20 457 12312 11 022 11 331 1493 6 775 6 242 20 395 12 145 10 851 И 697 I 556 [c.367]

Золото. ... Серебро. . . Эмалевые к ски. ... Дельта-металл [c.545]

Декартов лист 592. Дельта-металл 865. [c.476]

ДЕЛЬТА-МЕТАЛЛ, латунь сложного состава, состоящая из многих металлов. Кроме основных металлов—меди и цинка—в Д.-м. имеют место марганец, железо, алюминий, иногда никель, редко олово. См. Латуни. [c.236]

Предельные калибры для контроля размеров деталей из древесины. Размеры взаимозаменяемых деталей и узлов из древесины и древесных материалов контролируются рабочими предельными калибрами. Предельные рабочие калибры могут быть изготовлены из металла, дельты-древесины и клееной березовой фанеры отдельные детали рабочих предельных калибров (каркасы калибров) — из целой и клееной древесины. Возможно применение как цельных, так и составных калибров. [c.362]

Из металла, дельта-древесины и фанеры [c.366]

Допуски на неточность изготовления контрольных калибров К-РП, К-НЕ и К-И к рабочим калибрам для валов 1 и 2-го классов точности из металла, дельты-древесины и клееной березовой фанеры приведены в табл. 35, 36. Допуски для контрольных калибров К-РП даны отдельно для рабочих калибров из металла, дельты-древесины и фанеры допуски для контрольных калибров К-НЕ и К-И — общие для всех трех видов рабочих калибров. Для предельных рабочих калибров 3-го класса точности контрольные калибры не предусматриваются. [c.367]

Для склеивания металлов между собой и с рядом неметаллических материалов (текстолитом, стеклотекстолитом, дельта-древесиной и др.) применяют две группы синтетических клеев конструкционные и неконструкционные. Конструкционные клеи применяют для соединения металлов в конструкциях, воспринимающих нагрузки, неконструкционные — для склеивания ненагруженных деталей типа шайб, прокладок и др. Многие марки клеев являются универсальными. [c.313]

Модификации — структурные различные формы одного и того же металла — обозначаются буквами греческого алфавита а — альфа, Р — бета, у — гамма, 5 — дельта. Модификацию, устойчивую при низкой температуре, принято обозначать буквой а, при повышенной температуре — Р, при высокой — Y и при наиболее высокой — 5. [c.14]

К инструменту и заготовке, которую нужно разрезать, подводится постоянный ток определенной силы и напряжения. Инструмент и заготовка являются электродами. Если далее режущий диск или ленту — катод 1 (фиг. 120, б, в) приближать к заготовке 2—аноду, то при определенном расстоянии Д (дельта) между ними этот промежуток (пробивной зазор) под действием электрического поля начнет пробиваться электронами. В узком промежутке Д (около 0,05 мм при напряжении 220 в и емкости 300—400 мкф) образуется интенсивный электронный поток, переносящий с собой значительное количество электричества. В месте пробоя возникает высокая температура, расплавляющая и даже испаряющая любой металл, который выбрасывается при этом в виде жидких частиц. [c.150]

Увеличение длины образца (после разрыва) называется абсолютным удлинением. Абсолютное удлинение могло бы служить показателем пластичности при постоянной длине образца. А так как для испытаний применяют различной длины образцы, о пластичности металла судят не по абсолютному, а по относительному удлинению. Относительным удлинением называется отношение абсолютного удлинения к первоначальной длине образца. Это отношение выражают в процентах,, для этого его умножают на 100. Относительное удлинение обозначают греческой буквой 8 (дельта) и вычисляют по формуле [c.12]

Различные аллотропические формы одного и того же металла принято обозначать буквами греческого алфавита альфа (а), бэта (Р), гамма (у), дельта (б)] и т. д. [c.18]

Пластичность металла определяется относительными удлине--нием и сужением образца в момент разрыва. Относительное удлинение обозначают буквой б (дельта) и определяют по формуле 6=(/—/о)-100%/ о (где I — длина образца в момент разрыва, мм /о — первоначальная длина образца, мм). [c.73]

Первоначальную длину образца сравнивают с его длиной в момент разрыва. Степень пластичности металла, называемую относительным удлинением и обозначаемую буквой б (греческая буква дельта ), вычисляют по формуле [c.9]

Отдельные штрихи дифракционных решеток, используемых в экспериментах на прохождение,— это обычно щели конечной ширины, штрихи на стекле или на репликах из пластмассы с штрихованной поверхности металла и т.п. Функция прохождения решетки в целом будет описываться сверткой функции прохождения одного-единственного штриха (д ) с набором N дельта-функций, (2.52) или (2.54) [c.56]

Разные аллотропные видоизменения одного и того же металла могут значительно отличаться своими свойствами и устойчивостью. В силу последнего обстоятельства переход из одного видоизменения (формы) в другое сопровождается выделением или поглощением теплоты. Покажем это на примере четырех аллотропных видоизменений а (альфа), р (бета), у (гамма) и б (дельта), имеющихся у железа [c.34]

Чистое железо существует в нескольких модификациях. На кривой охлаждения чистого железа (рис. 15) видно, при каких температурах происходят аллотропические превращения железа. До температуры 910° железо имеет кристаллическую решетку в виде центрированного куба и называется альфа-железо а-Ре, причем до 770 а-Ре магнитно, а выше 770° немагнитно. При температуре 910° кристаллическая решетка а-Ре меняется и переходит в гранецентрированную эта модификация называется гамма-железо т-Ре и устойчива до температуры 1390°, при которой вновь превращается в решетку центрированного куба. Новая модификация называется дельта-железо 8-Ре. Аллотропические превращения имеют очень важное значение, так как металлы, испытывающие такие превращения, могут подвергаться термической обработке. Аллотропическим превращениям подвержены, кроме железа, и некоторые другие металлы, как, например, титан, марганец, кобальт, цирконий, олово. [c.32]

На фиг. 1 приведены графики растворимости водорода в железе, никеле, кобальте, молибдене и хроме при давлении 760 мм рт. ст., в зависимости от температуры. Как видно из приведенных данных, при переходе из жидкого состояния в твердое растворимость водорода в металлах этой группы, в частности в железе и никеле, понижается более чем в два раза. При переходе из одной модификации в другую наблюдается резкое изменение растворимости водорода в твердой стали. Так, например, при переходе дельта-железа в гамма-железо растворимость водорода скачкообразно увеличивается, а при переходе из гамма-железа в альфа-железо уменьшается. Аналогичные изменения растворимости водорода наблюдаются и при полиморфных превращениях марганца [14]. [c.6]

Двухромово-кислыйкалий Дельта-металл Дерево различные сорта см. отдельную таблицу. . Древесн. уголь с учетом воздушного заполнения. . Древесн. уголь без учета воздушного пространства Доломит. . . Дуралюминий [c.980]

При решении вопроса о применении отдельных видов пластиков следует учитывать их специфические особенности. Так например, слоистые пластики (текстолит, гетинакс, дельта-древесина или лигнофоль и др.) анизотропны, т. е. имеют различные свойства в различных направлениях, зависящие главным образом от расположения слоёв и соотношения наполнителя и смолы в готовом материале. Высокое сопротивление воздшштвию вибрационных нагрузок хотя и выгодно отличает пластмассы от металлов, однако повышенная хрупкость (и не всегда достаточная прочность) прессованных деталей из порошкообразных пластмасс ограничивает их применение в силовых элементах конструкций. Термореактивные, а в особенности термопластичные материалы подвержены пластической деформации (текучести на холоду) под влиянием постоянно действующих нагрузок физико-механические свойства большинства пластиков сильно зависят от температуры и влаасности среды, в которых должен работать материал размеры деталей из пластмасс могут изменяться не только под влиянием постоянно действующих нагрузок и окружающей среды, но и в результате изменений, происходящих в процессе старения. [c.293]

Формы могут изготовляться из различных материалов—дерева, фанеры, металла, цемента, гипса и др. Более простыми по конструкции и дешёвыми в изготовлении являются деревянные формы из сухих (влажностью 7—10%) сосновых опалубок, скреплённых скобами и обшитых с поверхности водоупорной фанерой (лучше листовой дельта-древесиной илибали-нитом). При конструировании формы из дерева необходимо учитывать его механические свойства в зависимости от направления волокон. Для избежания образования вмятин в процессе прессования древесина должна выбираться наиболее однородной по строению и плотности. Клей при изготовлении формы применяется казеиновый, обладающий удовлетворительной термостойкостью (при температуре 90—100 °С). Лучшую прочность склейки обеспечивают смоляные клеи типа фенольно-формальдегид-ного клея ВИАМ-Б-3. [c.696]

В однофазных швах с чисто аустенитной структурой горячие трещины образуются значительно чаще, чем в двухфазных аустенитно-ферритных. Однако до сих пор этот факт не получил достаточно полного объяснения. Предполагают, что дельта-феррит лучше растворяет многие примеси (ниобий, серу, фосфор и др.) и таким образом сокращает температурный интервал кристаллизации. Снижение содержания углерода также oKpauiaer интервал кристаллизации и приводит к улучшению свариваемости. Многие ферритообразующие элементы способствуют удалению серы из металла шва. К ним относятся алюминий, гитан, ванадий и хром. Удаление серы уменьшает опасность скопления легкоплавких эятектик по границам зерен и образования трещин. [c.184]

Рабочие калибры из металла и дельта-древесины могут быть применены на всем диапазоне принятых номинальных раз-тчероа, т. е. от 1 до 3150 мм, рабочие предельные калибры из клееной березовой фанеры — в диапазоне размеров от 120 до 3150 мм. [c.362]

Ferrite — Феррит. (1) Твердый раствор одного или более элементов в объемноцентрированной решетке железа. Если иначе не обозначено (например, как хромистый феррит), растворенный элемент является углеродом. На диаграммах состояния имеются две ферритных области, отделенные аустенитной областью. Нижняя область — альфа-феррит верхняя — дельта-феррит. Если не имеется дополнительного обозначения, подразумевается альфа-феррит. (2) Твердый раствор, по существу не содержащий углерода, в котором альфа-железо является растворителем и который характеризуется объемно-центрированной кубической кристаллической структзфой. Полностью ферритные стали имеют незначительное содержание углерода. Микроструктурность такого металла — зерна феррита. [c.956]

Дельта-древесина сортов А, Aj и Б применяется для силовых деталей самолета, как то лонжероны, силовые шпангоуты, лопасти воздушного винта и т. д. Дельта-древесина сорта В применяется для ответственных яриспособлений, штампов для холодной штамповки листовых цветных металлов и т. д. Кроме того, дельта-древесину можно использовать в качестве электроизоляционного материала. Для контроля физико-механических качеств дельта древесины отбирается из каждой запрессовки 10 /о досок, из которых вырезают образцы для определения сопротивления растяжению вдоль волокон, сжатию вдоль волокон, скалыванию параллельно волокон, динамическому изгибу, влажности к объемного веса. [c.39]

Для склеивания металлов и пластмасс, а также металлов с неметаллическими материалами в машиностроении применяются универсальные клен БФ-2, БФ-4 и карбинольный клей. Для склеивания слоистых пластиков (текстолита, гети-накса, дельта-древесины) применяются также смоляные клеи ВИАМ-БЗ, КБ-3 и ВИАМ-Ф9 и казеиновые клеи В-105 и В-107. Последние неводостойки, подвержены воздействию гнилостных микроорганизмов и не обеспечивают достаточной прочности клеевого соединения, особенно в условиях эксплоатации при повышенной влажности. [c.309]

С помощью заклепок соединяют детали из листовых материалов— фанеры, стеклотекстолита, текстолита, дельта-древесины и фибры. Для склепывания используют дуралюминовые заклепки диаметром 2—5 мм преимущественно с плосковыпукльши головками. Заклепки с потайными головками используют реже и главным образом для слоистых пластиков. Головки заклепок для клепки фанеры делают большего диаметра по сравнению с головками заклепок по металлу. Для облегчения веса конструкции применяют трубчатые заклепки диаметром 4—20 мм. Трубчатые заклепки применяют чаще всего для крепления деталей из фанеры, тонких листовых слоистых пластиков и фибры. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...